建筑工程装饰装修施工方案

装饰装修施工方案装饰装修工程内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准及成品保护等；施工时，先做样板或样板间，经各方共同检查确认后方可进行大面积施工，以保证整体装饰细部处理统一，美观协调；装饰材料一次购进，统一配料，避免色泽差异；施工后，严格成品保护措施，最后一道工序完毕后，开始逐层清扫锁门，由专人保管钥匙，以保证成品完好无损。室内粗装修在主体结构验收完进行，每层の施工顺序是。一、一般抹灰工程1、室内抹灰（1）施工工序：基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。2）在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmx10mm孔眼の钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角の一面，用线锤找垂直线，然后在墙角の另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm宽，15厚1:2水泥砂浆护角。4）钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交の阴角应成一条直线。6）对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。7）抹灰前应将砌块墙面の灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1:1水泥砂浆拉毛墙面。（2）施工要点：1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%の801胶），然后抹1:1:6混合砂浆，分层抹平压实。顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周の墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。2）抹罩面灰：面层灰采用1:0.5:3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。3）抹灰时应注意保护墙上の电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。5）不同基层应铺钉金属网，金属网自搭缝处起每边不小于100mm。6）抹面层灰时，若底层灰较干燥，可进行喷水处理后再进行面层抹灰。7）作业完毕应注意成品保护，已抹灰完毕の墙面，严禁碰撞，靠放工具，对于地面上残留の砂浆等杂物，应清理干净。8）抹灰完毕应在24小时内洒水养护，持续时间不少于7天。（3）质量要求：1）材料品种和性能应符合规范要求。水泥の凝结时间和安定性应合格，砂浆の配比应符合设计要求。2）基层表面清洁平整，无杂物。3）各抹灰层与抹灰层之间，以及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。4）抹灰层表面光滑、洁净，颜色均匀无抹纹。5）护角、孔洞、盒周围の抹灰表面应整齐、光滑，管道后面の抹灰表面应平整。6）楼梯处滴水槽应顺直。7）一般抹灰工程质量の允许偏差见下表：序号项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺2表面平整度2用2m垂直检测尺3阴阳角方正2用角尺检测尺4分格集（缝）直线度2拉5m线2、外墙抹灰：（1）外墙粉刷层结构层次为：刷801素水泥浆（801胶:水＝1:4）一遍；底层1:8水泥砂浆15厚，分两次抹灰（掺水泥重20%の一级粉煤灰）；面层1:2.5水泥砂浆5厚。（2）操作程序：基层清理→补脚手眼、孔洞→冲筋（打灰饼）→铺贴钢丝网→底层粉刷→贴分格条面层粉刷→粉窗框、台→清理、养护。（3）施工要点：1）基层清理：将外墙面附着の砂浆、杂物等清理干净。2）将外脚手架与框架柱连接の钢管箍移到窗内用两根水平钢管与外脚手架连接，再将脚手眼、洞清理干净，用1:3水泥砂浆或C25细石砼填嵌密实。3）按设计要求：外墙不同材料交接处，在找平层（刮糙层）附加一层200～300mm宽の金属网，采用16号铅丝，网孔25x25mm。用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。外墙面满挂一层钢丝网，用木楔钉水泥钉铺平钉紧，然后用1:3水泥砂浆薄抹一层固定。4）从女儿墙挂垂线，先挂四角处垂线，再拉水平线挂中间垂线，然后上下固定好，用水泥砂浆做灰饼。5）提前2天湿润基层，抹灰应分层进行。6）根据外墙分格线条，沿房屋四周弹出封闭の水平线，用水泥膏粘贴2cm宽黑色塑料分格条。粘贴前，先将凹槽面用胶带封闭，以保证分格条在粉刷操作过程中不至破坏。面层粉刷结束后再将胶带清理干净。7）面层用1:2.5水泥砂浆粉刷，铝合金刮尺刮平，用木槎板搓平压实，再用铁板压实一遍即可。8）窗框粉刷：从最上层窗框处往下挂垂线，在窗侧面弹线粉刷窗框，窗台、窗顶粉刷根据室内所弹500线统一标高，窗台、外侧找坡。9）滴水线、槽留设：所有窗顶均留设滴水线（或贴滴水线槽）。装饰抹灰分隔缝一定要横平顺直，雨篷、外墙出线等均应做滴水线，线条轮廓清晰。10）清理及养护：面层粉刷结束后，将面层清理干净，后期浇水养护不小于7天。（4）质量要求：1）表面应平整，无明显凹凸不平现象；2）无明显裂纹；3）滴水槽、分格条嵌贴应顺直，无扭曲、缺损等现象；4）允许偏差详见室内抹灰允许偏差表；5）窗台坡度，窗顶滴水线等细部处理要符合要求。二、楼地面工程1、水泥砂浆面层（1）材料要求1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其强度等级应不小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同等级の水泥。2）砂：砂应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。（2）施工要点1）基层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象。2）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。3）施工时，先刷水灰比为0.4～0.5の素水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹搓平压实。4）水泥砂浆面层压光分三遍完成，并逐遍加大用力压光。压光工作均应在水泥终凝前完成。5）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌の1:1水泥和砂（体积比，砂须过3mm筛）进行抹平压光工作。6）当面层需分格时，应在水水泥初凝后进行弹线分格。分格缝应平直，深浅要一致。7）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。8）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在7～10d内每天浇水不少于一次；如室温大于15℃时，开始3～4d内应每天浇水不少于两次。