后浇带施工控制质量

后浇带施工控制质量中国建筑第二工程局深圳分公司半岛城邦二期工程项目部QC小组‹半岛城邦二期工程深圳市蛇口东角头;‹建筑面积为293139.23m2;‹地下2层/地上20-48层;‹结构类型:剪力墙体系;‹地上由八栋高尚高层住宅，一所中学、一所幼儿园组成，层数2～48层不等。配套设施：一栋会所和一栋商铺。架空层层高6m,标准层层高为3.0m，屋面总高度最高147m，建筑总高度最高为157.2m。本小组成立于2007年9月30日,在公司进行了注册,小组共11人组成,均接受过QC小组专业知识的培训,每周活动2次,每次在2小时左右。表1小组基本情况登记表姓名学历职称职务岗位学习时间小组分工曲红波本科工程师组长项目经理110学时组织协调黄基拥本科工程师副组长项目总工120学时组织策划王琦本科工程师副组长副经理120学时组织策划张海军中专工程师副组长生产经理110学时组织实施杨碧强中专工程是副组长生产经理110学时组织实施张万元中专助工组员技术部长120学时组织实施罗晓生本科助工组员综合技术120学时组织实施黄科科本科助工组员综合技术120学时组织实施张玉成大专工程师组员质检部长100学时实施运作刘彤大专工程师组员工程部长100学时实施运作彭德高中技师组员施工员80学时实施运作小组名称：后浇带施工质量控制QC小组小组类型：现场型成立时间：2007年9月30日注册时间：2007年9月30日注册号：中建保华深-半岛-2007-2表2小组基本情况登记表时间安排序号项目名称负责人计划时间（07-08年）10月11月12月1月1技术分析黄基拥07.9.30～05.10.202方案编制王琦07.10.15～07.11.053方案确定黄基拥07.11.05～07.11.154材料落实杨碧强张海军07.11.10～07.11.255施工方案分解落实杨碧强张海军07.11.20～07.12.066现场施工刘彤张玉成07.12.02～08.01.257成果检查及总结小组全体成员08.01.23～08.01.30确保本工程获得“金牛奖”，并争创“省优质工程”；传统方法设置的后浇带缺陷较多，必须有较好的方法取代；小组人员具有强烈的使命感，施工技术上应有创新意识。2007年9月30日，QC小组对深圳市某工程进行了实地调查，在该工程后浇带范围内统计的100个点中15%～20%左右存在后浇带浇注后砼出现裂缝渗漏及钢筋偏位等施工质量问题。具体统计如下表所示:表3后浇带施工质量问题统计表序号项目调查数量出现数量出现百分比(%)本项占总频率的百分比(%)合格率(%)1后浇带浇注后出现裂缝1001111%20.8%89%2后浇带浇注后出现渗漏1001616%30.2%84%3后浇带钢筋移位1002424%45%76%4其它10022%4%96%6合计1005353%100%-根据上述数据表及排列图可以明显看出：“后浇带浇注后出现裂缝和渗漏”和“后浇带处钢筋偏位”是后浇带施工中的主要问题，质量合格率仅为75%～85%。工程质量目标：施工技术要求：QC小组使命：（一）活动目标（二）设定目标的可行性论证‹企业要求：提高企业的形象，能得到有关领导和业主的支持与配合。‹重点项目：设计、监理、建设单位对本工程施工寄予厚望，鼓励并支持。‹施工力量：施工班组经过精心挑选,具有较高的素质,现场施工经验丰富‹小组决心：施工质量目标明确，施工班组技术素质较好，为开展QC活动提供了十分有利的外部环境。由QC小组组长组织小组成员针对后浇带施工质量问题召开原因分析会，充分发扬民主，集思广益，把每个人的意见集中归纳，运用关联图进行了分析。‹定量目标：后浇带混凝土裂缝宽度不大于0.1mm，后浇带施工质量合格率达到90%，钢筋偏位合格率达到90%‹定性目标：后浇带无渗漏。