市政工程质量通病防治手册(修改)(DOC51页)

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亳州市北部新城一期工程市政工程质量通病防治手册编制:审核:审批:中铁天丰建筑工程有限公司第五项目部二O一四年八月市政工程质量通病防治手册分部工程是由若个分项工程组成,而分项工程是由一系列相互关联的,相互制约的工序组成,一方面要控制工序活动条件的质量是否符合要求,另一方面又要控制工序活动效果的质量,即每道工序施工完成的工程质量是否达到有关质量标准。因此,通过对工序质量的控制来达到对整个施工过程中所发生的质量通病进行分析并落实消除质量通病的方法和措施。1、项目部重视对防止质量通病的发生,把防止质量通病作为各级领导在工程管理过程中的重要工作内容之一。2、从生产管理、技术支持、人员调配、资源配备、施工工艺、过程控制、监查监督等,全方位的把防止质量通病的责任落实到每个管理人员和施工人员,把预防、治理、消除质量通病作为日常工作常抓不懈。3、加强过程控制,防止质量通病。(1)、在编制施工技术措施、方案时,规定技术人员必须分析质量通病产生原因,从根本上采取有效措施,消除质量通病产生的原因,进而达到防止质量通病的目的。(2)、采用一切可以采用的、行之有效的方法,提醒每个管理和施工人员注意自己的行为会产生那些质量通病以及如何预防,达到时时着想、处处预防,规范自己、监督他人防止和消除质量通病的目的。(3)、工程部对质量通病按类型分解,在安排施工进度计划时,充分考虑不同施工阶段、不同专业防止质量通病的重点和难点,并采取有针对性的办法和措施与施工进度计划一同下发施工单位。(4)、把好技术措施审批关各种技术方案、措施、作业指导书,必须有预防质量通病具体的切实可行的易于操作的措施;审批人员必须做到对与本施工项目有关的质量通病没有防治措施的不予审核;流于形式操作性不强不能有效起到预防效果的不批准。(5)、实行防止质量通病措施交底制度在各专业施工技术交底的同时,必须对本专业可能产生的质量通病及其产生的原因、预防的方法进行交底。(6)、优选施工工艺和施工方法充分选用具有成熟经验的施工方案、方法。在施工中减少施工人员作业的随意性和不规范性,提高工艺水平和工艺质量。(7)、推行质量否决权和质量通病的处罚A、项目部建立项目质量责任制和考核制度,将施工过程质量控制落实到每一道工序和第一个岗位。工程部专业工程师、质检员、技术员、施工员将对所负责的工程项目进行全过程检查,采用日常巡查的方式对正在施工的项目进行监督检查,及时发现并纠正施工过程中出现的不规范行为和质量隐患,保证施工过程符合图纸、标准、规范等设计和施工文件及程序的要求。B、项目部将加强质量管理工作的考核,保证项目部的各项有关质量管理的保证文件、制度、标准得到有效贯彻和执行。项目部工程部针对本工程施工的实际情况制定质量管理考核的具体办法并负责实施。C、工程部每月对项目的质量管理工作和质量管理状态进行分析、检查和考核,并对照相应的奖罚措施对考核结果做出处置。D、对产生质量通病的有关人员和部门进行严格的经济处罚;对消除质量通病的单位予以奖励,从而加强全体员工对预防质量通病的认识。E、工程管理部门的各级技术人员,必须加强对施工技术方案、措施实施过程的监督检查,对违反行为及时纠正,将可能发生的质量通病消灭于施工过程中。F、各级质检人员,必须加强对质量通病的监督检查,发现质量通病有权立即制止,对责任单位和个人进行经济处罚;其他部门的各种管理人员发现质量通病有义务立即报告。G、项目工地质量通病治理小组根据工程施工情况,及时总结经验,提出质量通病预防的改进方法,使工程质量水平稳步提高。下面根据中铁天丰蚌埠项目及亳州项目施工中存在的质量问题进行梳理,整理,汇总编制,内容涵盖路基施工、管道施工、路基附属工程施工、路面基层施工、路面面层施工、桥涵工程施工、标线施工、绿化工程施工等几个方面进行分类叙述。市政工程质量通病防治主要有以下几个方面:一、路基工程常见的质量通病及与防治措施(一)、填土路基的质量通病及防治1、路面出现纵向裂缝,严重时裂缝变宽,裂缝向土路肩边缘伸展,裂缝处呈现错台,形成滑裂面。