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盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程1第一章：概况第一节概述表1-1-1巷道名称及设计长度23123外风巷，设计长度787.8m；23123外运巷，设计长度815m；23123外运巷回风绕道，设计长度44m；23123外切眼，设计长度117.7m；23123外切眼联络巷，设计长度107.2m。巷道用途回采巷道类型23123外运巷回风绕道属于岩巷掘进，其余巷道为煤巷掘进。工作面位置该工作面位于23采区南翼，南至23123外切眼。北至23121运巷、231专用回风石门、232石门掘进方式23123外风巷及23123外运巷采用综掘，其余巷道采用钻眼爆破的方式掘进。出货方式刮板输送机或配合胶带输送机出货支护形式23123外风巷为拱形棚支护，其余巷道均为锚网支护。通风方式局部通风机压入式供风特殊技术要求1、施工过程中，严格技术管理及现场管理，搞好工程质量，抓好施工安全工作。2、掘进过程中，加强粉尘防治及“一通三防”工作。3、在遇断层时，必须采取过断层措施，加强顶板管理。4、严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的探放水原则，加强抽水工作。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程2第二节编写依据一、经矿技术科2011年5月16日提供的《23123外工作面设计》二、矿生产技术科提供的《23123外工作面掘进地质说明书》。三、技术规范：《煤矿安全规程》--2011年版本《煤矿工人技术操作规程》--原煤炭部煤生字（1996）第547号《防治煤与瓦斯突出规定》--2009版本《煤矿防治水规定》国家安全生产监督管理总局第28号令《贵州盘江精煤股份有限公司安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》《盘江煤电（集团）公司顶板管理工作细则》《盘江煤电（集团）公司防治水工作细则》《盘江煤电（集团）公司防灭火管理规定》--公司发【2006】11号《关于做好煤矿放炮员安全管理工作有关规定的通知》--公司发【2009】73号《盘江煤电（集团）公司关于进一步加强矿井“一通三防”管理补充规定》--公司发【2006】4号及盘江煤电（集团）公司、贵州盘江精煤股份有限公司有关“一通三防”工作，机电运输工作管理的其他规定。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程3第二章：地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况巷道相应的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的影响等，巷道与相邻煤(岩)层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况对工程的影响。见表1表1井上下关系对照表水平、采区+1400工程名称23123外工作面地面标高+2156.0+2057.4井下标高+1591.8+1507.6地面的相对位置建筑物、小井及其它该工作面距矿办大楼约1300m处，地面无构筑物及建筑物。井下相对位置对掘进巷道及邻近采掘情况对掘进巷道的影响该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼。上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采。本煤层的23121外采面已回采结束。下伏14#煤层尚无工程。掘进范围内及其附近180m范围内已有的采掘情况对该工程无影响。但23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水；上覆的7#煤层的2373采面正在回采，必须加强瓦斯治理及防突管理工作。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程4第二节煤(岩)层赋存特征煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数(f)、预测巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出倾向、煤层自然发火倾向、煤尘爆炸指数、地温等，见表2、表3。表2煤层特征情况表指标单位参数备注煤层厚度（最大～最小／平均）m3.60煤层倾角（最大～最小／平均）（°）30（28-32）煤层硬度f1.1煤层层理（发育程度）发育煤层稳定程度稳定自然发火期d不易自然最大瓦斯涌出量m３·min-13.0煤尘具有爆炸性地温℃14.79（正常）瓦斯煤与瓦斯突出煤层盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程5表3煤层顶底板情况表顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性顶板基本顶细砂岩5-10灰色泥质砂岩与薄层状菱铁矿互层，水平层理。直接顶粉砂岩3-41.5灰色粉砂质岩与似层状菱铁矿互层，水平层理。伪顶2底版直接底泥岩10.3-0.5灰色泥岩，无层理，遇水呈泥状。基本底粉砂质泥岩3灰色粉砂质泥岩夹似层状菱铁矿。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程6第三节地质构造煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数。见表4表4断层情况表编号断层名称性质走向倾向倾角落差对工程的影响从目前掌握的地质资料来看，该工程在掘进过程中无大的地质构造，预计有小断层发育。第四节水文地质23123外掘进工作面水文地质分析报告：1、该工作面位于23采区南翼，北西至231石门、232石门；南东至23123外切眼；上覆7#煤层的2371采面早已回采结束，2373采面正在回采；本煤层的23121外采面已回采结束；下伏14#煤层尚无工程。2、该工程位于二叠系龙潭组煤系地层中，属于含水性和透水性都弱的地层，主要靠大气降水沿采空区塌陷裂隙渗入井下，因此，23123外风巷在掘进过程中，必须对23121采空区进行探放水工作。3、23121采空区标高+1586.6m，预计积水量12098.3m3。