第页机械制造基础—钳工第9章钳工钳工是用手持工具加工工件以获得需要的形状、尺寸和位置要求的方法。它主要用于生产前的准备工作、单件小批生产中的加工、部件装配和设备维修工作中。9.1概述1.划线第页机械制造基础—钳工划针是划线时用来在工件上划线条的,划线时一般要与钢直尺、90o角尺或样板等导向工具配合使用。划针通常用工具钢或弹簧钢丝制成,其长度约为200~300mm,直径为φ3~φ6mm,尖端磨成10o~20o角,并经淬火,见图2。划线时,划针尖端要紧贴导向工具移动,上部向外侧倾斜10o~20o角,向划线方向倾斜45o~75o角,见动画1。图2划针动画1划针使用目录第页机械制造基础—钳工根据图纸的要求,在毛坯或半成品工件表面上画出加工界限称为划线。9.2划线1.划线的基准(1)平面划线的基准:已画好的线、已加工的边(2)立体划线的基准:已加工表面第页机械制造基础—钳工2.工件的定位制承工具用来支承和调整划线工件,以保证工件划线位置的正确性。支承工具有V型铁、千斤顶、方箱、直角铁等。1)V型铁用来安放圆形工件的工具,如轴类、套筒类。动画9V型铁第页机械制造基础—钳工2)三点支撑法3)已加工表面为基准定位3.划线(1)平面划线(2)立体划线第页机械制造基础—钳工视频1平面划线实例147目录第页机械制造基础—钳工5.立体划线实例视频2为轴承座的立体划线过程。视频2立体划线实例148目录第页机械制造基础—钳工锯削操作阶段:1)起锯:2mm左右锯深前,压力要小,行程短,速度慢2)锯削:用力均匀,中途更换应转180°再锯3)结束锯削:速度慢,用力轻,行程要小。9.3锯削和锉削9.3.1锯削第页机械制造基础—钳工锯削工具1)手锯手锯分为锯弓(锯架)和锯条两部分,锯弓是用来张紧锯条的,锯弓分为固定式和可调式两类。锯弓按其材料的形状又可分为钢板式和钢管式结构。钢管式结构的规格为:固定式:L=300mm,H=74mm;(H为最大锯切深度)。可调式:L=250、300mm,H=74mm。动画18锯弓的构造149目录第页机械制造基础—钳工锤子锤子由锤头和锤柄两部分组成。锤子的规格是根据锤头的质量来决定的。钳工用的锤子有0.25kg、0.5kg、1kg等几种。1)握锤①紧握锤法(动画29)动画29锤子紧握法用右手食指、中指、无名指和小指紧握锤柄,锤柄伸出15~30mm,大拇指压在食指上。②松握锤法(动画30)只有大拇指和食指始终握紧锤柄。锤击过程中,当锤子打向錾子时,中指、无名指、小指一个接一个依次握紧锤柄,挥锤时以相反的次序放松,此方法用熟练可增加锤击力。动画30锤子松握法150目录第页机械制造基础—钳工1.锉刀按断面形状分:平锉、半圆锉、圆锉、方锉、三角锉等。9.3.2锉削第页机械制造基础—钳工2.锉削方法动画34较大锉刀的握法1)锉刀的握法正确握锉刀有助于提高锉削质量。锉刀的种类较多,所以锉刀的握法必须根据锉刀的大小,使用场合不同而确定。较大的锉刀握法,如动画34所示。锉削时端柄顶住右手拇指根部的手掌,拇指放在锉刀柄上,其余手指由下而上握着锉刀柄,如动画a)所示。左手放在锉刀上的方法有三种,如动画b)、c)、d)所示。两手结合锉削如动画e)所示。151目录第页机械制造基础—钳工1.装配前的准备:熟悉图纸、准备工具、整理零件2.装配:部件装配、总装配3.调整、检验和试车4.油漆、涂油装箱、入库9.5装配9.5.1.装配的工艺过程第页机械制造基础—钳工9.5.1.装配方法•1.互换装配法:完全互换法、不完全互换法、分组互换法;•2.修配法:单件、小批量生产•3.调整法第页机械制造基础—钳工9.5.3典型零件的装配动画52为减速部件装配图。锥齿轮轴组件的装配步骤如下:动画52锥齿轮齿圈装配顺序156目录