搜索
二级质量交底工程施工质量验收单元划分：高速铁路路基工程施工质量验收单元应按单位工程、分部工程、分项工程和检验批划分。单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分1.一个区间路基或一个车站的路基为一个单位工程。2.一个施工单位承担的路基施工范围为一个单位工程。3.相对独立或技术复杂的工程可作为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构、施工阶段划分。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。检验批可依据施工及质量控制和验收需要按施工段或部位等划分。主要研讨目录：分部工程分项工程检验批次地基处理——1、原地面处理（地表处理）施工质量控制连续长度≤200m——2、桩类施工质量控制——3、桩板式挡土墙（锚固桩）（路基支挡）路基支挡——1、重力式挡土墙——2、骨架护坡——3、锚杆框架梁——4、锚索框架梁路基填筑——1、填料制备——2、路堤填筑——3、过渡段填筑。原地面处理探讨检验批连续长度≤200m为一检验批，中间无间隔涵洞、桥梁、隧道等单位工程。检验检测要求及含义（检测点位要求自己看验标）：1、施工前应对地基地质资料进行核查2、基底无草皮、树根等杂物，且无积水（有排水系统）；3、坡应符合设计要求。4、有结构物或技术指标要求的在原地面没有进行碾压前要进行承载力试验（静力触探试验）；在完成试验没办法达到上部结构物承载力要求的时候就会出现地基特殊处理方式：（如：基础换填、高压旋喷桩、CFG桩等路基本体累换填方式来满足设计承载力要求。）5、原地面处理一般理解就是对红线征地范围线内施工区域进行清除表面植被系统要求。桩类施工质量控制：沪昆一标主要施工的地基处理类桩主要为：CFG桩、高压旋喷桩及水泥搅拌桩等形式。一、从检验理论和检验批要求来讲：测量放样出设计范围——技术员核算出图纸设计总桩（总米数）和现场实际总桩数——核算出所使用各种原材料的预算使用量及总工期、绘制现场平面图）——同时现场进行场地平整及碾压（做压实度试验—为以后复合地基承载力打下基础）——核对现场地质进行确认（试桩不少于3根，要求是在设计范围内，检测复核桩长、地质是否有变化）要求监理、设计进行确认签字——向物资科报此范围内原材料总计划，分期供应计划，物资科出具试验进场委托报验单——同时按照总工期计划分配成每天有效的向拌合站提供配料单——拌合站实验式出具配料单和值班记录（每天将施工记录表填写齐全）——到此段结束时检验批就顺利完成——从中有设计图纸及规范要求的低应变检测及成桩28天后的单桩和复核地基承载力检测。主要控制要点及注意事项：（一）资料控制要点及注意事项：1、设计图纸设计总量不等于检验批（施工记录表）总量；2、设计根数、成桩米数和检验批相符合，但使用混凝土量比设计混凝土量小。（实际混凝土量大于设计值，实际施工孔径大于设计孔）3、每天配料单数量不等于成桩米数。4、建议可以将配料单改为1星期使用一份，标明不间隔使用混凝土）5、现场实际使用水泥数量没有报验，实际使用水泥量和检验批次中量无法相对应。6、记录表中高程控制是否与设计图纸相吻合。（二）现场控制要点及注意事项：1、数量和布桩形式符合设计要求。2、混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。3、施工过程中，应记录施工设备贯入地层的反应，核查地质资料，桩底应置于设计桩底地层中（设备贯入地层中，记录电流表或其他能反应贯入阻力的仪表读数和对应地层标高。每贯入1m及仪表突然变化时记录）。4、每根桩的投料量不得少于设计灌注量；5、桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。6、桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求（验总桩数的2‰，且每个工点不少于3根）7、桩身完整性应满足设计要求。检验数量：检测机构按总桩数的10%抽样检验且不少于3根。（低应变检测）8、切割桩头应采用截桩机等专用设备，截除桩头不应影响桩的完整性。清土、开挖基槽、截桩和浇筑桩帽或桩顶筏板时，不应造成桩顶标高以下的桩身断裂或者桩间土扰动。