“LJ”五化垃圾处理技术

上海季明环保有限公司技术文件垃圾处理技术的革命以废治废，变废为宝化腐朽为神奇，变垃圾为资源城市生活垃圾“快速化、无害化、无剩余化、资源循环利用化、产业化”处理技术，简称“LJ”五化处理技术。城市生活垃圾“LJ”五化处理技术介绍技术发明人:杨计明公司网址：城市原生袋装垃圾综合风选机大件垃圾分选塑料可燃物有机物无机物铁磁物回收制建材制粒或回收焚烧炉水解水热制肥城市生活垃圾“LJ”五化处理技术工艺流程图砂土发酵营养土破袋破碎机改良土壤无机物可燃物制建材焚烧炉均匀给料大件垃圾分选机生活垃圾处理方法专利书申请号：200710039019.7申请日：2007年3月30日申请人：杨计明发明名称：生活垃圾处理方法公司网址：“LJ”五化技术系统原理一种生活垃圾“快速化、无害化、无剩余化、资源循环利用化、产业化”处理技术，简称“LJ”五化处理技术。该技术由五项国家发明专利和三项实用新型专利组成，并成功运用于广东、浙江、云南、贵州、山西、新疆等地的垃圾处理厂，各地均取得了明显的经济效益，并最大限度地实现了城市生活垃圾处理的资源化、产业化，专家们一致认为该技术符合循环经济发展要求，代表了中国垃圾处理事业的发展方向。生活垃圾快速化、无害化、无剩余化、资源循环利用化、产业化的处理技术，简解“LJ五化”技术本技术主要解决了垃圾填埋占地面积大、占用时间长、污染地下水、污染土壤、污染大气的问题；垃圾纯焚烧及纯焚烧发电运行费用昂贵、焚烧产生的有毒气体难以处理的问题；堆肥产品肥质低劣难以资源化、堆肥处理厂苍蝇蚊子孳生，损害周边人民群众身体健康的问题。该技术历经十几年研发实践,现采用的是新一代生产线，按花园式工厂规划设计，立体布局，中央集中控制、电脑管理、可视监控，物料封闭输送、气体完全净化后排放，污水不外排，达到清洁生产，各项指标均达到国家有关标准。“LJ”五化技术主要特点1、快速：四小时出产品，当天垃圾，当天处理，达到日产日清。2、无害：全封闭作业，无臭气外溢；无塑料焚烧，故无有害废气生成或少生成有害废气；有机物高温高压水解水热氧化处理，灭菌彻底；处理快速，渗滤液产生少或不产生渗滤液。3、无剩余：所有垃圾全部循环利用，处理彻底。4、适应性强：生活垃圾、建筑垃圾、禽畜病尸、食品行业废弃物、农业废气物。5、占地面积小：是堆肥法的四分之一，填埋法的六分之一。6、资源化、产业化程度高：因前分选分类彻底，可回收物资全部再生利用，同时减少了垃圾焚烧量（比纯焚烧工艺减量近五分之三）。7、“LJ”技术高养分生态有机肥市场前景好，绿色产品必用肥料。8、设备先进：主要设备大部为经多年现场经验凝练升华而研制的专利设备，故障率低，使用效果好，特别适合中国国情城市生活垃圾处理。“LJ五化”技术主要内容：城市生活垃圾分选的主要方法：一、城市生活垃圾的分选：主要采用风选+水选+热选的方法。二、城市生活垃圾分类后的主要处理方法：1、有机物类、污泥类、渗滤液：高温高压水解制肥2、无机物、炉渣类：制建材；3、塑料类：清洗破碎后制粒或炼油；4、不可回收可燃物类：焚烧后为本厂提供热能；5、砂土类：自然堆放发酵后制营养土；6、铁磁物类：回收；“LJ五化”技术主要系统：1.城市生活垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统。2.袋装垃圾自动破袋、有机物自动破碎系统。3.城市生活垃圾全封闭机械化分选系统。4.有机物水解水热氧化制肥、无机物热选系统。5.无机物制建材系统。6.塑料水选制粒、炼油系统。7.不可回收类可燃物焚烧、余热利用系统。8.可回收物再生利用系统。9.废气处理系统。10.污水处理系统。生活垃圾分选方法专利书申请号：200710038946.7申请日：2007年3月30日申请人：杨计明发明名称：生活垃圾分选方法“LJ五化”技术—垃圾分选系统垃圾分类是“LJ”五化技术的核心技术之一。