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目录一、编制说明...................................................................................................................................1二、工程概况...................................................................................................................................1三、架梁顺序及组织........................................................................................................................11、人员组织..............................................................................................................................12、主要机械设备配置..............................................................................................................2四、施工工艺...................................................................................................................................21、施工工艺流程......................................................................................................................22、架梁前准备工作..................................................................................................................33、T梁架设方案......................................................................................................................44、安装注意事项......................................................................................................................6五、架梁施工质量控制措施............................................................................................................6六、架梁施工安全保证措施............................................................................................................9七、架梁施工事故应急救援预案..................................................................................................101、方针与原则........................................................................................................................102、适用范围............................................................................................................................103、组织机构............................................................................................................................104、应急响应............................................................................................................................115、应急处置..........................................................................................................................12八、环境保护及文明施工..............................................................................................................151、环境卫生的措施................................................................................................................152、文明施工措施....................................................................................................................153巴南广TJ2-13项目部T梁架设施工方案一、编制说明1、巴中至南充至广安高速公路土建工程招标文件（技术规范）。2、公路桥涵施工技术规范。3、公路工程质量检验评定标准。4、公路工程技术标准。5、TJ2-13合同段施工图设计及总体施工组织设计。6、安全技术规范和临时用电规范。二、工程概况TJ2-13合同段设计共有30m、40m后张法预应力T梁305片，其中30mT梁160片（龚家沟大桥、观音岩大桥、张家桥2号大桥）、40mT梁145片（长滩河大桥、观音岩大桥）。30mT梁梁高2.0m，单片梁C50砼28.0～29.38m3,最大吊装重量边梁76.4t。40mT梁梁高2.5m，顶板宽1.7m，单片梁C50砼44m3,最大吊装重量130t。主梁采用C50混凝土，设抗拉强度标准值为1860Mpa的Φs15.24mm高强度低松驰纵向预应力钢绞线。纵向预应力依施工步骤分为二种：预制T梁正弯矩预应力钢束，预制梁安装就位、湿接缝、现浇连续段施工完后墩顶处负弯矩预应力钢束。TJ2-13标T梁汇总表后张法角度梁长（m）梁高（m）梁重(t)边板数量中板数量合计30mT梁约90°约30.02.076.4649616040mT梁约90°约40.02.51305887145三、架梁顺序及组织根据桥梁下部结构及路基，制定架梁顺序如下：先架设龚家沟大桥，然后观音岩大桥，再架长滩河大桥，最后架设张家桥2号大桥。1、人员组织项目部成立桥梁架设施工队合计29人，主要管理人员有队长、技术主管、质检、安全员、施工员共7人，运、架梁班22人：①指挥组2人：桥上运梁1人，架桥机1人。②桥上运梁组6人：运梁炮拖司机2人，运转4人。③T梁安装组10人：起吊5人，横移4人，架桥机操作司机1人。④电工1人。⑤后勤3人。2、主要机械设备配置见下表T梁架设主要施工机械设备表序号机械名称型号单位数量功率(kw)使用工程细目1三角桁架龙门起重机MGLY75-22-9套275×2移梁、砼浇注、模板拼拆等2架桥机150t套1120T梁安装3运梁炮拖150t辆2T梁运输4电焊机BX500台820×8钢筋焊接等3砂轮切割机台22×2钢筋加工等4薄型千斤顶YZB75-20台4顶升T梁5液压千斤顶50t台2顶升架桥机6手拉葫芦2T～5T台8四、施工工艺1、施工工艺流程T梁（30m、40m）架梁施工工艺流程框图架桥机安监检测垫石平整度检测整修怎梁片纵移过跨梁片尺寸、外观检查起吊、喂梁架桥机过跨、就位梁片横移全桥中线、高程测量移梁、运梁架桥机安全检查架桥机拼装吊梁配重2、架梁前准备工作2.1、贯通测量、垫石检查安装前对全桥进行贯通测量，内容包括：各墩台的跨度及轴线的检核，支承垫石位置及高程检核。墩台轴线偏离不得大于10mm，墩台间的跨径误差不大于±20mm，否则须做调整。支座垫石顶面高程误差±10mm，表面必须水平平整，四角平整度高差不大于1mm，垫石顶面高程超限者、不平者按下列几种情况处理：①超高处应下凿后用砂浆抹平。②欠高处：若欠3cm以上，用φ6钢筋网细石砼补平，若欠1-3cm范围内。用小石子砼灌注，1cm以内顶面不平着，用水灰比不大于0.5的水泥砂浆抹平。支座垫石混凝土强度达到设计强度，且垫石与盖梁砼粘接紧密，不得出现空鼓或离层现象。固结墩垫石顶预埋钢板表面必须水平平整，涂刷防锈漆。对照设计图要求，核对分离墩（伸缩缝墩）、支座墩（连续墩）、固结墩现场实际情况与设计图是否相符。2.2、支座质量检查：①支座的种类、规格，符合国家现行标准及设计图纸要求。连接钢板、湿接缝钢筋加工梁片间整体连接轨道延伸永久支支座安装临时、永久支座安装落梁、就位架桥机过下一跨固结墩梁底钢板焊接连续段钢筋、支座钢板安装负弯矩张拉、压浆拆除临时支座现浇连续段下一跨架设②进场支座要有产品合格证与外委检验合格报告以及允许用于永久性工程的批复文件。③有证明外检合格样品能代表所用材料质量的相关资料。2.3、T梁质量检查①架梁前对成品梁的几何尺寸及制造技术资料全面检核，质量合格后统一编号待架。梁体的各项允许误差为：梁宽-10mm，梁长-10mm，竖直1%，支座面偏差2mm，梁高±5mm。②外形尺寸符合设计要求，无外观质量缺陷，预埋件及预留孔洞尺寸、数量、位置满足要求。③构件混凝土强度达到设计强度要求，预应力筋孔道压浆强度不行低于75%设计强度。④T梁预拱度合适，并能确保桥面铺装层厚度。⑤梁端头、翼板侧等梁顶面等与现浇砼接触面处应全部凿毛，清扫干净。3、T梁架设方案3.1、设备性能参数：①运梁炮拖运行速度：15m/min；②架桥机载重：150T③架桥机运行速度：2m/min④架桥机天车运行速度：2m/min⑤架桥机自重：75T。3.2、架桥机的拼装：①在路基上铺设一条架桥机行走轨道，轨道间距为3.2米。②在铺好的轨道安装架桥机前移行走轮箱，在轮箱上固定架桥机导梁横担梁（即架桥机后支腿）并安装液压提升系统。③在已做好的帽梁上铺设架桥机横移轨道梁，在横移轨道梁上安装架桥机前支腿，并固定。④将并组好的架桥机导梁（由三片、六四式军用梁拼组成三角形导梁）用两台25t吊车分段吊装至架桥机的前后支腿上并固定、接长。两导梁间距3.8米。⑤架桥机两片导梁钢轨间距4.32米。⑥吊装架桥机上的两台自行式起重平车，安装配电系统，架桥机拼组完成。3.3、架桥机前移：①把架桥机起重平车推至架桥机尾部。②用架桥机后部起重平车将运梁炮拖上的T梁的前端吊起做为配重。③后端起重平车起钩利用杠杆作用，使架桥机前支腿抬起，离开盖梁（前端横移轨道一同带起）。④开动架桥机前移行走轮箱电机，使架