化妆品生产过程质量控制（PPT212页)

化妆品生产质量控制乳剂类产品水剂类产品粉剂类产品气溶胶类产品美容类产品牙膏肥皂乳剂类产品生产工艺一、生产程序二、乳化剂的加入方法三、转相的方法四、低能乳化法五、搅拌条件六、混合速度七、温度控制八、香精和防腐剂的加入九、粘度的调节乳剂类产品的质量控制一、雪花膏的主要质量问题和控制方法二、润肤霜的主要质量问题和控制方法三、蜜类产品主要质量问题和控制方法四、冷霜的主要质量问题和控制方法雪花膏生产工艺雪花膏的主要质量问题和控制方法1.雪花膏有粗颗粒2.出水3.起面条4.变色、变味5.刺激皮肤6.霉变和发胀7.严重干缩1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒1.雪花膏有粗颗粒返回2.出水－严重破乳2.出水－严重破乳2.出水－严重破乳2.出水－严重破乳返回3.起面条3.起面条3.起面条返回4.变色、变味4.变色、变味返回5.刺激皮肤5.刺激皮肤返回6.霉变和发胀6.霉变和发胀6.霉变和发胀返回7.严重干缩二、润肤霜的主要问题和控制方法1.耐热48℃24h或数天后油水分离；2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄；3.乳剂内混有细小气泡；4.霉变和发胀。1.耐热48℃24h或数天后油水分离1.耐热48℃24h或数天后油水分离1.耐热48℃24h或数天后油水分离2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄2.贮存若干时间后，乳剂色泽泛黄3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡3.乳剂内混有细小气泡4.霉变和发胀三、蜜类产品主要质量问题和控制方法1.乳剂稳定性差；2.在贮存过程中，粘度逐渐增加；3.颜色泛黄。1.乳剂稳定性差1.乳剂稳定性差2.在贮存过程中，粘度逐渐增加3.颜色泛黄3.颜色泛黄四、冷霜的主要质量问题和控制方法1.瓶装冷霜经过热天，冷霜表面渗出油分；2.盒装冷霜在三辊机研磨时出水；3.冷霜发粗；4.冷霜油分渗至铁盒外面；5.颜色泛黄。水剂类产品质量控制水剂类化妆品质量控制1.混浊和沉淀2.变色、变味3.刺激皮肤4.严重干缩甚至香精析出分离香水类生产工艺水剂类化妆品的质量控制1.混浊和沉淀2.变色、变味1.酒精质量不好2.水质处理不好3.空气、热或光的作用4.碱性的作用3.刺激皮肤4.严重干缩甚至香精析出分离气溶胶类化妆品的质量控制气溶胶类化妆品也称气压式化妆品。最初的气溶胶制品是指以液化的气体为推动力的能自动喷射出来的产品，这种产品当从容器内压出时，由于液化气体突然膨胀，使产品成细雾状分布于空气中。随着科技的发展和产品的日新月异，目前，气溶胶已成为凡是利用气压容器的一般原理，当气阀开启时，内容物能自动压出的制品的商业名称。气压制品的分类空间喷雾制品能喷出成细雾，颗粒小于50微米，如香水、古龙水、空气清新剂等表面成膜制品喷射出来的物质颗粒较大，能附着在物质的表面上形成连续的薄膜，如亮发油、去臭剂、喷发胶等。泡沫制品泡沫制品，压出时立即膨胀，产生多量的泡沫，如剃须膏、摩丝、防晒膏等气压溢流制品单纯利用压缩气体的压力使产品自动压出，而形状不变，如气压式冷霜、气压牙膏等粉末制品粉末悬浮在喷射剂内，和喷射剂一起喷出后，喷射剂立即挥发，留下粉末，如气压爽身粉等。