三面刃铣刀

LOGO三面刃铣刀三面刃铣刀第一部分铣刀分类及铣削方式第二部分三面刃铣刀的分类及热处理工艺第三部分三面刃铣刀刃磨质量对切削性能的影响第四部分分屑三面刃铣刀的特点第五部分三面刃铣刀的扩大使用铣刀分类铣刀圆柱铣刀模数铣刀三面刃铣刀键槽铣刀立铣刀铣削方式铣刀旋转为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。可加工平面、台阶面、沟槽、成形面等，多刃切削效率高圆周铣削方式顺铣和逆铣周铣有顺铣和逆铣两种方式。顺铣切削厚度大，接触长度短，铣刀寿命长，加工表面光洁，但不宜加工带硬皮工件，否则，应采用逆铣。三面刃铣刀三面刃铣刀三面刃铣刀特点（1）特点三面刃铣刀可分为直齿三面刃和错齿三面刃。三面刃铣刀除圆周具有主切削刃外，两侧面也有副切削刃，从而改善了切削条件，提高了切削效率，减小了表面粗糙度值。（2）适用范围它主要用在卧式铣床上加工台阶面和一端或二端贯穿的浅沟槽。三面刃铣刀的热处理工艺由于三面刃铣刀刀体大，形状复杂，淬火时易开裂，因此我们采用多次预热和多次分级淬火，并在刀具未冷至室温时立即回火，减少了刀具的开裂倾向。1预热预热主要是为了降低应力，以减小变形与开裂，缩短高温加热时间。预热时间是为高温加热时间的两倍。2在高温盐浴炉中进行高温加热,为了防止工件表面氧化和脱碳.1,淬火温度高碳钢中20%~25%碳化物，合金元素Cr、C大量集中在碳化物内，见下表相的组成4)碳化物类型合金元素含量质量分数，4)在碳化物内在铁素体内铁素体碳化物Fe3W3CCCrWVCrWV75.8020.2536634.5310.3淬火高温加热应保证适当碳化物溶解，使奥氏体有足够的含碳量与合金元素含量，使刀具淬火后能得到要求的硬性，这样一方面增加刀具耐磨性；另一方面阻止晶粒长大，防止过热过烧。由于三面刃铣刀截面变化大，有尖角，易开裂，采用较低的淬火温度1270~1280度，取较长的加热时间.2，加热时间的确定,应保证碳化物充分的溶解,加热时间按10~15min确定.3分级冷却一次分级，工件在1270~1280度保温足够时间后直接转入580~620度分级盐浴炉中，保持一段时间(保温时间与高温加热时间相同）.这样温度下保持十几分钟，不会影响淬火硬度及硬性，能使刀具内外温度接近均匀，油冷可显著减少热应力与组织应力，从而减少刀具的变形与开裂.紧接着转入250~280度箱式电炉中进行二次分级，保温时间约为一次分级的2倍，出炉空冷，空冷至70度为宜，然后及时回火。二次分级能进一步减少热应力与组织应力，减少变形和开裂倾向，特别适于形状复杂、材料质量差的大型刀具.直齿三面刃铣刀刃磨质量对切削性能的影响1刃磨烧伤对切削的影响刀具刃磨时出现磨糊烧伤现象，是工具制造行业中普遍存在的问题,大多数工具厂只是采用检测观察手段来控制刃磨烧伤，这样就会出现下，粗磨时发生磨削烧伤后，精磨又将表面烧伤痕迹蹭掉。虽然从刀具刃磨表面上来看.似乎没有产生磨削烧伤，但实际上，刀具粗磨时产生的磨削烧伤已经引起刃磨表面的金相组织发生了变化。刀具刃磨一般不加冷却液，刃磨吋表面温度将会升高，如果磨削量太大，砂轮粒度细、硬度高，加之操作者没有及时修正砂轮等因素，将会使刀具刃磨表面温度急剧升高。随着温度的升高，这种淬火状态的马氏体发生组织转变，使硬度、硬性下降，造成刀具急剧磨损。2刀齿后面白刃对切削性能的影响为了保证刃铣刀的宽度尺寸，刀刃后面允许留有宽度不大于0.05的刃带。后刃面留白刃后，制造厂加工起来比较方便，但对铣刀的切削性能却极为不利铣刀在切削表面产生挤压，滑行现象，使切削条件更恶化，切削困难，铁屑呈针状，铣刀磨损严重。3侧隙角对切削性能的影响直齿三面刃铣刀多用于加工沟槽或台阶，为了减少刀具端刃与加工表面的摩擦，在直齿三面刃铣刀标准中，规定铣刀两端刃允许加工出0~30弧分的侧隙角，侧隙角的存在能够减少铣刀端刃与加工表面的摩擦，明显改善切削条件和加工表面质量，减少刀具磨损.4倒角对切削性能的影响直齿三面刃铣刀磨损最严重的是在圆周刃和端刃相交的尖点处，为了使这种现象得到改善，可以把圆周刃与端面交点处加工成45度的倒角或者圆弧，这样能够提高加工表面的质量，减少刀具圆周刃雨端刃交点处的急剧磨损。分屑三面刃铣刀用标准三面刃铣刀进行铣削，特別是加工深槽时，由于刀具与工件接触面积大，引起切削阻力大、排屑不畅通、切屑呈针状、刀尖易磨損等毛病，限制了切削用量和工件表面光洁度的提高。针对这种情况，进行了多次改进和试验，制成了分屑三面刃铣刀。它结构简单、效率高.分屑三面刃铣刀结构如附图所示，它可由标准三面刃铣刀改制成。方法是将标准三面刃铣刀每隔—齿，在刀齿頂刃中刃磨一个分屑槽，由于二齿交叉进行，从而使铣刀在工作吋形成分段切削，减少切削阻力。分屑三面刃铣刀特点：(1)切屑阻力小，工作平稳，排屑順利，切屑呈卷状。(2)散热性能好，工作时刀具几乎保持常温，不产生热量，延长了刀具寿命。(3)走刀量比一般三面刃铣刀提高6倍左右。三面刃铣刀的扩大使用三面刃铣刀是铣工经常使用的一种标准刀具，一般用于加工沟槽、台阶或侧面这种铣刀不仅具有使用方便、灵活的特点，而且还有较大的变通性，即三面刃铣刀除了上述用途外，只要:①改变铣刀的装夹方式、②改变加工时铣刀相对工件的位置,就能扩大三面刃铣刀的使用范围，做到一刀多用。一、代替直角面铣刀铣端面和台阶面在立铣或卧铣上加工端面时，一般都要采用主偏角为75°或60°的端面铣刀；而加工图1所示带有直角台阶面的工件，则应该采用主偏角为90°的直角面铣刀，当缺乏这种铣刀时，可用三面刃铣刀来代替。二、代替单角铣刀铣铰刀齿和棘轮有些铰刀或棘轮的槽形角为80°或85°,当工厂没有相应角度的单角铣刀时，可把三面刃铣刀稍加修磨就成为一把专用的单角度铣刀。。三,代替花键铣刀铣花键对于大批量的花键轴，成形铣刀一次铣出花健槽（图7),和单刀或组合铣刀铣花键相比，成形铣刀铣花键生产效率高、操作简单等优点,一般工厂多数使用铲齿成形铣刀，对于一些没有条件制造铲齿铣刀的工厂或应急时，也可用三面刃铣刀改制成尖齿成形铣刀.谢谢