土路基表观不密实。2、形成原因①施工中不注意路基排水,遇雨浸泡路基,后续施工中又未能及时复压:靠近管道一侧回填不密实。3、防治措施(1)填筑路基前,首先,必须疏通路基两侧纵横向排水系统,避免路基受水浸泡。特别是地基土为黄土、粘土等细粒土,在干燥状态下(最佳含水量)结构比较强,有较强承载能力,一旦受水浸泡,将易形成翻浆或路基沉降,因此做好路基施工前排水畅通尤为重要,(2)路基旋工必须分层填筑,分层碾压,严禁路改工程中滚填,一般路段压实度不得大于30cm,构造物两侧(桥涵头处理)松铺厚度不得大于20cm。不同性质的土不能混填,同一种土填筑厚度不能小于50cm(两层)。(3)路基施工中,按照设计要求首先做好排水工程以及施工场地附近的临时排水设施,以保持路基能经常处于干燥、坚固和稳定状态。路基顶面做成2%-4%横坡,以便于表面水及时排出。(二)、填土路基的质量通病及防治(一)、超厚回填:(1)现象:一种是路基填方,一种是沟槽回填土,不按规定的虚铺厚度回填。严重者,用挖掘机一次将沟槽填平。(2)危害:不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度。如是道路,将造成路基和路面结构沉陷,如果是管道,其胸腔部位便达不到要求的密实度,使胸腔部位的土压力小于管顶土压力小于管顶土压力和地面荷载,可能造成管体破裂。(3)原因分析:施工技术人员和操作工人对上述危害质量意识不足;项目部在技术交底方面交底不清或质量控制措施不力;施工者有意偷工不顾后果。(4)治理措施:加强技术培训,使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。(三)、挟带大块土回填:(1)现象:在填土中带有大块硬土、大砖块、大石块、大混凝土块。(2)危害:填土中挟带块状物,妨碍土颗料间相互挤紧达不到整体密实效果。另一方面块状物支垫碾轮,产生叠砌现象,使块状物周围留下空隙日后发生深陷。(3)原因分析:不了解较大块状物掺入土中对夯实的不利影响;不愿多运弃土方或杂物;或交底不清,或控制不严格。(4)治理方法:在回填土交底中要向操作者讲明带块状回填的危害,使操作者能自觉遵守;要严格管理,对填土中的大砖块、大混凝土块等要取出,对大于10cm的硬土块要打碎或取出。(四)、路床土过湿或碾压之后出现“弹簧土”现象:1、现象:路基回填土含水量超过压实最佳含水量,以致碾压过后局部出现软弹现象。2、原因分析:(1)、在进行路基开挖过程中,降雨使得雨水浸入路基土层;(2)、由于地下水位过高渗入路床土层;(3)、填方路基进行填土,土质含水量超过最佳含水量,未进行晾晒便碾压;(4)、路基填土含有不符合要求的土质(如粘性较大的土)。3、危害:路基回填土含水量超过压实最佳含水量,碾压过后局部会出现“弹簧”现象,达不到规定的压实度,会影响路面结构层的稳定性,造成路面结构层过早破坏。治理方法:(1)、雨季施工路基时,要采用有效地雨季施工措施。挖方段要在路基边缘两侧设置排水沟;填方段,应及时上土及时碾压,当日成活。遇到雨水浸湿的土,要采取晾晒或换填土质。(2)、路基填筑的土质要避免使用粘性较大的土质。(3)、路基碾压后如出现软弹现象,要彻底挖除,换填含水量合适的好土。(4)、负责实验人员要在路基施工前对土质含水量进行检测,确保土质达到最佳含水量并为现场施工提供有依据的实验数据。(五)、新老路基搭接出现纵向裂缝:1、现象:道路拓宽改造造成路面面层出现纵向裂缝,降低路面使用年限。新老路基搭接部位,出现搭接宽度不足现象2、产生纵向裂缝的原因:(1)、由于土基地质差,导致新老路基底部土基因荷载的增加发生沉降。但原路基下的地基因在改造时已基本固结沉降到位并且所增加的荷载远小于新拓宽部分,其沉降量大大小于新拓宽部分地基。(2)新路路基搭接时,老路基搭接处理不符合设计要求,造成搭接宽度不足;(3)施工后新老路基出现差异沉降,路基失去稳定,表现为路堤内的破裂面(顶部破裂面在老路范围内)外的土体下沉侧移,将路面拉裂造成纵向开裂。