易迈管理学习网学习培训第一部份─ERP:是什么为什要了解ERPERP要是执行成功,能提供企业一个竞争优势,实时提供有用的信息作为决策之用,如帮助他们在适当时间购买和生产对的产品。计算机化解决方案可提升企业在国内及国际市场的竞争力。EPR相关概念1.现存量(OnHandQuantity)即仓库中现有料品(成品、半成品、采购件)的库存数量。如果按英文直译,叫做“在手量”,所以现存量表示一个已经拥有的料品的数量。2.在单量(OnOrderQuantity)假设本公司向供应商发出一张采购订单,采购料品A300个库存单位,这是我们就可以说料品A的“在单量”为300个库存单位。在单量表示“已经计划好了将来要有,但目前还未真正拥有的数量”,直观地把它想象成是一个“在单据上的”数量。对采购件而言:指一下采购订单而供应厂商尚未交货(验收入库)的数量。对自制成品、半成品而言:指一下生产订单而制造车间尚未完工入库的数量。对委外件而言:值已下达委外单而委外厂商尚未交货(验收入库)的数量。3.预约量(AllocatedQuantity)如果客户向本公司下单订购A产品100台,双方约定20天后交货。这时A产品的“预约量”就为100台。“预约”表示一种“将来要发生但现在还没有发生的”需求量。为什么在接到客户订单时,电脑系统要记录客户订购产品的“预约量”呢?因为预约量代表一种“待发”的数量,可以让我们事先预估料品将来的现存量是否会不足,而针对可能发生的缺货状况预作准备。对采购件而言:已经发出生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。对成品而言:已接到客户订单而尚未交货的数量。对自制半成品而言:已发出生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。易迈管理学习网对委外件而言:已发出生产订单或委外单,要领用而车间或委外厂商尚未领料的数量。4.现存可用量(OnHandAvailableQuantity)假设料品A的现存量为500台,而预约量为200台,那么我们称“500台-200台=300台”为料品A的“现存可用量”。也就是说,公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下,还可以供新接订单来使用的数量有300台。看到现存可用量,就知道能够再承接客户订单而可立即出货的数量。现存可用量=现存量-预约量5.可用量(AvailableQuantity)上例中,料品A的现存可用量为300台,是否目前公司还能接受的订单量只有300台呢?假若料品A还有一个在单量为200台,那么对销售人员而言公司到目前为止总共还可以再接料品300台+200台=500台订单。该500台订单称为“可用量”。可用量=现存可用量+在单量=现存量-预约量+在单量6.物料编码也叫物料代码,使计算机系统对物料的唯一识别编码。物料编码文件:物料技术资料信息、库存信息、计划管理信息、采购管理信息、销售管理信息、财务有关信息、质量管理信息。7.物料清单(BillOfMaterial)描述产品结构的文件。虚拟件:为了简化对物料清单的管理,在产品结构中虚构一个物品,称为虚拟件。8.工作中心(WokingCentre)生产加工单元的统称。在完成一项加工任务是同时也发生了加工成本。它是由一台或多台功能相同的设备,一个或多个工作人员,一个小组或一个工段,一个成组加工单元或一个装配场地等组成,有时甚至一个世纪的车间也可作为一个工作中心,在这种情况下大大简化了管理流程。9.提前期与计划展望期提前期:是指某一工作的工作时间周期,即从工作开始到工作结束的时间。生产准备提前期是从生产计划开始到生产准备完成(可以投入生易迈管理学习网产)。采购提前期是采购订单下达到物料完工入库的全部时间。生产加工提前期是指生产加工投入开始(生产准备完成)到生产完工入库的全部时间。装配提前期是装配投入开始到装配完工的全部时间累计提前期是采购、加工、装配提前期的总和。总提前期是产品的整个生产周期,包括以上的总和。计划展望期是主生产计划所覆盖的时间范围,也为计划的时间跨度,此长度之外(计划的最末时间后),又是最下一个计划的时间范围。10.工艺路线主要说明物料实际加工和装配的工序顺序、每道工序使用的工作中心、各项时间定额(准备时间、加工时间和传送时间等),以及外协工序的时间和费用。11.工作日历也称为工厂生产日历,它包含各个生产车间、相关部门的工作日里,在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日,这样在进行相关运算时会避开休息日。不同的分厂、车间、工作中心因为任务的不同、工艺的不同而受不同的限制,因而可能会设置不同的工作日历。ERP定义ERP就是企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning),其实并不是一个全新的领域,他是沿习早期的物料需求规划(mrp)和制造资源规划(MRPⅡ)之概念,再加以整合除生产部门之外的各个部门营运信息,使经营者可以得到与决策者相关的适时信息。简单定义如下:为一企业的策略规划(gameplan):规划及监控企业的所有资源:制造、行销、财务和工程从全球性企业应用观点,提供分布式的应用能力,如计画、排程、成本等应用功能于多层次的组织,如各工作中心、事业部及公司,也具有多国语言、多币别等应用。但严格来说ERP系统除因应全球性外,IT技术应能满足以下八点:1.主从式架构2.SQL的关连式数据库3.图形使用者接口(GUI)4.多种数据库支持能力5.前端决策支持功能易迈管理学习网自动电子资料交换,包括能更有效与顾客和供货商沟通能力7.