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MoldflowAnalysisReport专业UG、CATIA、Pro-E产品(模具)设计培训，初、中、高级3000元起。逆向工程、模流分析培训。咨询热线：13506108099。产品名称：汽车钥匙外壳分析时间：2012.3.5联络QQ：529755318MoldflowAnalysisReport厚度模型指示57mm35mm模型尺寸16mmMoldflowAnalysisReport浇注系统设计本方案为一模二穴，采用冷流道系统设计。Ø3.5-Ø5Ø5Ø1-Ø5MoldflowAnalysisReport冷却系统设计Ø8MoldflowAnalysisReport材料介绍Pa6+30GF:BASFUltramidB3WG61.Meltdensity1.1665g/cu.cm2.Soliddensity1.3869g/cu.cm3.Ejectiontemp.160deg.C4.Recommendmoldtemp.85deg.C5.Recommendmelttemp.280deg.C6.Degradationtemp.300deg.C7.Minmelttemp.270deg.C8.Maxmelttemp.290deg.C9.Minmoldtemp.80deg.C10.Maxmoldtemp.90deg.C11.Maxshearrate600001/s12.Maxshearstress0.5MPaMoldflowAnalysisReport注塑工艺注塑机参数：Machinemaximumclampforce:90tonneMaximumpressure:192.00MPa填充条件:Moldtemperature:85.00deg.CMelttemperature(HotRunner):280.00deg.CInjectiontime:0.74secPartvolumetobefilled:11.4cm^3Hotrunnervolume:0Coldrunnervolume:1.69cm^3Totalprojectedarea:155.47cm^2冷却参数:Coolanttemp.:80℃75℃Coolanttime:10Sec保压参数:MoldflowAnalysisReport填充时间该方案充填情况如左图所示,红色区域是最后充填的位置。填充较为平衡，无短射。MoldflowAnalysisReport填充动画红色为最后填充的部位全屏幕后可播放动画MoldflowAnalysisReport填充压力左图为充填/保压切换时的注射压力分布，最大注射压力约为56.5Mpa。流道最大压力损失约为27Mpa，压力损失主要来自于玻纤的含量，但相对于注塑机的的192MPA，还是安全的。MoldflowAnalysisReport熔前温度左图显示该方案充填过程中的波前温度分布情况,大部区域在材料推荐范围内,波前温度均匀。不会有滞流现象。MoldflowAnalysisReport体积温度体积温度较均匀，只是商标区的体积温度有点低，因此处的壁厚是0.82，注塑时应注意注塑速度的控制，以防此处滞流MoldflowAnalysisReport浇口充填区域左图以不同的颜色来显示各个浇口充填的范围.MoldflowAnalysisReport缝合线位置左图圈示区域是主要的缝合线,实际成型时缝合线都在分型面上，加强了排气，所以缝合线可以避免MoldflowAnalysisReport包风分布如图所示,紫色小球显示的是困气的位置。MoldflowAnalysisReport上图显示的是整个注射成型周期过程中,成型机压力和锁模力随时间变化的曲线,其中最大注射压力约为56.5Mpa,最大锁模力约为5.3吨。在注塑机的有效范围内。注射压力和锁模力变化曲线MoldflowAnalysisReport体积收缩大部分较均匀，红色及黄色的区域稍稍大一点，将会有缩影，因产品的外表是圆弧状的，所以缩影不会明显，注塑时注意保压的控制MoldflowAnalysisReport凝固层矢量圆圈内有缩影，因此处的壁稍厚一点，但产品的外表的圆弧状的，所以不会明显，注塑时注意保压的设置MoldflowAnalysisReport冷却温度注意圆圈区域的水道冷却问题，因此处下模的水道不好制造。MoldflowAnalysisReport温度差工件内里的温度较高，注意冷却的设计，加强此内里的水道及散热的设计，以提高生产力MoldflowAnalysisReport结论及建议从分析结果来看：1工件填充是没有问题的，只是有局部会产生缩影，因产品的外表是圆弧状的，肉眼看上去不会明显的，所以不会影响产品的外观质量。同时注意保压的设置。2因工件的形状决定了下模的水道不好设计，所以在下模的冷却设计上请注意热量的传导及水道的循环设计，否则会影响生产力。