土钉墙施工专项方案

1土钉墙施工专项方案一、概况根据浙江大学岩土工程科技开发有限公司设计的基坑围护图及02号设计联系单，主线隧道桩号K4+100～K4+174.649段基础开挖深度为3.43～7.03m，采用土钉墙基坑围护。桩号K4+100～K4+122段设置二道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度6m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二道为10°。桩号K4+122～K4+144段设置三道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度7.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～三道为10°。桩号K4+144～K4+166段设置四道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度8.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～四道为10°。桩号K4+166～K4+174.649段设置五道土钉，采用Φ20钢筋，单根长度9.0m，土钉水平纵向间距1.2m，上、下层垂直高度为1.1m，且上下交错呈梅花型布置。土钉设置过程中水平倾斜角度：第一道为15°，第二～五道为10°。第一、二道土钉位置土质较差则采用锚管代替土钉，锚管采用Φ482×3.2钢管，其长度间距、位置同相应段土钉墙中土钉长度、间距、位置相同，采用锚管代替土钉，则在锚管管壁上沿长度方向每隔0.5m梅花型设Φ4mm圆孔，圆孔从离坑壁2.5m处开始设置，直至管底。土钉的注浆采用压力注浆，用M10水泥砂浆，注浆压力不小于1.5Mpa，水灰比为0.4～0.5。钢筋网采用Φ6﹫200×200钢筋网片单层布置，钢筋网片与土钉联接处纵向采用2Φ16通长钢筋另加2Φ20钢筋呈井字状与土钉焊接引成锁定筋。喷射砼采用湿喷法，强度等级为C20，水泥采用32.5Mpa普通砼酸盐水泥，喷射砼厚度100mm。喷射砼施工步骤：混和料拌制过筛搅拌输送喷射二、工程地质概况2.1工程地质条件根据钱江路地道工程岩土工程勘察报告，该地段土层分布如下：1-1层杂填土：灰色为主，湿，结构松散～稍密，含砖石、混凝土块，均一性差，厚度约0.8m。1-2层耕填土：灰色，灰黄色，湿，结构较为松散，含植物根系，主要为粉土，厚度约3.0m。2-1层砂质粉土：灰黄色，湿，稍密～中密，属中等偏低压缩性土，厚度约0.5m。2-2层砂质粉土：灰色，湿，中密，属中等偏低压缩性土，厚度约8.0m。32.2水文地质情况拟建场区浅部地下水为孔隙性潜水，由大气降水和地表径流补给，水位随季节而变化，场区地下水埋藏不深，地面以下约4.5～5.3m，场区地下水对砼无腐蚀性。本段第一、二道土钉墙座落于杂填土和耕植土层，第三～五道土钉座落于砂质粉土层，杂填土和耕植土层洛阳铲无法成孔，采用Ф48钢管代替土钉，直接用冲击锤打入，杂填土层中如地下水位无法下降，则在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出。砂质粉土层土钉施工，则等地下水位降至施工土层以下1m，方可土钉成孔。三、土钉墙施工43.1土钉墙施工主要工艺流程施工准备测量放线轻型井点冲沉降水土方开挖、修坡喷射第一层砼土钉成孔土钉制作安装压力注浆绑扎钢筋网片焊接锁定筋喷射第二层砼开挖第二层土方3.2土钉墙主要施工方法53.2.1施工准备熟悉施工图纸，现场踏勘，了解场地地形地貌、地质情况，基坑周边管网埋设情况及地下障碍物情况，编制实施性方案报监理审批。3.2.2测量放线用全站仪根据导线控制网放出地下通道中心轴线，并放出基坑坡顶外边线（即开挖上唇线），用木桩和白灰作出开挖线标记。3.2.3轻型井点冲沉降水基坑采用轻型井点降水放坡开挖，根据基坑开挖深度，基坑两侧分别设置二级轻型井点和三级轻型井点，其中桩号K4+100～K4+144段采用二级轻型井点降水，K4+144～K4+174.649采用三级轻型井点降水。