主要运作系统能跨多种平台8.标准的应用程序接口(ApplicationProgrammingInterfaces;API)ERP益处提供企业完整的营运仿真,其结果就是:生产力。若能成功执行,可有下列益处:˙降低库存˙减少报废˙改善客户服务˙减少加班˙改善劳动生产力˙更好的成本控制˙减少采购成本˙全公司绩效˙减少送货成本˙改善员工士气假设…怎么办ERP预测未来产品出货的收入,和公司的所有营运计划皆相关,能提供有价值的〝假设…怎么办〞如:假设对某一产品在30天内出货?需要多少额外的产能?那些工作必需延后?假设新产品的销售量如原来市场预期,在材料及产能供应面,够支持他们的销售计划?假设立刻推展这些新产品,需要准备多少库存?ERP帮助回答如上述问题,已远超过平常的材料流程、库存管制、和生产排程范围;对于公司分析计划、解决问题、和达成目标,提供一个方法。一组应用程序工具提供经理们更专业的经营方法,系统本质即为一逻辑技术安排,且藉计算机才能处理大量的资料。整合制造、行销、工程、和财务为一团队,遵循一个共同的策略规划运作,改善以前较不紧密的关系。易迈管理学习网制造常见的共通问题当公司………….其结果为˙不能规划需求什么˙高库存水准˙不知道需求多少量˙材料短缺˙无意义的到期日˙差劲的客户服务˙缺乏厂商信任˙低劳动生产力˙内部争论多˙低毛利˙不遵守政策˙减弱预测力˙不遵守生产排程˙差劲的品质/高重工率˙使用不正确资料˙低员工士气˙无法准时出货˙高报废率易迈管理学习网ⅡERPERP的未来易迈管理学习网.基本MRP库存订货点理论库存量物料消耗速度安全库存量时间订货提前期物料需求计划理论(MaterialRequirementPlanning)20世纪60年代,IBM公司的约瑟夫·奥立佛博士提出了把对物料的需求分为独立需求和相关需求的概念,产品结构中物料的需求量是相关的。在需要的时候提供需要的数量产品结构(以圆珠笔为例)2.闭环MRP该理论认为,主生产计划于物料需求计划(MRP)应是可行的,既考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才能保证物料需求计划地执行和实现。在这种思想要求下,企业必须对投圆珠笔笔筒笔芯笔帽笔油墨笔芯头笔芯杆易迈管理学习网入与产出进行控制,也就是对企业的能力进行校检、执行和控制。3.MRP-Ⅱ1977年9月,由美国著名生产管理专家奥列佛·怀特提出了一个新概念——制造资源计划(ManufacturingResourcesPlanning),称为MRP-Ⅱ。MRP-Ⅱ是对制造业企业资源进行有效计划的一整套方法。他是一个围绕企业的基本经营目标,以生产计划为主线,对企业制造的各种资源进行统一的计划和控制,使企业的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。流程示意图:客户信息供应商信息应付帐款总账应收账款需求信息会计科目成本中心库存信息物料清单工作中心工艺路线主生产计划粗能力计划可行可行可行物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业采购作业作业成本会计经营计划销售计划业绩评价决策层计划层执行层资源清单易迈管理学习网.ERP以前MRP仅针对材料需求问题,但公司问题不只存在生产方面,故更多公司需要的解决方案─计算机系统可辅助对公司问题的分析及解决。1.定义全公司的营运计划2.把营运计划再细分为产品线销售目标3.销售目标转为高层产品项的预测4.作粗略产能规划:即在系统建立各产品的主要资源(人员、机器、时间)清单,检核计划是否可行?5.将检核完结果即为ERP系统主要部份:MPS(masterproductionschedule)因此,概括地说,EPR是建立在信息技术基础上,利用现代企业的先进管理思想,全面个集成了企业所有资源信息,为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。5.ERP的未来1990年,GartnerGroup率先提出的EPR概念,10年之后,又提出一个新的概念——EPR-Ⅱ。管理范围更加扩大继续支持与扩展企业的流程重组运用最先进的计算机技术MPS系统的软件程序包括高层产品项的预测和目前存量,补充存量和客户订单的状况比较。MPS监控资料并作调整:˙取消已预测而未销售的产品(空出来的资源用在于在销售中的产品)˙增加对未预期的客户订单的生产参照前置时间,产销排程师更可准确预测产品何时出货给客户,同时要建立可行及实际的排程。6.MPS的结果(应证可行的生产排程),再经由mrp系统计算:要买多少材料或生产那些,何时购进及生产。易迈管理学习网产能需求规划按排定的生产计划,检核各工作中心负载状况。如有紧急订单插入,帮助管理者了解要加班、是否需加临时工、要多少货车?功能整合ERP系统的其它整合功能包括财务应用面:应付帐款、客户订单输入、应收帐款、总帐会计、成本会计。有了财务面的应用更可完整掌控受生产影响的利润情形。实质上,财务和生产功能整合才构成一真正的封回性的信息系统。易迈管理学习网级公司˙用上所有系统模块,即形成一封回式系统(系统模块所产出的信息可以再直接回馈于其它模块,形成一个不断循环的过程)˙使用全系统的信息来经营企业˙大部份生产面发生的问题,皆可由系统的资料求解˙整合财务和会计系统˙系统即为公司的〝策略规划〞工具B级公司˙物料需求、产能需求规划和现场管制保持上线˙不是经常使用系统帮助作采购计划˙不依赖系统信息来经营企业˙主要在库存管理及生产管制面,由系统取得主要的帮助˙未导成一封回式系统C级公司˙主要用到系统存货采购的技术,未用排程技术˙现场管制的排程,仍以缺料表为主要依据˙未导