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程7第三章：巷道布置及支护说明第一节巷道布置1.23123外风巷从23121运巷与23121运巷回风绕道交叉点处开口以139°34′0″的方位角沿煤层顶板开口掘进，施工71m后，变向以146°14′2〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工667m到达23123外切眼位置，然后变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工23123外切眼。2.23123外运巷从232石门12#煤处开口以146°14′2″的方位角沿煤层顶板开口掘进，往前施工807.8m到达23123外切眼位置，3.23123外运巷回风绕道以232石门Y16点为中开口以184°18′7″的方位角开口往前施工44m，并与23123外运巷贯通。4.23123外切眼联络巷从231辅助回风石门12#煤钻场开口以148°36′25″的方位角沿煤层顶板开口施工，施工34.1m后，变向以60°1′11〞的方位角沿煤层顶板进行施工，施工73.1m到达23123外切眼位置。附：23123外掘进工作面煤层顶底板与巷道相对位置图（图3-1-1）第二节矿压观测一、观测对象：采用锚网支护的巷道二、观测内容：顶板下沉位移量三、观测方法：在锚网支护巷道内：1.使用合适高度Φ16cm的圆木从巷道开口位置开始每隔20m在巷道中间打设信号柱，监测顶板下沉位移量，每个信号柱进行牌板管，每月监测一次填写数据；2.采用顶板离层仪进行观测巷道压力，根据巷道压力情况由技术人员不定期监测并如实填写数据。四、数据处理：对新打设的锚杆（索）必须进行锚杆（索）拉拔力试验，以检验其支护效果，根据监测数据及时掌握顶板离层情况，修改支护形式或采取措施进行处理。盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程8第三节支护设计一、根据该工作面的工程设计：1.23123外风巷采用拱形棚支护，巷道规格为：下净宽×中高=4.6m×2.9m，拱形断面，棚子采用29U-4600型斜腿拱形棚，棚距为600mm。2.23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷均采用锚网梯索联合支护，其中：23123外运巷规格为：下净宽×中高=4.6m×3.2m，半圆拱形断面；23123外运巷回风绕道规格为：下净宽×中高=3.9m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼联络巷规格为：下净宽×中高=4.0m×2.8m，半圆拱形断面；23123外切眼规格为：下净宽×中高=3.2m×2.4m，矩形断面。3.锚杆均采用φ20mm×2500mm右旋无纵筋全螺纹钢筋锚杆进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm，锚杆外露长度为托盘外≤50mm；锚索均采用8.2m长的钢绞索，锚索间排距为1.4m×2.1m（23123外切眼联络巷及23123外切眼掘进期间锚索间排距为1.4m×1.4m），锚索外露长度为托盘外≤300mm，锚索托盘采用29U旧拱形棚加工，其规格为：长×宽×厚=0.3m×0.3m×0.01m。4.施工过程中，全断面铺设10＃铁丝编制的菱形金属网，规格为长×宽=3.0m×0.9m，并采用双股14＃铁丝进行连网，铺网时网的搭接长度为100mm，连网扣距为100mm。5.安装锚杆、锚索时，锚杆眼装1卷MSK2360型锚固剂，锚索眼装3卷MSK2360型锚固剂。施工时所打设的锚杆（索）的预紧力必须达到要求，锚杆的预紧力必须大于等于120kN，锚索的预紧力必须大于等于180KN。二、特殊情况23123外风巷遇巷道顶板破碎或地质构造带时，必须及时缩小循环进度，且可采用1.5寸铁管或1.5m×0.1m×0.05m的木撞楔在迎头往后第一、二架棚梁上打设超前撞楔的方式控制顶板。23123外运巷、23123外运巷回风绕道、23123外切眼、23123外切眼联络巷遇地质构造带、围岩破碎带时及时缩小循环进度，增大支护密度。三、交岔点特殊支护盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程9各巷道交岔点必须加强支护，锚网索支护巷道在交叉点前后5m范围将锚索间排距缩小为0.7m×0.7m进行加强支护；拱形棚支护巷道交岔口点支护：根据工程量设计，23123外风巷与23123外切眼联络巷同时施工，23123外切眼联络巷肯定先施工到位，交岔点的支护为锚网梯索，在该交岔口处将锚索间排距改为0.7m×0.7m进行加强支护，拱形棚采用打设锚索梁的方式加强支护（锚梁长2.5m，采用11#工字钢加工，并在上面打两个间距为1.5m的孔以便上锚索）。附图：巷道支护断面图（图3-3-1）临时支护平剖面图(图3-3-2)交岔点支护平面图（图3-3-3）第四节支护工艺一、采用拱形棚支护工艺采用29U-4600型斜腿拱形棚进行支护，棚距0.6m。每架棚子的搭接长度为400mm，搭接处上两副卡缆，棚子之间使用金属支栏杆进行联锁。二、采用锚杆、锚索支护工艺。（一）打锚杆锚索眼打眼时使用MYT-150S液压锚杆机或MZ-1.5型煤电钻进行打眼。每次爆破前或截割前工作面空顶距不得大于0.2m，爆破完毕或截割完一个循环，找好帮顶后，立即在永久支护掩护下进行临时支护，保证临时支护有效再进行永久支护，严禁空顶作业。（二）锚杆的安装方法锚杆孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚杆将锚固剂送入眼底→安装锚杆锤→将锚杆安装在锚杆锤内→启动锚杆机使用锚杆旋转向上推进搅拌20秒左右后使锚杆外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→使用套管将锚杆螺母拧紧，要求托盘贴紧岩面，确保支护效果，避免顶板离层。（三）锚索的安装方法1、锚索孔钻好后，将孔内岩粉清理干净→将锚固剂送入孔内→安装锚索将锚固剂送入眼底→安装连接套→将锚索安装在连接套内→启动锚杆机使锚索旋盘江精煤股份有限公司火铺矿采煤三区23123外掘进工作面作业规程10转向上推进搅拌30秒后使锚索外露符合要求→停转4分钟→卸下锚杆机→半小时后使用锚索机张紧锚索使托盘紧贴岩壁。2、锚索张拉：当树脂锚固剂凝固强度达到120MPa以上时，方可进行张拉，张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与锚索在同一轴线上，一次张拉行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。（四）锚杆（索）支护质量要求1、必须严格按照本规程规定施工，按照中线找好锚杆位置，间排距误差为-100mm～+100mm。2、要求与岩层层面或巷道轮廓线垂直，锚杆与顶板或巷道轮廓线夹角不小于75°，锚索不小于80°。3、