轻型井点施工详见《基坑降水专项施工方案》3.2.4土方开挖土方开挖轻型井点需进行预降水，开挖时基坑水位必须控制在开挖层土方以下1.0m。土方开挖采用分层分段进行，分段以U型槽变形缝为界，即K4+100～K4+130、K4+130～K4+160、K4+160～K4+190三段，分层厚度以土钉设置高度为准，每层土方开挖深度低于土钉约50cm。土方开挖由东向西进行，即由深至浅施工。土方开挖坡度采用人工修坡，严禁超挖或在上一层未加固定就开挖下一层。3.2.5喷身砼施工a、喷射砼的要求喷射砼强度等级为C20，厚度为10cm，喷射砼采用湿法喷射砼。b、原材料要求6水泥选用32.5Mpa普通硅酸盐水泥，干净碎石，粒径5～15mm，中粗砂，细度模数2.5。砼强度等级为C20，采用自拌，水灰比控制为0.4～0.5，使喷射砼回弹率小于15%，根据最小回弹率调整砼喷距（一般为0.8～1.5m）及用水量，经过喷射试验合理调整喷距及含水量。c、喷射砼机械选型采用ZHP-5型喷射砼，并配套JW-200型强制式涡浆搅拌机进行拌浆，以及喷头、耐磨胶管、空压机等组合而成。d、喷射砼施工方法喷射砼分二次进行，第一次为土方边坡修整完成后即先喷射一次砼，厚度控制5-6cm。第二次为土钉，土钉注浆，钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射一次砼，达到设计要求的厚度为止。e、喷射砼注意事项①作业前要对机械设备、风、水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷射砼厚度的标志；②喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.5m的距离，喷射手要控制好水灰比为0.4～0.5m，最终以试喷定出最佳喷距及最小含水量，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象；③喷射砼终凝2h后，要洒水养护，根据气温条件，一般养护3-7d，夏天采用麻片覆盖保湿。3.2.6土钉成孔根据现场土质情况，土钉成孔采用洛阳铲成孔，同时配备钻机设备备7用，以防止洛阳铲无法成孔时，即采用钻机成孔。孔径100mm，水平倾斜角度第一道为15°，第二～五道为10°，成孔至设计深度，成孔孔深误差小于50mm，孔位误差小于100mm，孔径误差小于5mm。3.2.7制作安装土钉采用设计要求直径的φ20钢筋制作，长度按设计长度6m、7m、8m、9m不等。钢筋要平直、除锈、除油。土钉钢筋采用环形支架作为对中支架，采用φ8钢筋制作，与土钉焊接牢固，两端端头各一个，纵向间距每隔2m设置一道，使土钉保护层厚度不小于30mm，安装时，土钉应一次放至孔底，禁止硬插强打入内，一旦无法畅通，应抽出土钉钢筋，重新清孔。3.2.8土钉注浆土钉注浆采用压力注浆，注浆材料为M10水泥砂浆，配合比必须经试验室试配，注浆压力为1.5Mpa，水泥砂浆水灰比控制为0.4～0.5，水泥采用325号普通硅酸盐水泥。注浆管应插到距孔底250-500mm，注浆孔处用倒三角角钢加以保护，以防堵塞，为保证注浆饱满，在孔口设置止浆塞，注浆管必须用软管密封。拌浆做到搅拌均匀，随拌随用，一次拌料在初凝前用完。土钉注浆采用从孔口向孔底压浆，孔内放置排气管，孔口用止浆袋，注浆压力不小于1.5Mpa，注浆过程中应确认孔内气体全部排出，保证注浆充盈。第一、二道位置土质为杂填土，含砖石混凝土块较多，土质较差，故用锚管代替土钉，锚管采用φ48×3.2无缝钢管，钢管土钉采用冲击锤直接打入，施工时在钢管末端设置φ89扩大头，在管壁上沿长度方向每隔0.5m设φ4圆8孔，环向梅花型布置，圆孔从离坑壁2.5m处开始设置，直至管底。钢管注浆不设排气管，注浆前对钢管内杂物进行清除，确保注浆畅通。注浆时先高速低压从孔底注浆，当浆从孔口溢出后再低速高压从孔口注浆。3.2.9绑扎钢筋网片钢筋网片为φ6@200双向排列，由于开挖、支护为分层进行，故下层钢筋在上层喷射砼中所配制的钢筋网片应预留搭接长度，搭接长度为不小于35倍的钢筋直径，并且上、下施工段之间以及水平加强筋的搭接均采用焊接。钢筋网与土钉锚固装置要连接牢固，钢筋网绑扎于土钉锚固装置，必要时采用点焊加固，或加设钢筋打入坑壁固定钢筋网，喷射砼时钢筋网不得晃动，有晃动时加设砼钢钉固定。