3、防治措施:(1)、市政道路拓宽改造路基是关键,路基是路面的基础,并承受由路面传递下来的各种荷载,因此,路基的坚实和稳定是保证路面强度与稳定性的重要条件之一。旧路改建工程对路基施工的技术要求高,是因为旧路改建都必须进行加宽和加高及旧路原排水系统的处理。任何施工不当的措施和土方工程的弊病都难以在今后的养护中改正,因此在改建工程中,处理好旧排水沟和旧砌体、新老路路基结合部的界面的处理、路基加宽及加高是整个改建工程质量好坏的关键。A.旧路排水沟和旧砌体的处理。(1)旧水沟:在路基加宽的过程中,原旧路排水沟将被挖掉或覆盖,对于填方路段的水沟,首先要将旧排水沟上的砌体及杂物挖除掉,然后用与其相同的土壤或砂性土填平,再用机械夯实,其压实度不能低于老路基土壤的压实度,新填土壤的压实系数应力求达到98%以上,只有具备这个条件才可能在路基加宽和边沟回填的地方防止形成沉陷。(2)拆除旧砌体:改建工程中填土高度一般都不大,旧砌体应该拆除,因为旧砌体和新填筑的路基材料的各项性能指标相差很大,特别是对水的浸润和吸收量不同,而土的含水量又是影响路基压实度的重要因素,因此施工过程中,先拆除旧路缘石,然后把旧路挖成宽度不小于1m的台阶;同理,也必须拆除旧路肩和路堤上的挡土墙,避免引起不均匀的沉降。B.由于新旧路基的强度和密实程度不同,新旧路基会产生不同的沉降,因而会引起路面沿接缝出现纵向裂缝,针对这一缺点,我们对新旧路的衔接采取如下措施:(1)拓宽路堤地基的处理:拓宽路堤地基情况良好时,清除表土碾压密实后,进行路堤的填筑。当地基为不良的地基时,出现厚度小于3m的不良土,挖除采用换填处理,分层碾压密实,分层厚度为0.2~0.3m,出现淤泥或软弱土层厚度小于3m时,采用抛石挤淤方法处理,石料采用没有风化的开山片石,片石不小于30cm。出现厚度大于3m时不良土、淤泥或软弱土层时,根据不同的情况,可采用排水固结法、粒料桩、粉喷桩、加筋土法处理。(2)路堑的拓宽:首先在上边坡设计排水沟的位置做好临时排水沟,然后自上而下挖土运走,最后修整边坡,按前面已述方式处理旧水沟,并对已拓宽的土基路肩进行干燥处理。(3)纵向搭接:旧路改建纵向出现搭接时,沿路线方向将旧路挖成宽度不少于1m的纵向台阶。(4)路基填料的选择:路基加宽的填土部分应当与老路基完全形成一个整体结构,保持良好的稳定性,最好的办法是使用与老路相同的土壤,当无法做到这点时,可采用石灰改良土,并严格遵守填筑规定,每层厚度为0.2~0.3m。(5)路基压实:路基压实的目的是为了提高土体的密实程度,降低填土透水性,防止水分积聚和浸蚀,避免路基软化及因冻胀引起的不均匀变形,确保路基在全年各季内均具有设计要求的强度和稳定性,提高市政道路的使用品质,并减薄路面提供有利条件。对于旧路加宽而言应当注意的是:结合部必须碾压到位,如大型压实机械无法压到边,就要用小型振动设备压实,确保拓宽路基任何部位压实度均符合要求。(六)石灰土基层的质量通病及防治现象:石灰未消解完全,造成路基“鼓包“现象。产生的原因:未采用强制拌和设备、拌和遍数不够。预防措施:将备好的土与石灰按相关比例分层交叠堆载拌和场地上,采用旋耕机或路拌机等拌和设备进行搅拌,要求拌和均匀,色泽一致,无花白现象。若土质较干,要采取加水,以最佳含水控制。二、路基附属工程常见的质量通病及与防治措施(一)、侧石、平石安砌的质量通病及防治1、侧石、平石基础填土不实现象:基础不实和牙背回填废料、虚土不夯实或夯实达不到要求密度,竣工交付使用后即出现变形和下沉,出现曲曲弯弯,高低不平。原因分析:(1)未按设计要求尺寸施工路面基层。(2)未按设计要求和质量标准做好侧石背部砼靠背的浇筑的工作。危害:稍触外力,即东倒西歪和下沉,保持不住平面上的直顺度和纵断面上平整度,造成外观质量上的明显缺陷。治理方法:(1)路牙基础应与路面基层以同样结构摊铺,同步碾压;槽底超挖应夯实。(2)安载侧石要按设计要求施工,砂浆卧底。2、侧石前倾后仰现象:侧石安载成活并铺筑路面后,局部或大部有前倾后仰而多数为前倾即向路面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