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大量资料天天更新2主要内容一、乳液膏霜类二、洗涤类三、美发类四、护发类-气溶胶五、美容类六、牙膏七、水剂类大量资料天天更新4主要内容乳液膏霜类生产工艺和产品质量问题雪花膏润肤膏霜（香脂）润肤乳液冷霜蜜类乳液膏霜类生产工艺•依靠理论指导生产•涉及的因素很多•操作者经验的重要性•企业具备条件•根据不同的配方和不同的要求，采用合适的配制方法一、乳液类化妆品•乳液类化妆品是一种略带油性的半流动状的液态乳剂，大多数属于“水包油”型的乳剂。•此类化妆品有清洁蜜、润肤乳液等，主要原料是硬脂酸、单硬脂酸、油脂、蜂蜡、羊毛脂、白油、甘油、三乙醇胺、水、香精和防腐剂等。•随着水分逐渐挥发，在皮肤表面留下一层脂肪物和甘油形成的薄膜，使皮肤表面保持相当的湿润程度，防止皮肤干燥开裂。减缓皮肤水分蒸发，使皮肤表面保持滋润、滑爽，所以一年四季皆可使用。、乳液生产工艺•(1)油相的制备•(2)水相的制备•(3)乳化和冷却•(4)陈化和灌装、轮流加液法、机械搅拌混合法2、胶体磨混合法3、超声波乳化器混合法4、均质器混合法混合方式、乳化体类型检验•染料法•溶解法•导电性（1）染料法•将产品涂抹在表面皿上形成约1.6mm厚、面积为6.5m2的薄膜，在薄膜的不同部位，分别洒上少量油溶性染料（如D&C红N0．18）和水溶性染料（如FD&C蓝N0．1），用显微镜观察染料扩展情况。如果油溶性染料扩展，表明乳化体为油包水型；如果水溶性染料扩展，则乳化体为水包油型。（2）溶解法•取两勺不同的乳化体，分别置于四块表面皿上，然后分别滴水，滴白油。轻轻摇动或搅拌后，用放大镜观察，易于与乳液混合者是连续相。即若与水易于混合的乳化体就是o／w型乳化体，而易与泊混合的乳化体则是w／o型乳化体。（3）润湿滤纸法•将少量乳化体置于滤纸上，若乳化体易于展开，则是o／w型乳化体；若不易展开，则是w／o型乳化体。（4）导电性测定法•组成测定装置。•将样品放在两触点之间并接通电路，如氖灯发亮，表明是水包油型，如氖灯不亮则为油包水型。•此外，凡发生灯光暗淡，或在连续通电的情况下，灯才亮起来的现象通常表明是一种复合乳化体，或是乳化体正在逐渐地转化过程中。•油包水型乳化体中含有较高浓度电解质时也导电。、乳化设备2、乳化时间3、乳化温度4、搅拌速度、乳化体稳定性的测试•耐热试验•耐寒试验•离心检验①耐热检验•预先将恒温箱温度调节至40±1℃。•将试样分别倒入2支20mm×120mm的试管内，液面高度约80mm，塞上干净的软木塞。•把一只待试验的试管置于恒温箱内，经24小时后取出，恢复至室温后与另一支试管的试样进行比较。②耐寒检验•预先将低温箱温度调节至－15±1℃。•将试样分别倒入2支20mm×120mm的试管内，液面高度约80mm，塞上干净的软木塞。•把一只待试验的试管置于冰箱内，经24小时后取出，恢复至室温后与另一支试管的试样进行比较。③离心检验法•称取一定重量的乳液样品，置于离心机试管中2/3高度并裝实，用软木塞塞好。•放入预先调节至38±1℃的电热恒温培养箱内，保温1h后，立即移入离心机内。•选定4000转／分，启动离心机，观察并记录乳液样品油水分层所需时间(每15分钟停机观察一次)•或者旋转30min后取出观察，应无分层现象。大量资料天天更新22二、雪花膏•膏类化妆品也称雪花膏，是以油脂、甘油、水、香精为原料，以钾皂为乳化剂，经过乳化，使油脂和水形成洁白的乳化体，能使皮肤不受外界湿度、温度变化影响，从而保护皮肤健康并防止皮肤衰老，适合各种皮肤者在夏季选用，特别适合油性皮肤者选用。、雪花膏生产工艺•(一)原料加热•(1)油脂类原料加热•(2)去离子水加热•(二)乳化搅拌和搅拌冷却•(三)静止冷却•(四)包装与贮存条件、包装与贮存条件•贮存条件应注意下列几点：•①不宜放在高温或阳光直射处，以防干缩。冬季不宜放在冰雪露天，以防雪花膏冰冻后变粗；•②不可放置在潮湿处，防止纸盒商标霉变；•③雪花膏玻璃瓶经撞击容易破碎，搬运时注意轻放。、雪花膏的主要质量问题•（1）．失水干缩•膏霜一般为O/W型乳化体，在包装时容器或包装瓶密封不好，在长时间的放置或温度高的地区是造成膏体失水干缩的主要原因，这是膏霜常见的变质现象。另外，膏霜中缺少保湿剂时，也会出现失水干缩。（2）．起面条•用硬脂酸皂作乳化剂时，硬脂酸用量过多，或单独选用硬脂酸与碱类中和，保湿剂用量较少或产品在高温、水冷条件下，乳化体被破坏是造成雪花膏在皮肤上涂敷后起面条的主要原因。水过多也会出现这种现象。