CFG桩控制参数表序号材料名称允许偏差检验数量检验方法1水泥、粉煤灰等干燥状态的掺合料±2%施工单位每班各抽样不少于1次复称2粗、细骨料±3%3水、外加剂±2%1、原材料每盘称量的允许偏差、检验数量及检验方法2、CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根测量2桩体垂直度1%经测量仪器或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50～100cm深后，钢尺丈量4桩顶高程±50mm仪器测量锚固桩、桩板墙桩体施工质量控制1、桩孔开挖施工过程中应及时记录地质剖面、滑动面位置，填绘地质柱状图。2、桩孔第一节应高出地面20cm，并做好孔口加强护壁及锁口。3、护壁的施工缝应避开滑动面及土石层变化出，并应加强滑动面及土石层变化处的支护（施工前根据设计图纸和现场比对，找出滑动曲线及土石分界线位置高程，便于在检验批中用高程数据反映出来。4、每工地首根桩桩孔挖至设计标高后，应由监理、设计、施工单位联合验孔，并结合滑动面实际情况确定孔底高程。5、填写好当天混凝土配料单送拌合站。6、抗滑桩桩孔断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸和护壁厚度之和，护壁混凝土应紧贴围岩灌注。7、抗滑桩桩孔孔型、桩身断面尺寸应符合设计要求。8、竖向主钢筋或其他钢材的接头应避开土石分界和滑动面处。接头分布应符合设计要求；接头同一断面不大于50％。9、抗滑桩顶面高程允许偏差为±50mm。10、抗滑桩桩孔孔底作为持力层的岩土层性质应符合设计要求（照片留存）。抗滑桩允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中心位置纵向±100mm；横向+100每根桩测量仪器测量、尺量2孔底高程±50mm每根桩测量仪器测量、尺量3桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度±100mm全部检验钢尺量2主筋间距±5mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量3钢筋骨架直径±20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量4箍筋间距±20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量5钢筋骨架垂直度2%全部检验吊线实测6钢筋保护层厚度0,10mm全部检验尺量两端、中间各2处抗滑桩和桩孔护壁钢筋骨架安装的允许偏差、检验数量及检验方法重力式挡土墙施工质量控制1、基坑开挖时应采取临时支护措施保持边坡稳定。基坑开挖较深，边坡稳定性较差时，应分段跳槽开挖，并及时灌注基础混凝土封闭。2、基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动，并应避免雨水浸泡基坑。3、挡土墙的下墙与上墙结合部应有可靠的连接措施（如预留钢筋等（16钢筋外露25cm），严禁形成水平通缝。4、挡土墙所用水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加剂、钢筋等材料的品种、规格、质量应符合设计设计要求。（钢筋数量、合格证找物资科、接头编号找周怀道，进场钢筋与钢筋接头报告要相符合，水泥等其他供应商提供的都应该具备产品合格证）。5、明挖基坑开挖底面应完整、无损伤、无浮渣，台阶的平、立面应平面，斜面地基应平整、无补贴。6、明挖基坑底面应地基承载力应符合设计要求。首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同共同检验合格后方能进入下道工序。（检验方法：土质基坑采用动力触探（N60.5），击数标准经试验确定或满足设计要求；实质基坑采用现场目鉴别方法。）7、钢筋混凝土挡土墙墙身钢筋的规格、、数量及钢筋的加工、连接、安装应符合设计要求。8、钢筋混凝土挡土墙的钢筋保护层垫块材质、规格、位置和数量应符合设计要求。9、挡土墙模板应支撑牢固、无变形、漏浆，模板安装和拆除应符合。10、挡土墙墙身沉降缝（伸缩缝）的预留与塞封应符合设计要求，接缝平直、塞缝严密。沉降缝（伸缩缝）应为贯通缝，严禁切割墙体设置假缝。11、泄水孔孔径应符合设计要求，孔位应按上下左右间隔2~3m交错布置，墙背易积水处及反滤层最低处必须设置，最低一排泄水孔应设于反滤层底部，其向外排水坡不应小于4%，进水口应用透水土工布包裹，并确保排水通畅。12、墙后反滤层、黏土隔水层的材料应符合设计要求。13、墙后反滤层袋装砂卵砾石层、透水土工布、反滤层最低处隔水层的设置位置、构造尺寸及厚度应符合设计要求。