不锈钢无缝质量现状

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我国不锈钢管生产现状及与世界先进水平的差距(2009-07-1817:47:29)转载1我国不锈钢管生产和技术的现状近20年来,我国不锈钢管生产和技术有了一定的发展,引进了一批工艺技术先进的生产设备,工艺技术和装备水平得到了提高,生产能力有了较大幅度的增长。尤其是不锈钢焊管,新建机组数量和形成的生产能力都大于无缝钢管。我国不锈钢无钢管主要生产厂家有原上钢五厂、长城特钢、大冶特钢、成都无缝钢管厂等骨干企业,此外还有一批应运而生的乡镇和民营企业。目前全国有大小不锈钢无缝管生产厂200多家,综合生产能力在10~l5万t/a,产量约在6.5万t/a。可生产的外径规格为0.5~426mm,甚至更大。热轧不锈钢管已开始用连铸圆坯生产。冷加工配备了具有20世纪90年代先进水平的冷轧冷拔管机、光亮热处理炉、脱脂及精整设备。不锈钢焊管在我国起步较晚,但发展速度较快。从1986年起,开始大量引进国外设备和技术生产不锈钢焊管,到目前为止,不锈钢焊管生产线有400多条,综合生产能力约为40万t/a,其中引进的机组有100多条,生产能力约l0万t/a。可生产的不锈钢焊管为4.76~720mm,就机组大小而言,85%一90%是生产~90mm以下的小规格机组。生产的钢种以奥氏体钢为主,其他钢种甚少。由于原料供应不足,加之多数机组工艺设备不配套尤其缺少热处理和检测设备,使机组的生产能力得不到充分发挥,工业用不锈钢焊管生产受到限制,工业用管产量不超过2万t/a,生产的大部分不锈钢焊管为装饰用管。总之,我国不锈钢管生产技术虽然有了一定的进步,但是与国外先进的工业国家相比还存在着较大的差距,以致目前国内一些重要领域使用的不锈钢管,如不锈钢高压锅炉管、尿素管、核电站蒸发器管等仍然依靠进口。尽快改变这种状况,促进我国不锈钢管生产技术的进一步发展,十分重要。2无缝管生产与世界先进水平的差距不锈钢无缝管是以实心坯为原料,通过热穿孑L、热轧或冷加工生产出钢管。机组的类型和水平主要取决于热加工、冷加工(主要方式是冷轧和冷拔)以及热处理工艺。因此,不锈钢无缝管的生产和产品质量主要取决于管坯原料、热加工和冷加工等主要环节。正是在这些主要环节上,我国不锈钢无缝管的生产技术存在着很大差距。2.1不锈钢管坯生产工艺落后我国不锈钢冶炼工艺落后,不但没有最新的“三步法”冶炼工艺设备,而且就是采用电炉+AOD“二步法”冶炼不锈钢,一般炉子容量小,装备水平低,且没有连铸机,几乎全部采用钢锭一开坯轧制(锻造)生产工艺。这是不锈钢成本高的主要原因,也是与国外的最大差距。目前,只有个别厂采用水平连铸机生产不锈钢管坯。除了几个特殊钢厂能够自供管坯外,大多数厂家都是外购管坯,而外购管坯的品种、质量、规格很难全部满足用户的工艺要求,同时,价格也高。能够自供管坯的企业,虽然能够自己炼钢、锻(轧)坯,但由于要求管坯的钢种、规格多而杂,质量要求又高,数量又少。所以,其生产成本往往也很高,致使不锈钢无缝管的价格高,缺乏市场竞争能力。2.2不锈钢管热轧生产工艺差距大我国目前不锈钢管热轧生产几乎都是采用斜轧穿孑L工艺。影响采用斜轧穿孑L工艺生产不锈钢管的因素有以下几方面:(1)不能生产热轧成品管,只能为冷加工提供坯料,由此导致了我国不锈钢管的使用领域中还存在着“以冷代热”的不合理现象。(2)不锈钢管的质量难以保证,因为斜轧穿孔过程中的“曼内斯曼效应”和不锈钢的低塑性、加热温度范围窄,以及变形过程中的升温,难以保证不锈钢荒管的质量。因此,对一些重要用途的不锈钢管,如核电站用蒸发器管等,用户都指定必须用挤压工艺生产供料。(3)对一些难变形合金,如镍基高温合金GH39及si含量高的25—20型不锈耐热钢等,用斜轧穿孑L的方法很难或无法生产,即使生产,其穿孑L的成材率也极低。而挤压工艺则能生产出高质量的成品管或冷加工用的荒管。(4)由于我国生产不锈钢管时仅使用了自动轧__管机组中的曼氏穿孔机而未用后面的轧管、均整机和定径机,因此,生产的荒管尺寸精度差,壁厚较厚,这给冷加工增加了很大的变形量。