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5S管理品质改善与提升的基础（非生产区）2课程大纲•序：新机遇下的新挑战•一、5S的起源及含义•二、推行5S的目的及意义•三、5S的推行的步骤与要点•四、5S管理活动成功的关键•五、办公室5S管理的特点•六、5S管理心得3序：新机遇下的新挑战4序：新机遇下的新挑战•外部压力：期盼参观与惧怕参观心态并存•客户压力：与客户管理水平的对等度•环境压力：硬件与软件的匹配度•内部压力：环境对员工情绪的影响，员工的认同度55S的起源及含义65S的起源及含义5S起源1955年，日本企业针对地、物提出了整理整顿2个S，后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成了目前广泛的5S。整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）7•整理：区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是不需要的东西然后将无用的东西清除现场，只留下有用的和必要的东西。•整顿：经过整理后的工具、器材、物料、文件等必需品，按其性质和使用程度定置定位，并以标识，当需要时能便于立即找到。5S的起源及含义8•清扫：将岗位清扫到无垃圾、无灰尘、无脏污的干净状态，同时检点细小处。•清洁：维持整理、整顿、清扫后的整洁状态，并进行到底。•素养：以身作则，自觉遵守规章制度，形成良好作风，养成「执行与遵守既定工序、纪律、标准」的习惯，形成一种品质，仿佛是一个人的教养。5S的起源及含义9香港“五常法”常整理常整顿常清洁常规范常自律5S的起源及含义10111213二、推行5S的目的及意义14•至少被称赞为干净、整洁的单位；•知名度提高，赢得众多社会各界慕名前来参观；•整洁舒心的工作环境，吸引大量人才共图发展。•环境整洁的工作现场，可以提高员工品质意识；•员工知道要预防问题的发生，而非仅是处理问题。•工具、文件、资料寻找时间减少，运转率高；•便于工作复制、交接与协同二、推行5S的目的及意义15•一目了然的工作场所，创造出快乐的工作岗位；•明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅，不会让人厌倦和烦恼；•工作已成为一种职业乐趣；•5S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，激发大家亲自动手改善意图；•在有活力和勃勃生机的一流企业工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。二、推行5S的目的及意义16是其他管理活动有效展开的基础：•对于每一位员工来讲，5S是每天必须的工作：只不过是没有做好或者是没有意识到必要性，有时候想去做好，却缺少相应的标准；•对于管理者来讲，5S管理是最基本的能力：5S是管理的根本，能否将昨夜现场管理得井然有序，是衡量管理者能力高低的最基本指标。二、推行5S的目的及意义17•对于企业来讲，5S是一种态度。企业的生存和发展壮大，强烈的品质意识和品质管理知识是必要的条件，而“品质来自日常的维护保养”,5S是一种态度，是“重视品质”“抓好品质”的一种坚决地态度，这种态度就是把想到的做到，把做到的做细，把细处作标准。企业并不是为了5S而5S，而是为了形成有秩序的文化，提升企业品质。二、推行5S的目的及意义18一、整理1、对现场进行全面检查对看得见和看不见的地方进行清理，如设备内部、办公桌的底部等看不到的地方，进行全面的检查。检查范围包括：地面、工作台（区）、办公区域、材料架（货柜）、墙上、室外相关场所。三、5S的推行步骤与要点19整理•2、区分必需品和非必需品从应用角度区分：经常使用；不经常使用从使用频度区分：每小时都使用；每天都在使用；每1个月、3个月或半年用一次处理方法：现场储存、仓储或报废三、5S的推行步骤与要点20确定“必需品”与“非必需品”的标准三、5S的推行步骤与要点21整理3、清理非必需品清理非必需品，重要的是物品现在的使用价值，而不是原来购买的价值，清理非必需品须注意以下事项：①作业现场有无不用的设备、工具、材料、半成品或成品。②仓库、墙角、窗台上、货架后面、顶上、楼梯间是否摆放有不用的物品。三、5S的推行步骤与要点22企业策略与远景技术解决方案企业作业流程整理3、清理非必需品③办公场所、桌底、柜上面是否摆放着废纸箱、质料等杂物。