14、墙背回填填料的性质应符合设计要求。15、墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。16、墙身前边缘距线路中线距离、墙身厚度、顶面高程、泄水孔间距、起讫里程、沉降缝（伸缩缝）位置和宽度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合表明挖基础顶各部尺寸允许偏差、检验数量的规定。17、墙后反滤层透水土工布搭接方式和宽度应符合设计要求，搭接宽度允许偏差0~50mm。明挖基坑各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1台阶尺寸±100mm每个基坑4点尺量2斜面基底坡率±1%每个基坑4点水平尺与楔形尺量计算3基底高程0mm-50mm每个基坑检查5点测量仪器测量明挖基础顶各部尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1基础顶面高程±20mm每基坑3点测量仪器测量2前边缘距路基中线距离+500mm每基坑3点钢尺量3基础宽度±50mm每基坑3点尺量4基础襟边宽度（高度）±20mm每明挖基坑基础段3组尺量5起迄里程（长度）±100mm每不同结构尺寸段1处测量仪器测量、尺量6沉降缝（伸缩缝）位置±50mm每道尺量7沉降缝（伸缩缝）宽度±4mm每基坑6处尺量桩的平面位置、桩底高程的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差（mm）施工单位检验数量检验方法1桩的平面位置±50全部检验尺量2桩底高程±100全部检验尺量挖（钻）孔桩钢筋骨架的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差（mm）施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度±100全部检验尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d每根桩每项检验不少于5处尺量检查不少于5处4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±206钢筋骨架垂直度骨架长度1%全部检验吊线、尺量检查7钢筋保护层厚度+10mm每根桩检验两端、中间哥2处尺量挡土墙墙身各部尺寸的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1距线路中线距离+20mm，03处测量仪器测量、尺量2墙身厚度（前缘至后缘）+20mm，03处尺量3顶面高程±20mm3点测量仪器测量4泄水孔间距±20mm抽样检查10%尺量5起讫里程±100mm全部检验测量仪器测量、尺量6沉降缝（伸缩缝）位置±50㎜每道缝尺量7沉降缝（伸缩缝）宽度±4㎜6处尺量挡土墙墙面的允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1垂直度h≤6m10mm3处吊线尺量2h6m15mm3处吊线尺量3斜度±3%设计斜度3处坡度尺或吊线尺量4平整度20mm3处3.0m直尺，尺量序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基础±20测量梁、柱、板、墙、拱±54模板的侧向弯曲柱h/1000，且小于15拉线尺量梁、板、墙l/1500，且小于155,两模板内侧宽度+10－5尺量不少于3处7相邻两板表面高低差2尺量模板安装允许偏差和检验方法L为梁、板跨度人字型骨架护坡1、现浇混凝土所用材料规格、品种、技术条件应符合实际要求。2、人字型骨架护坡一般是按照边开挖边浇筑完成施工，那么必须对内业资料进行预先规划：队伍进场以后—开始进行测量放线—同时根据面积算出本段边坡是几份检验批，根据检验批分数和混凝土量分批向拌合站报送配料单，并在施工完成前将检验批施作完成。3、骨架护坡镶边、截水缘与骨架连接应符合设计要求，挡水缘和主骨架必须一次成型，不能两次浇筑，主骨架必须连接到马道平台面。4、沉降缝（伸缩缝）的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。5、泄水孔的位置、布置形式、孔径尺寸及泄水孔背反滤层设置规格应符合设计要求，切排水通畅。严禁倒坡。骨架护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验