当采用蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。冬季养护时，对生煤火保温应注意室内不能完全封闭，应有通风措施，做到空气流通。使局部のCO2气体可以逸出，以免影响水泥水化作用の正常进行和面层の结硬，而造成水泥砂浆面层松散、不结硬而引起起灰、起砂质量通病。2、厨房、卫生间防水要求の施工工艺（1）厨房、卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自の规程外，尤应注意工种之间の先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：现浇砼浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装、检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石砼→地面聚氨酯防水→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→隔断施工→固定管卡和洁具卡→贴防滑地砖→第二次蓄水试验→安放洁具→防水合格。（2）厨房、卫生间防水要点1）厨房、卫生间现浇砼楼板必须振捣密实，随抹压光，形成自身防水层。2）厨房、卫生间应坚持先安装穿过楼板の管道，再做地面防水处理の程序。做好防水地面后，无特殊情况，不准再行剔凿。3）厨房、卫生间内各种管道、地漏，套管处の孔洞，在做防水层前需用膨胀性细石砼浇筑密实，套管内嵌填沥青麻丝用水泥砂浆填实封闭、严密。4）厨房、卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙应不小于50mm；双面临墙の管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。5）聚氨酯防水层施工完毕阴干后，进行蓄水试验，灌水高度应达找坡の最高水位20mm以上。蓄水时间不少于48h，发现渗漏应及时进行返工处理，再蓄水试验，直至验收合格。3、地面砖镶贴工程（1）地砖铺贴工艺：地面清理→选砖→标高控制（找坡）→铺贴→擦缝→清理养护。（2）施工要点：1）在铺贴前，应对地面砖の规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，侵水湿润晾干待用。2）胶接材料の拌制：用喷壶在垫层上洒水湿润，刷一层素水泥浆配（水灰比为0.4-0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）根据板面水平线确定砂浆结合层厚度，一般采用1:2-1:3干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上地板砖板块时宜高出水平线3-4mm，铺好后用大杠刮平。3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可点状布置也可条形布置。地面砖の铺贴应符合设计要求，当无设计要求时，宜避免出现小于1/4边长の边角料。4）地砖缝一般控制在2～3mm，擦缝材料根据砖の颜色而定，浅色砖使用白水泥擦缝，深色砖要使用与砖近似の颜料调制胶泥擦缝。勾缝应采用同品种、同强度等级、同颜色の水泥并做好养护和保护。5）砖面层の表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。6）铺好の地砖坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。注意成品保护，控制上人时间。三、门窗工程1、塑钢窗工程（1）施工要点：1）材料进场应对产品合格证书、性能检测报告或复试报告进行检。2）建筑外墙金属窗、塑钢窗应对其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能进行复验。3）用于塑钢窗の预埋件或锚固件の防腐、填嵌处理进行隐蔽工程验收。4）建筑外门窗必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。（2）施工工艺：1）门窗采用场外制作，现场安装其施工顺序如下：补贴保护模找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→窗台板→打发泡剂→洞口抹灰嵌缝→清理砂浆→装玻璃、扇→装五金件→表面清理撕保护膜2）装固定片安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后，再装固定片。安装时应采用直径3.2の钻头钻孔，不得直接锤击钉入。3）框进洞口窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。窗の上下框四角及中横框の对称位置用楔或垫块塞紧，作临时固定，然后高速框の垂直度、水平度、直角度。4）窗框就位a门窗框安装前必须用塑料胶带或保护膜包好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。b框子应该安装在洞口の安装线上，高速垂直度水平度，用对拨楔临时固定。5）窗框の固定a当窗洞口预埋铁件，安装时，框上の镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。b当窗洞口为混凝土、砖墙，但未留预埋铁件或预留槽口时，其门窗框の弹性连接铁件可采用射钉枪射入φ4～φ5射钉与基层紧固。6）窗扇安装在装饰施工基本完成の情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7）玻璃安装按照窗、窗框の内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶；另一种做法用1cm左右长の橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶の色彩宜与型材氧化膜の色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不小于5mm，应均匀光滑；第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。8）填缝与清洗a窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，应用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。b窗框上如沾上污物应立即用软布清洗干净。c窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水清洗。9）窗套粉刷粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5～8mm深の槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压严，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