‹2007年10月20日，由曲红波组织QC小组全体成员针对关联图中的末端因素进行了要因分析，详见下表：表4方案的分析、评估及选定表项目确认方法过程分析结论后浇带设置不当讨论分析常规后浇带的设置有弊端，应采用新的施工方法来替代是要因缺少工具调查分析施工机具配备完善,并由专人管理,可以解决不是要因材料把关不严调查分析材料进场前已进行严格质量控制，并复检合格,可以解决不是要因质量意识欠缺、交底不到位调查分析必须加强对工人的教育及责任制落实,所以是要因是要因积水未抽干现场检查施工前安排专人负责,可以解决不是要因疏松砼未凿除现场检查止水钢板有向下倾角，造成施工困难，所以是要因。是要因垃圾杂质未清理干净现场检查止水钢板有向下倾角，造成施工困难，所以是要因。是要因砼浇筑时未有效振捣现场检查止水钢板有向下倾角，造成施工困难，所以是要因。是要因钢筋未进行有效固定现场检查振捣混凝土使钢筋振动移位，所以是要因。是要因钢筋绑扎未作好标记现场检查施工前对作业人员进行相关技术交底,可以解决不是要因砼养护不到位现场检查砼浇筑后安排专人负责，可以解决不是要因‹现场验证经过要因分析，2007年10月26日，由曲红波组织QC小组成员对后浇带进行了检查，采用列表统计方法对要因进行验证，详见下表：钢筋移位后浇带混凝土出现裂缝后浇带混凝土出现渗漏要因后浇带设置不当024缺少工具000材料把关不严000质量意识欠缺234积水未抽干001疏松砼未凿除024垃圾杂质未清理干净023砼浇筑时未有效振捣034钢筋未进行有效固定400钢筋绑扎时未作好标记000砼养护不到位0002007年11月10日,由曲红波组织小组成员针对要因制定了相应的对策措施,见下表：序号主要原因对策目标措施负责人地点完成时间1后浇带设置不当调整后浇带施工方案预防后浇带部位裂缝及渗漏取消原方案中止水钢板两侧向下弯折45°,改为”一”字形设置黄基拥王琦技术部07.11.252质量意识欠缺增强质量意识达到施工质量要求加强对工人的技术交底及教育,落实责任制刘彤张玉成现场07.11.263疏松砼未凿除现场每次浇筑前4垃圾杂质未清理干净现场每次浇筑前5砼浇筑时未有效振捣按方案施工,加强现场管理预防后浇带部位裂缝及渗漏依据方案对止水钢板进行调整,同时要求施工班组在施工前对作业人员进行相关交底,并安排专人检查.杨碧强张玉成彭德张海军韩华现场每次浇筑时6钢筋未进行有效固定改进后浇带施工工艺预防后浇带钢筋移位在后浇带施工中使用锯齿状模板张海军刘彤韩华现场每次浇筑前制定对策一:经与设计院协商,决定在后浇带采用“一”字形止水钢板缺陷数据因素修改前：2007年12月3日，由刘彤安排施工队对后浇带进行修改。修改后：制定对策二:后浇带采用锯齿状模板制定对策三:加强对作业人员的教育，落实责任制首先对班组长以及施工队重要技术骨干进行后浇带施工技术交底，针对模板支设、钢筋绑扎、快易收口网锯齿状模板混凝土浇筑及养护等施工过程中发现的问题进行及时纠正，并落实责任制度，对不予纠正的进行处罚；其次要求施工队班组长及技术骨干在施工前再次对现场作业人员进行交底，增强工人质量意识，确保达到施工质量的要求。对策实施一:后浇带采用“一”字形止水钢板止水钢板的制作止水钢板焊接固定后浇带混凝土浇筑时，传统方法设置的止水钢板下难以充分振捣，采用“一”字形止水钢板使得砼振捣充分，保证了后浇带的施工质量。对策实施二:底板面筋用锯齿状模板固定底板面筋在浇筑时易受振动造成移位，采用锯齿状模板可有效控制钢筋间距。对策实施三:2007年11月20日，由项目总工组织全体小组成员及各施工队班组长对后浇带施工方案进行了技术和质量交底，并落实责任制度。‹2008年1月28日，由曲红波组织QC小组成员对已施工的225.3米底板后浇带进行了全面、仔细的检查，未发现一处渗漏。