土钉头采用2φ16通长加强筋压于钢筋网之上，2根φ20L=300mm的锁定筋压于加强筋上，并与土钉钢筋焊接牢固。3.2.10喷射第二层砼土钉、土钉注浆、钢筋网片绑扎等工序全部完成后再喷射第二次砼，喷射厚度达到设计要求为止。3.2.11养护喷射砼终凝2h后，要洒水养护，采用麻片覆盖保湿，养护时间3～7天，强度达到70%以上。3.2.12下层土方开挖四、土钉墙施工质量保证措施4.1严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场验收，合9格后按规格、型号进行分批堆放，然后取样送试验室进行复验，合格后方可进行加工使用。①喷射砼选用普通硅酸盐水泥，水泥标号R32.5Mpa，必须进行性能复试。②砂采用中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率控制在5～7%。③碎石粒径选用5～15mm干净碎石，要有良好级配。④钢材进场必须有出厂合格证明，并需送试验室复试合格方可投入使用。⑤注浆管采用Φ25UPVC塑料管，必须无破损，不得有漏气现象发生。4.2喷射砼强度等级为C20，必须做好砼级配试验。4.3喷射砼的搅拌、运输①喷射砼搅拌原材料计量配比挂牌施工，每车过磅，并做好原材料的含水率测试，及时调整施工配合比，砼采用强制式搅拌机，搅拌时间不少于1分钟。②砼在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛，筛网规格为2×2cm。4.4砼的喷射①喷射砼前，人工修坡必须平整，必须埋设好控制喷射砼的厚度标志。②喷射时，喷头与喷面应垂直，宜保持0.8～1.5m距离。③喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。10④喷射砼的回弹率不应大于15%。⑤喷射砼分批由下往上喷，每500m2留置一组试块，自然养护。⑥喷射砼终凝2h后，要洒水养护，采用麻片覆盖保湿，养护时间3～7天。⑦喷射砼前在坑壁埋设好喷射砼厚度标志，使砼厚度误差控制在±10mm。4.5土钉成孔采用洛阳铲，孔深控制采用油漆在钻杆上作好标志，孔深误差小于50mm，孔径误差小于5mm，孔位误差小于100mm。4.6土钉安装采用Φ8钢筋对中支架，保证土钉保护层厚度不小于30mm。4.7土钉注浆注浆压力不小于1.5Mpa，以保证注浆饱满，以防浆液外流，孔口设置止浆袋。4.8钢筋网与土钉锚固采用井架锁定筋，防止喷射砼时钢筋网移动。11五、拟投入土钉墙施工主要机械设备设备名称数量规格动力（KW）备注空压机2台10m3110砼喷射机2台/4注浆机2台/90砂浆搅拌机2台/5.5锚管机2套/电焊机2台B×6-31512切割机GB4003.3轻型井点10套/7.5洛阳铲70把/六、拟投入本工程施工主要劳动力序号作业班组名称数（人）量1造孔班102土钉制作安装班63喷射砼班104注浆班85钢筋工班106井点班57测量员28安全员19水电工110仓库保管员111合计5412七、主要管理人员联系电话序号姓名职务联系电话1徐越英班长139571052292沈云飞副班长135067341023唐伟明机修138573311274涂丛胜电工135884288515顾焕柄测工135882586176盛海军质检员13957113566八、安全应急措施1.基坑坡顶设置截水沟，使其与附近市政排水管网接通。2.土方开挖期间，特别是在下雨天，设专人定时检查边坡稳定情况，及时分析监测资料，发现问题及时处理。3.如上部杂填土中水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。4.在土体出现倾覆趋势时，采用坑外卸土、加长土钉。5.当土体出现整体滑移趋势时，可在基底施工超前锚杆增加整体稳定性。6.由于土层中富含有机质或粘土薄层至使降水效果缓慢时，应放慢挖土速度，减小每层挖土厚度，补设井点降水。7.现场准备一部分抢险物资，如钢管、木板、草包等，万一出现险情作临时应急之用，做到人员、物资、设备三到位。8.如土钉注浆滞后，造成孔堵塞，可用空气清孔，并加大注浆压力，如堵塞严重，则重新用洛阳铲成孔，补设