“LJ”五化垃圾分选系统通过垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选系统、袋装垃圾自动破袋、大块有机物自动破碎系统、全封闭机械化风选系统、水选系统、水解水热氧化热选系统等工艺处理后，可将城市生活垃圾分选为无机物类、砂土类、有机物类、不可回收可燃物类、薄膜塑料类、铁磁物类、污泥类、渗滤液等，分选纯度均可达85%以上，特别是薄膜塑料类，分选纯度可达90%以上。为下工序的垃圾处理“资源化、产业化”打下了坚实的基础。城市原生袋装垃圾综合风选机大件垃圾分选塑料可燃物有机物无机物铁磁物回收制建材制粒或回收焚烧炉水解水热制肥城市生活垃圾“LJ”五化处理技术工艺流程图砂土发酵营养土破袋破碎机改良土壤无机物可燃物制建材焚烧炉均匀给料大件垃圾分选机膨化烘干机筛分热选筛上物有机肥全封闭、机械化、垃圾分选系统（一）生活垃圾经垃圾运输车运入，经地磅过重后垃圾运输车进入垃圾车回转车间，将垃圾卸料在垃圾暂存车间,经垃圾均匀给料、大件垃圾自动分选机粗选后，将大件垃圾（粒径大于400mm)选出，去向大件垃圾破碎机，破碎后垃圾经永磁辊输送机磁选后，铁磁物去向回收仓库，其余破碎物去向垃圾破袋破碎机，经再次破碎后，去向下工序参加风选；粗选后的其余垃圾全部下落至安装在垃圾暂存坑中间的裙板输送机上，渗滤液经裙板输送机的孔板自然下落到渗滤液储坑，经计量泵去向水解水热氧化釜，无害化浓缩处理后制高效生态有机肥。其余垃圾经裙板输送机去向永磁辊输送机磁选后，铁磁物去向回收仓库（电池类垃圾在此分选部分出来），剩余垃圾去向垃圾破袋机。全封闭、机械化、垃圾分选系统（二）破袋破碎机将生活垃圾包装袋自动破开，大块有机物自动破碎，并使无机物类垃圾破碎率降到最低。经垃圾破袋破碎机破袋、破碎后的混合垃圾，经永磁辊输送机磁选后，铁磁物去向回收仓库，其余垃圾去向综合风选机，该机可将城市生活垃圾分选为：无机物、铁磁物、砂土类垃圾、有机物、不可回收类可燃物、薄膜塑料类轻质垃圾等（如需分类很细，可增加静电分选机、涡电流分选机，将混入无机物垃圾中的有色金属、混入铁磁物垃圾中的电池、混入塑料类轻质垃圾中的纸张自动分离出来，但不符合中国国情，本技术不予采用）。前处理系统设备展示水选后的塑料全封闭机械化垃圾分选系统垃圾暂存车间塑料水选公司网址：有机物垃圾处理方法及专用设备证书申请号:200710039020.X申请日:2007年3月30日申请人:杨计明发明名称:有机垃圾处理方法及专用设备有机物高温高压水解水热氧化制肥系统该系统是“LJ”五化技术的核心技术之一，前处理系统分选出来的有机物中混有少量无机物，经高温高压水解水热氧化釜在温度1930C、压力1.25Mpa的条件下，经过2个小时左右的“水解”处理后，其中，95%以上的有机垃圾在水解喷爆过程中被膨化成棕褐色粉末状，降解为有益于农作物生长、吸收的优质有机肥，然后经过烘干、筛分，把有机质粉末与其它未降解物彻底分离。该工序能将不可降解的无机物与有机物彻底分选开来，所以也叫“热选”。该工序所需热能来自焚烧系统的余热锅炉，能源循环利用，以垃圾处理垃圾，大大地降低了垃圾处理成本。高温高压水解水热氧化技术的作用是：（1）把大分子链断为短分子链。（2）加速糖类、腐殖酸的转换，提高有机肥的质量。（3）灭菌彻底，完全实现了无害化处理。有机物水解罐膨化仓烘干机筛分机有机物包装机筛上物焚烧炉炉渣制砖空压机热空气储罐余热锅炉有机物高温高压水解水热氧化制肥系统有机物高温高压水解水热氧化、制肥系统(二)“LJ”高养分生态有机肥特点：1.养分高，总养分大于或等于20%。2.提高土壤肥力，克服土壤板结。3.促早熟，增产增收。4.抗病害，可减少或不用化学农药。5.提高农产品质量，口感好。6.施肥方法简单，减轻农民劳作强度。7.长效肥，提高肥料利用率有机物高温高压水解水热氧化、制肥系统(三)“LJ”高养分生态有机肥质量标准：1.外观：综褐色柱状颗粒。2.水分：＜12%。3.PH值：6.5---7.5。4.