同时，组员还用放大镜对混凝土裂缝进行仔细检查，详见下表：检查点号检查位置裂缝宽度（MM）检查点号检查部位裂缝宽度（MM）1A1、A2区相交处无裂缝11B3、B4区相交处无裂缝2A1、A2区相交处0.0212B3、B4区相交处无裂缝3A1、A2区相交处0.0213B3、B4区相交处无裂缝4A2、A3区相交处无裂缝14B3、B4区相交处无裂缝5A2、A3区相交处无裂缝15B3、B4区相交处0.046A2、A3区相交处无裂缝16C3、C4区相交处无裂缝7A2、A3区相交处无裂缝17C3、C4区相交处0.038A1、A3区相交处无裂缝18C3、C4区相交处无裂缝9A1、A3区相交处无裂缝19C3、C4区相交处0.0310A1、A3区相交处0.0420C3、C4区相交处0.04‹对钢筋偏位的检查后浇带浇筑成型后钢筋间距均匀，钢筋间距符合质量要求针对后浇带钢筋偏位情况进行现场检查，共检查了30个点，其中超出偏差允许值要求的点有2个。合格率由原来的76％提高到94％,已达到小组预定目标。具体检查结果见下表：项目允许偏差抽查点数合格点数合格率偏位率检查时间钢筋偏位±10mm302894％6％2007.12.25目标完成情况柱状图‹社会效益经过全组的共同努力，现已达到小组成立时确定的目标。施工进度大幅提高，得到了业主和监理的一致好评，为我公司树立了良好的企业形象。南海发展及中建二局领导视察半岛城邦项目‹经济效益使用“一”字形止水钢板加快了施工进度；有效利用空间，加大各作业面的使用面积；节省人工，提高施工质量。节约成本费用共计2万元经济效益计算：①节约工期约20天②人工费：51×10×20＝10200元③材料费及机械费：500×20＝10000元合计：②＋③＝20200元QC实施后完全达到并超过定量、定性目标！‹对原编写的施工方案，参考实际施工情况，进行补充，作为施工工艺资料进行积累。‹巩固质量控制措施，在以后的后浇带施工中继续采取上述各项措施，以保证施工进度及质量。‹做好施工总结，使小组每个成员提高认识和技术水平。本次QC小组活动历时四个月,在领导的大力支持下，经小组成员共同努力圆满达到了预期目标，为后浇带施工积累了宝贵经验。‹通过QC小组的活动，充分培养和锻炼了项目部管理人员和工程技术人员，使大家收益颇多，提高了小组成员分析问题和解决问题的能力。‹通过QC小组的创新、普及、提高，既可以较好地解决了工程施工中新技术、新工艺，也可以根治工程施工中的质量通病。专家点评：一、综合评价：小组活动基本符合QC小组活动程序。该成果在工具的正确运用以及更好的运用事实方面还存在一些不足。二、不足之处：1、在因果分析图中的末端因素与确定主要原因中的项目不能一一对应，如：“后浇带设置不当”这个末端因素从何处而来。2、对策实施时要按对策表中的对策逐一实施，每条对策实施后没有检查并进行效果检查。3、原因分析不够透彻，如工人不熟悉工艺、止水钢板下垃圾杂质未清理干净的原因是什么未进行进一步分析。4、进行确定要因分析时，部分原因未从原因分析中的末端因素中选取，如后浇带设置不当、缺少工具、材料把关不严、质量意识欠缺；而从原因分析中的末端因素工人不熟悉工艺、工人操作不认真、没有进行标记定位、砼自身收缩等未进行分析原因。5、现场验证中积水未抽干导致于后浇带混凝土出现渗漏频次为5次，而积水未抽干导致后浇带混凝土出现渗漏频次为2次，前者被判断为非要因，后者被判断为要因，未说明理由。6、制定的对策：后浇带采用“一”字形止水钢板，对防水效果有无影响？并且是修改设计，应通过设计院同意。7、文中2007年11月10日,由曲红波组织小组成员针对要因制定了相应的对策措施，2007年10月20日，由项目总工组织全体小组成员及各施工队班组长对后浇带施工方案进行了技术和质量交底，并落实责任制度。时间上严重不符。8、检查点号1—20，应有个详细说明具体位置。