(5)~4fL穿孔工艺无法生产异型断面管。因此,国外普遍采用热挤压工艺生产不锈钢无缝管,这是我国不锈钢无缝管生产与国外先进国家相比的根本差距。2.3冷轧冷拔工艺和装备水平低在冷轧和冷拔生产装备和工艺技术方面,近10年来,国外已有了很大的发展。高速、长行程、环孔型、高精度的冷轧管机已经成熟,并向更高的目标发展;冷拔管机正向高速、多线和全自动方向发展。国内冷轧管机基本上还是前苏联20世纪五六十年代的X/TT型设计,轧机的速度低,机头的回转速度仅80次/min左右,轧辊为半圆孔型,低送进,因而生产效率较低,钢管的质量较差。国内冷拔管机几乎都是链式,结构陈旧,稳定性差,打头工艺落后,切损大。因此,工艺技术需要进一步改进和提高。2.4热处理工艺水平低热处理是保证不锈钢管性能的重要工艺。目前,国内不锈钢管的热处理普遍采用连续式辊底炉,这是一个很大的进步。但是,由于使用的连续式辊底炉没有保护气氛控制系统以及用发生炉煤气作燃料,影响钢管的性能,热处理后钢管表面生成氧化铁皮,随后用酸洗去除,使钢管表面腐蚀和造成环境污染。国外普遍采用可控保护气氛系统的辊底式、网带式和马弗管式热处理炉处理不锈钢管,钢管表面无氧化不需要酸洗,保证了良好的性能和表面质量。因此,应向有保护气氛控制系统的光亮热处理工艺发展。3焊管生产与世界先进水平的差距不锈钢焊管是以板带为原料,经成型后焊接而成的钢管。因此,焊管有三个要点:①原料采用不锈钢带;②成型方法一般采用辊式连续成型;③焊接方式采用氩弧焊或高频焊,因而有一条焊缝。正是这三点决定着不锈钢焊管机组的类型和水平,以及不锈钢焊管的生产和产品质量。3.1原料在国外,由于板带生产技术的领先,有专业不锈钢炼钢厂、热轧带钢和冷轧带钢厂,能生产出高质量的不锈钢板带供焊管作原料,推动了不锈钢焊管工业的发展,并在品种上不断有所突破,特别是工业用不锈钢焊管的比例不断提高,在美、日、法等国工业用不锈钢焊管的比例达到60%~70%。而我国基本上没有先进的不锈钢冶炼厂,更没有专业生产高质量不锈钢板带的热(冷)轧带钢厂。不锈钢焊管的原料一是靠进口,二是采用国内的冷轧窄带钢作原料。这样,前者价格贵,后者质量不稳定,致使焊管机组没有稳定的、高质量的原料。近几年来,我国在这方面有了一定的进展,改造了太钢不锈钢冷轧带钢厂,建设了宁波宝新和张家港浦项冷轧不锈钢板卷厂,上海浦钢和德国克虏伯合资的SKS不锈钢冷轧带钢厂也投入了生产。我国不锈钢焊管原料的品种和质量将会不断提高。3.2成型及焊接设备中小口径的不锈钢焊管一般采用连续辊式成型。由于不锈钢带弹性模量大,变形回弹大,因此,必须增加变形区长度,合理选择机架数和孑L型设计,保证机架的强度和刚度,提高焊管质量。我国大部分焊管机组是20世纪80年代从国外引进的,与国外机组相比仍有差距,不能生产工业用管,仅能用于生产装饰管等低标准民用管。因此,为达到国外机组的水平尚需进一步研究开发。3.3焊后处理工艺设备对于要求高的工业用不锈钢焊管,必须对焊缝进行平整及固溶热处理。国外焊缝平整的方法有多种,一般采用控制焊接工艺、锻打和用刀刮等;对于焊缝热处理一般采用在线中频感应加热固溶处理,也有采用线外保护气氛辊底式连续热处理炉处理;民用管不需进行焊后处理。我国不锈钢焊管焊后处理水平较低,大部分机组没有焊后处理设备,与国外相比相差较远。此外,我国不锈钢焊管的检测、精整、打捆、标记等设备都比较落后,急需进一步提高。温州出口不锈钢无缝管产业现状及管理对策(来源:化矿处发表时间:2010-1-513:58:30点击数:125)一、温州不锈钢无缝管产业总体概况不锈钢无缝钢管是国民经济建设的重要原材料之一,是一种经济型钢材品种,被广泛应用于石油、电力、化工、煤炭、机械、军工、航空航天等行业,世界各国、特别是工业发达国家都十分重视无缝钢管的生产与贸易。温州不锈钢无缝管产业起步于上个世纪八十年代初,由于价廉物美,产品迅速占领国内外市场,企业不断发展壮大。