有机质含量：＞30%。5.N+P+K总含量：20--25%（可根据土壤情况配方）。6.颗粒直径：3--5.5mm.7.有效颗粒比：＞90%。8.颗粒抗碎力：＞8N。有机物高温高压水解水热氧化、制肥系统设备展示制肥生产线电子配料称称量包装系统成品干燥机水解水热氧化釜氧化釜出料器不可回收类可燃物焚烧余热利用系统综合风选机分选出的高热值可燃物，如竹木制品、破衣物及其它可燃物，配入能抑制和吸附氯化物、防止二恶英产生的添加剂和粘接剂，按一定比例混合，进入焚烧炉焚烧。由于添加剂对可燃物燃烧过程中产生的Hce气体有特殊的吸附作用，所以，有效地抑制了“二恶英”一类有害气体的产生。同时由于本技术前分选分类彻底，没有塑料焚烧，所以很少生成有害气体，大大地降低了对尾气的处理成本。焚烧炉产生的热能供给余热锅炉，余热锅炉产生的过热蒸气供给本厂水解水热氧化制肥车间、制砖车间，多余热能或发电或给居民集中供热。不可回收类可燃物焚烧余热利用系统为了提高垃圾燃烧的效率，须在垃圾加入炉内前对垃圾进行预烘干。垃圾输送机输送到推料机上方的料斗内，然后通过液压推杆将垃圾推入预烘干炉内。预烘干炉设计成旋转窑式，两头均设计有密封装置，以防止烟气溢出，烘干所需的热源来自部分焚烧炉的高温烟气。高温烟气经过原生垃圾后，将垃圾加温到200℃左右，并带走水分。预烘干后的垃圾掉入加料斗内。加料机构采用专门设计的旋转式布料系统，可使加入的垃圾在炉内均匀分布。加料机可在中控室远距离操作。这样提高了加料的可靠性及方便性，同时还可以防止有害气体溢出。烘干后的烟气经汽水分离器脱水后，补充部分新鲜空气，再通过高温风机打回焚烧炉内作二次助燃风使用。不可回收类可燃物焚烧余热利用系统(垃圾焚烧炉)垃圾焚烧炉为垃圾处理系统最为关键的设备。LJ型垃圾焚烧炉为立式圆柱型结构，外部为钢体，内衬耐火层和绝热层，底部装有特殊的旋转供风和出渣装置。生活垃圾在炉内经过干燥升温、热解碳化和燃烬三个连续过程。由于生活垃圾在炉的中部呈缺氧燃烧状态，垃圾中的部分长链有机物在一定的温度状态下裂解成H2、CO和短链的CH4、C2H2等碳氢化合物。这些可燃的气体在炉子的上部二燃室内继续在富氧状态下完全燃烧。由于在炉子下部进行控气，鼓进的空气量很少，不致因大量过剩空气的鼓入而引起扰流发生扬尘，因此颗粒物排放极少。燃烧炉设计成全封闭而且保持微负压状态，可避免因有机物的不良燃烧而产生恶臭及各种有毒有害气体外泄。不可回收类可燃物焚烧、余热利用系统工艺流程图塑料水选制粒系统综合风选机分选出来的混合塑料，经人工精选后，优质塑料进入搓洗池，其余劣质塑料去向塑料炼油系统或者直接回收。优质塑料进入搓洗池经搓洗机搓洗后，塑料因其比重未发生变化，仍然漂浮在水面，搓洗机转动带动水流向前流动时，塑料也随着往前移动，搓洗池边放置一塑料捞出机，将捞出的塑料输送至塑料破碎机进行破碎，破碎后的塑料经3级漂洗、拧干后，进入塑料制粒机制粒；其余垃圾因搓洗破碎后吸湿，其比重发生变化，沉降到水池中部或底部，经泥浆泵连同污水一起去向沉降池，经4级沉降后，清洗水循环使用，沉淀物去向污泥压滤机，压滤水去向一级沉降池，污泥去向水解罐制肥。清水补充在第3级漂洗池，与塑料逆向而行，彻底保证了清洗后塑料的清洁。混合塑料人工精选劣质塑料炼油或回收站泥浆泵一级沉降池二级沉降机三级沉降四级沉降污泥压滤机搓洗机捞出机二级拧干捞出机三级漂洗机清水补充水解制肥优质塑料破碎机二级漂洗机三级拧干捞出机一级漂洗机一级拧干捞出机料仓切粒机制粒机出料机塑料制粒系统工艺流程图塑料水选制粒系统工艺流程图塑料水选制粒系统塑料炼油系统把废旧橡胶或废旧塑料通过上料机或其它方式送入卧式旋转处理器中，填装完毕后封紧进料门，点火给旋转处理器加热，当旋转处理器内的温度达到120度以上的时候就有油气产生，热解的油气混合物从主处理器出来后进入减压分气包，减压分气包的作用就是把油气混合气体滞留整合一下，较重的沉降下来，较轻的油气继续升腾通过分气包上段置放有催化剂的