一般加入适量保湿剂、单甘酯、十六醇等，可避免此现象。（3）．膏体粗糙•用硬脂酸皂作乳化剂和在制造粉底类化妆品时易出现膏体粗糙的现象，其原因有：•①碱和水没有在搅拌下充分混合，高浓度碱与硬脂酸快速反应，形成大颗粒透明肥皂；•②碱过量，也会出现粗颗粒；•③开始搅拌不充分，一部分皂化物与硬脂酸形成了难溶性透明颗粒或硬块；•④过早冷却，搅拌乳化时间短，硬脂酸还未被乳化剂充分分散，就开始凝结；•⑤所选择的乳化剂不合适，造成粉类与其他物质不相容。•解决膏体粗糙的方法是第二次乳化。（4）、变色•①主要是香精内有变色成分，如葵子麝香•洋茉莉醛等，香精中的酚类、醛类成分日久或日光照射后色泽变黄。所用香精或香料单体需制成雪花膏样品后，做耐温、耐光、紫外线照射试验•②硬脂酸碘价过高，油酸含量高，易氧化变色，同时使雪花膏变味。最好选用三压硬脂酸为雪花膏原料。（5）、刺激皮肤•①香精中含有某些刺激性较高的成分，或香精使用量过高。•②原料不纯，含有对皮肤有害物质，如原料中铅、砷、汞等重金属超过允许范围，会引起皮肤瘙痒和潜伏性病症的危害。（6）、霉变和发胀•①原料被污染或水质差，灭菌不彻底。•②包装瓶清洗、灭菌、保管不当而沾污了灰尘和微生物•③灌装时，瓶口刮下的雪花膏多次回用，因雪花膏被污染而•含有微生物。•④环境卫生、设备、容器、场地等达不到要求，要注意及时•清洗及杀菌。大量资料天天更新334、雪花膏的质量标准指标名称指标要求感官指标色泽符合规定的色泽香气符合规定的香型膏体细腻理化指标pH4.0-8.5（含有粉质雪花膏9.0）耐热稳定性40C，24h，膏体无油水分离现象耐寒稳定性-5—15C，24h，恢复至室温后膏体无油水分离现象三、霜类化妆品•也称冷霜、润肤霜、护肤脂、香脂，为一种“油包水”型的乳剂，是保护和滋润皮肤的油性护肤品，能防止皮肤的干燥与冻裂。•特点是含有较多的油脂成分，擦用后乳剂中的水分逐渐挥发，在皮肤上留下一层油脂薄膜，能阻隔皮肤表面与外界干燥、寒冷的空气相接触，保持皮肤的水分，防止皮肤干燥皲裂，具有柔软和滋润皮肤的作用，适合各种皮肤者在冬季使用，特别适合干性皮肤者使用。、润肤霜生产工艺•1．原料加热(1)油脂类原料加热(2)去离子水加热2．油/水型乳剂的加料方法•3．油/水型乳剂的制造方法：均质刮板搅拌机制造方法•、润肤霜的的主要质量问题•1．耐热48℃24h或数天后油水分离•原因1：试制时某种主要原料与生产用原料规格不同，制成乳剂后的耐热性能也各异。•原因2：试制样品时耐热48C符合要求，但生产时因为设备和操作条件不同，影响耐热稳定度。•原因3：没有严格遵守操作规程。•2．贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄•原因l：润肤霜中含有各种润肤剂，营养性原料，选用了容易变色的原料，例如维生素C、蜂蜜或蜂王浆等。•原因2：香精中某些单体香料变色。•原因3：油脂加热温度过高，超过llOC，油脂颜色泛黄。•3．乳剂内混有细小气泡•原因1：乳剂在剧烈的均质搅拌时，会产生气泡，在冷却乳剂搅拌桨旋转速度过快时也容易产生气泡。•原因2：刮板搅拌桨的上部叶桨半露半埋于乳剂液面，在搅拌时混入空气。•原因3：在停止均质搅拌后，气泡尚未消失，就进入回流水冷却，乳剂很快结膏，将尚未消失的液面气泡搅人乳剂中。•4．霉变和发胀•润肤霜中含有各种润肤剂、营养性原料，尤其是采用非离子型乳化剂，往往减弱了防腐性能，所以比雪花膏容易繁殖微生物。霉变和发胀的原因和控制方法，参考雪花膏的“主要质量问题和控制”，在制造和包装润肤霜时更应严格控制。、润肤膏霜的卫生指标QB/T1857-2004项目指标要求微生物指标细菌总数/(CFU/g）≤1000（眼部用、儿童用产品≤500）霉菌和酵母菌总数/(CFU/g）≤100粪大肠菌群不得检出金黄色葡萄球菌不得检出绿脓杆菌不得检出有毒物质限量铅/(mg/kg)≤40汞/(mg/kg)≤1(含有机汞防腐剂的眼部化妆品除外)砷/(mg/kg)≤10、润肤膏霜的感官和理化指标项目指标要求O/W型W/O型感官指标香气符合规定的香型外观膏体细腻，均匀一致理化指标pH4.0～8.5(粉质产品、果酸类产品除外)-耐热稳定性(40±1)℃，24h，恢复室温后膏体无油水分离现象(40±1)℃，24h，恢复室温后渗油率≤3%耐寒稳定性-5～15℃，24h，恢复至室温后与试验前无明显性状差异净含量偏差应符合国家技术监督局第43号规定。、香脂感官指标和理化指标指标名称指标要求感官指标色泽符合规定的色泽香气符合规定的香型膏体细腻理化指标pH5.