AOI-德律编程操作

AOI德律编程操作一、在PrgCenter处调入坐标1.网上邻居→查看工作组计算机→找出生产线号（待测箱上的标签上可查）→找到生产线的机器号（桌子上有）→双击打开→Prg文件夹→找到客户文件夹打开（一般以拼音首字母命名）→找到相应的程序并复制（说明：①程序一般以文件编号命名，在BOM表上可以查到。②程序命名后有“T”代表A面，有“B”代表B面。③板子上有IC的一面是B面；若两面都有IC，则数量多的为B面。）2.在桌面新建文件夹，以机种名命名→将复制的程序放入其中（若分AB面，则在此文件夹内再新建两个文件夹，分别命名为“TOP”代表A面，“BOT”代表B面。）（说明：一条生产线有几台电脑，则这几台电脑的程序都要复制过来，放入相对应的文件夹内。）3.打开桌面“HLC”文件夹→EditProgram→File→open→打开刚拷贝的程序→File→Print→ProgramData→弹出框内只勾选Outputdata中的Placementdata→SavetoFile→保存（说明：需要重复此步骤逐个依次打开程序，调出所有坐标。完成后关闭。）4.新建Excel表→打开桌面文件夹中刚生成的坐标TXT文件→分割符号→下一步→勾中“空格”→下一步→完成→删除无用的内容，只需要位号、X坐标、Y坐标、角度、料号→在料号前插入一列，并输入“T”→关闭→保存（说明：需重复此步骤，依次更改每个TXT文件内容。完成后再检查一下，以防出错。）5.复制或剪切桌面文件夹→网上邻居→查看工作组计算机→Tri-mainpc→Prg→新建客户文件夹（若已经存在客户文件夹，则不用新建）→将文件粘贴于其中二、开始编程1.TRI-AOI→档案→新建程式→弹出框“否”→载入元件资料“是”→AOI档案→找到传输过来的文件夹（D盘→Prg→客户文件夹）（说明：此处的文件夹命名中文需是繁体字，否则无法载入元件资料。）→弹出框档名中输入“*”、确定→调入第一台坐标TXT文件→开启→下一步→确定→设定多连板中勾中“手动”、行数=产线电脑数→确定→“右键”第二块元件坐标图→载入CAD→选中第二台→开启依次载入剩下的CAD2.第一块CAD定位找方向一致、大小相等、对角的两个点（以右下左上为佳，没有，则选左上右下。）双击第一块CAD图中的一个点→OK→框中元件，包括焊盘→右上有颜色选项点SetComponent1（第二个）→弹出框内选择第二个点的位号→确定→框中元件，包括焊盘→SetComponent2（第四个）3.第二块CAD定位，单击选中一个点→右键→定位→框中所选点→SetDummy1（第二个）4.第三块CAD定位，单击选中一个点→右键→定位→框中所选点→SetDummy1（第二个）5.产生→存AOI档→全存第一板→关闭两次窗口6.档案→新建程式→弹出框“否”→载入元件资料“是”→AOI→找到生产的.aoi文件→确定开启7.下一步→确定→弹出框内，行数=连板横向块数，列数=连板纵向块数→确定8.第一块板定位，双击一个点→OK→框中元件，包括焊盘→SetComponent1（第二个）→OK（注意此弹出框内容）→框中同一个元件→SetComponent2（第四个）9.最后一块板定位，单击选中一个点→右键→定位→SetDummy1（第二个）10.下一步→确定→定位单块板子尺寸，不含板边，先定左上角→SetLeftTop（第二个）→再定右下角→SetRightDown（第四个）11.下一步→定位左下角（图左上有箭头，按左下箭头），选Mark点（以左下右上为佳，没有则选左上右下。）→箭头后的绿色按钮→无CAD→再点红色按钮→否（标位移像）→确定再定位右上角的Mark点，步骤同上。12.下一步→确定→左下“微调”→Library→双击CompenetType13.工具→模组化元件库→“%”图标、setproperty图标→开始编辑元件14.元件全部编辑完毕后，点击左下“流程”→双击“整合”→合并→全部合并→是→合并成功“确定”→下一步→确定→完成“确定”→弹出框能选的全勾中→OK→确定→是（POV）→是→下一步→确定→下一步→确定→关闭小窗口→存储所有元件“是”15.档案→存档→OK→储存→关闭窗口16.Inspect→确定瑕疵板→操作→全自动模式→按下机器运行按钮，开始检查元器件是否合格，并作出相应的添加、修改等操作。Q：查看代表影像S：查看对比条件Z：修改权重C：添加代表影像I：检测N：下一张V：上一张17.调完后，点击“检视”下的“保存”按钮→储存德律编程元器件的画法：电阻：调整本体框大小，框中本体→点击元件库中电阻图标→取消→调整焊点vido框的大小、位置，RGB值改为200→确定→调整本体影像missing框的大小、位置→添加影像→修改清晰度→确定→本体框内部的vido框“方式”改为lead→增加影像，修改清晰度→确定→保存→是电容：调整本体框大小，框中本体→点击元件库中电容图标→取消→调整焊点vido框的大小、位置，RGB值改为200→确定→调整本体影像missing框的大小、位置→添加影像→修改清晰度→确定→本体框内部的vido框改成圆→确定→保存→是二极管：调整本体框大小，框中本体→点击元件库中二极管图标→取消→再做焊点框、本体影像框，方法同电阻电容。三极管：调整本体框大小，框中本体→AddPin→画引脚框→镜像→X/Y轴→再画另一个引脚→选中三个脚→点击元件库三极管图标→取消→选中三个脚，调整，RGB值改为200→确定→影像框选中字→增加代表影像→修改权重→确定→保存→是（说明：若引脚比较大，清晰可见，要做引脚框、焊点框；若引脚比较小，只做焊点框。）四脚管：调整本体框大小，框中本体→AddPin→画第一个引脚框→镜像→X/Y→选中前后两个引脚→选中两个引脚→AddPin→弹出框内填3→确定→再画最后一个引脚→选中所有引脚→点击元件库四脚管图标→取消→调整Vido焊点框，包括焊盘，RGB值改为200→引脚增加影像，权重后两个改为200→本体标识，增加影像→保存→是IC：调整本体框大小，框中本体→AddPin→画第一个引脚（包含一点本体，但不包括焊盘）→镜像→X/Y轴→选中两个引脚→AddPin→弹出框内填引脚的个数，去掉“自动居中”→确定→选中全部引脚→点击元件库IC按钮→取消→把短路框solde移到旁边→做焊点框，不要太大，RGB改为200→复制焊点→粘贴→画焊盘框（包括引脚，但不含本体）→方式改为“LEAD”→确定→焊盘增加影像，权重前两项都为200引脚添加影像，权重后两项都为200画短路框，间隙要小，放于焊点→完成IC一侧，选中那侧所有框→镜像→X/Y轴→调整→本体影像框，框中规格编号→增加影像→调整权重到图像清晰→确定→保存→是（说明：若IC为四个边都有引脚，则在第一次镜像后，选中对边两排引脚，再进行旋转90度即可。）