气压式化妆品容器的基本结构一、喷射剂二、气压容器三、冷却灌装四、压力灌装阀门的工作状态气压式化妆品的质量控制气压式化妆品的质量控制气压式化妆品的质量控制喷雾状态泡沫形态化学反应溶解度腐蚀作用变色香气低温考验注意环保和安全生产粉类化妆品的质量控制粉类化妆品粉类化妆品需具有的特性清爽性－滑石粉粘附性－硬脂酸镁、锌和铝盐吸收性－沉淀碳酸钙、碳酸镁、胶性粘土、淀粉和硅藻土等遮盖力－氧化锌、二氧化钛粉类生产工艺流程图香粉生产工艺过程准备工作混合、磨细、过筛、加香精加脂香粉粉料灭菌包装粉饼的生产溶解胶粉加羊毛脂、白油、香精和胶质水溶液混合过筛压制粉饼胭脂的生产混合磨细（球磨机－陶瓷）加胶合剂、香精、过筛压制胭脂包装（固定、塑料纸、粉扑）粉类化妆品的质量控制香粉主要质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法香粉质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法粉饼主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法胭脂主要质量问题和控制方法美容类化妆品生产工艺美容类化妆品唇膏眼部化妆品眉笔睫毛膏眼线液指甲油面膜唇膏生产工艺唇膏生产工艺准备工艺制备色浆原料熔化真空脱泡保温浇铸加工包装唇膏对开式模具火焰表面上光眉笔生产工艺眼影生产工艺指甲油生产工艺烫发液生产工艺美容类化妆品的质量控制（一）唇膏主要质量问题和控制方法1.唇膏发汗2.唇膏表面粗糙3.耐热40℃24h唇膏变形4.耐寒0℃24h恢复室温后不易涂擦5.唇膏有油哈喇气味（二）指甲油质量问题和解决方法粘度不恰当，过厚或太薄粘着力差光亮度差发类化妆品发类化妆品的质量控制染发剂分类牙膏应具备的性能适宜的磨擦力优良的起泡性具有抑菌作用提高牙齿和牙周组织的抗病能力有舒适的香味和口味良好的感官的使用性能稳定性安全性牙膏生产中应注意的问题加料次序离浆现象解胶现象物料之间的配伍性膏体的触变性膏体的粘度腐蚀现象肥皂肥皂的分类肥皂制造的方法肥皂制造的方法皂基制备方法皂基制作过程是通过一系列的相变完成的洗衣皂的生产沸腾煮皂法（大锅煮皂法）不逆流洗涤制皂法半逆流洗涤制皂工艺半逆流洗涤制皂工艺全逆流洗涤制皂法高温水解油脂工艺肥皂的生产工艺流程密尔顿脂肪酸蒸馏器脂肪酸连续分馏器密尔顿脂肪酸中和法浓碱皂化连续皂化洗衣皂冷板工艺生产流程图真空冷却制皂真空冷却室双螺杆压条机洗衣皂的主要质量问题“三夹板”端头花圈表面条纹与斑点软烂冒霜、冒汗开裂糊烂三夹板端头花圈、表面条纹和软白点端头花圈、表面条纹和软白点软烂软烂冒霜冒霜冒汗洗用中的糊烂和开裂香皂生产工艺香皂皂基真空干燥常压干燥流程拌料机示意图拌料三辊机示意图研磨真空压条打印、冷却和包装香皂凉房示意图香皂常用着色剂香皂主要质量问题开裂糊烂和软烂皂体粗糙香皂的变色和酸败变味香气不持久气泡和白芯1.开裂1.开裂1.开裂2.糊烂和软烂2.糊烂和软烂3.皂体粗糙3.皂体粗糙3.皂体粗糙4.香皂的变色和酸败变味4.香皂的变色和酸败变味4.香皂的变色和酸败变味4.香皂的变色和酸败变味4.香皂的变色和酸败变味4.香皂的变色和酸败变味5.香气不持久5.香气不持久6.气泡和白芯以下为皂粉等生产工艺其他类型为透明皂、药皂、皂粉、液体皂等皂粉磨粉原理滚筒干燥法制备皂粉示意图喷雾干燥法制皂粉工艺流程顺流式喷雾干燥装置逆流式喷雾干燥装置喷雾干燥－流化床混合成型