特别是2004年以来,由于无缝钢管使用领域不断拓展,电力工业及石油化工等行业对其需求迅速增加,温州不锈钢无缝管生产企业的规模和数量迅猛发展。经过二十多年的发展,目前温州逐渐已形成以龙湾为核心的国内重要的不锈钢无缝管生产、销售、物流配送基地,并形成不锈钢冶炼、热轧、开坯、酸洗、冷拔加工等完整的产业链,已成为中国不锈钢无缝管最大的生产基地。据统计,温州目前有170家生产企业,90%集中在龙湾区内,不锈钢无缝管总产量、出口总量分别占全国同类产品的80%和50%以上。产品主要用于流体输送,部分用于锅炉管道、石油管道和卫生(食品饮料)用管,不同规格型号的无缝管品种已达400余种,生产的无缝管口径可达530mm,填补了国内空白。全行业现有从业人员3万多人,年销售额超亿元的企业10家,上规模的企业占企业总数的70%以上。其中出口企业70多家,以出口为主导的有20余家,其中一类模式管理企业2家。产品主要出口印度、巴基斯坦、越南、新加坡、马来西亚、阿联酋、伊朗、西班牙、荷兰、德国、俄罗斯、美国、加拿大、墨西哥、智利等数十个国家和地区。温州不锈钢行业通过二十多年的高速发展,已经涌现出一大批实力强大、在全国具有较大影响的龙头企业,以华迪特钢、永上公司为代表的不锈钢无缝钢管产品,获得了温州市名牌产品企业的称号。华迪特钢生产的“华钢”派不锈钢钢管、永上公司生产“永上”不锈钢钢管均获温州市知名商标和浙江省名牌产品称号、省著名商标,被法国科技质量监测评价委员会推荐为高质量科技产品,并列入2003年度浙江省知名商号名单。浙江五星钢管厂生产的“中五”牌不锈钢管,于2002年8月被世界名牌产品交流中心和中国名优名牌产品推广中心认定为中国知名品牌,浙江天宝实业有限公司生产的奥氏体抗菌不锈钢被认定为国家重点新产品,浙江丰业集团有限公司生产的不锈钢管被推荐为浙江省优秀科技产品。2007年出口不锈钢无缝管1818批次、34979.9吨、货值24102.2万美元,2008年出口不锈钢无缝管1664批次、数量27188吨、金额19352.3万美,同比2007年度批次减少9%、数量减少23%、金额减少20%。其中2007年检出不合格8批、数量32.968吨、货值274841美元;2008年检出不合格13批、数量64.476吨、金额39.2万美元,同比2007年不合格率分别增加45%、96%和43%。不锈钢钢管出口下降的主要原因有:(1)自2007年7月1日起,不锈钢钢管出口退税从13%减到5%,减了7个百分点(2009年4月又恢复到13%);(2)近年来美元汇率持续走低;(3)2008年不锈钢价格持续下降;(4)温州环保部门加大治污整顿,使相当一部分小型配套加工企业停业或迁移,随之带来加工费的提高。(5)受世界金融危机影响,国外市场需求下降等。二、行业存在的主要问题(一)出口企业以中小型企业为主,产品质量和管理水平参差不齐,产品档次不高。温州不锈钢钢管企业主要以冷轧冷拨生产毛管或荒管坯料为主的中小企业,往往生产设备比较简单,采用穿孔+打头或穿孔+轧管+打头后配备冷轧冷拨及酸洗,单线生产能力较低,产品以结构管、低中压锅炉管和一些多规格小批量的冷轧冷拨产品为主。在这类企业中也有一批装备水平适中,产品质量较好(可满足相应产品标准要求)的企业,它们占据了市场相当的份额。这些企业之所以能够生存发展是他们找准了市场的空间,生产那些大型企业不愿意生产或不能生产的小批量、多规格、多品种、薄壁产品,由于产品质最较好且生产成本较低,产品在市场上具有较强的竞争力,这类企业现已成为不锈钢无缝钢管生产的重要力量。但是这类企业大部分为购坯生产企业,其管坯的采购和质量没有保证,尤其是近年矿石价格大幅度上涨,使管坯价格也在上涨。钢管的利润空间越来越小。另外,随着供坯企业后继加工线的建成,管坯的资源也会减少,未来的生产将会面临严重的困境。出口企业中,只有少数企业质量管理体系正常运行,有自己的实验室、检测设备和检验能力。多数企业只具备生产条件,质量控制的手段和水平都不高。因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