④作业区内是否摆放眷不用的设备、废弃物。⑤消防器材前是否摆放眷不用的物品，消防通道是否畅通。三、5S的推行步骤与要点23整理：•4、对非必需品的处理：废弃、折旧处理、销售处理•5、每天循环整理：今天的必需品在明天可能是非必需品，如果不加以整理，现场就又回到原来状态，因此，要坚持每天循环整理的习惯。•6、每天自我检查：上班前检查，下班前检查，经常提醒自己，今天那些还需作改进，日清日毕。三、5S的推行步骤与要点2425整顿1、分析目前现状分析现状实际情况，物品的拿取是否方便，是什么原因难以寻找，用什么方法采取对策：•物品堆放在一起——分类整理•物品拿取不方便物品名称不清--标识整理•不知物品放在哪里——定置管理•物品难以区分——目视管理三、5S的推行步骤与要点26整顿：明确什么是必需品•每天使用一次以上物品——放在使用场所就近（工作台、办公桌等）•三天使用一次以上物品——放在使用地点附近（工具箱、文件柜等）•一周使用一次以上物品——放在工作场所附近（物品柜、货架等）•一个月使用一次以上物品——放在职场区域内（库房、资料室、暂存库等）三、5S的推行步骤与要点27将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要暂时不需要的分类保存：a．待维护修理后使用b．入库暂存一直不需要的东西按用途性质、状态处理：a．折价出售b．报废扔掉不设“不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理。整顿：三、5S的推行步骤与要点28整顿：2、对物品进行分类1)符合标准和规范；2)确定物品的名称或代码；3)标识物品的名称。3、进行定量管理：三定原则：场所固定、位置固定、标识名称固定4、进行目视管理使用色彩或挂牌进行区分场所、物品、设备状态等信息。5、每天自我检查。三、5S的推行步骤与要点29整顿：将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。即寻找时间为“零”，放回时间为“零”三、5S的推行步骤与要点目视管理的方法：•方法一：形迹管理•方法二：颜色管理•方法三：灯号管理•方法四：影像管理30清扫：1、做好清扫的准备工作首先要做好“5S”的清扫准备工作，准备必要的工具和知识，了解必需品基本的原理及性能，依据相关指导书、说明书进行对必需品进行清扫保养、点检，不要造成损坏或发生安全事故。2、清扫工作场所和必需品首先清扫工作场所，将每个人的工作区域清扫干净。工作台面、地板、天花板、墙壁以及看不到的死角都要清扫干净，再对必需品进行清扫，确保必需品表面干净如新。对死角部位进行重点清扫，对相连的管线及其附属设备也要进行清扫，确保必需品运行良好。三、5S的推行步骤与要点31清扫：•3、分析污染的发生源及时分析这些污染发生的根源，通过点检，找出问题发生的原因，及时更换或加防护装置，防止污染源继续，减少污染源对环境的影响，解决问题的产生点•4、执行清扫的标准明确清扫对象、部位，清扫周期，保证清扫质量，使清扫工作标准化。•5、执行落实区域责任制根据清扫标准，落实区域责任制，责任到人，不留死角。•6、每天自我检查三、5S的推行步骤与要点32清扫：•确保任何物品能正常使用•保持良好的工作情绪•稳定品质确保质量•达到零故障、零损耗5S的推行步骤与要点33•清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，保持良好工作状态，并标准化，制度化成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化的形成体现；有助员工身心健康，工效提高三、5S的推行步骤与要点34清洁•彻底贯彻“素养”“整理”“整顿”不可半途而废或含糊不清;•提升全员清洁习惯，改善不清洁行为;•对于某些个人不清洁行为，必须经常进行交流、感化和指正，使“其”对清洁的认识达到公众认可水平。•高阶主管经常带头巡查，带动重视！5S一但开始，不可再中途变得含糊不清，也不应停止或再来一次。三、5S的推行步骤与要点35素养：•不自觉的坏的习惯—不自觉的、强制性的好的习惯—自觉的、非强制性的好的习惯—潜移默化的习惯—不自觉的素养、品质、特质、文化•关键：时间、支持、构架、认可和奖赏、满意度三、5S的推行步骤与要点36素养：•各职场行为规范要明确制定;•规定的制度，整理成目视的管理手册;•规定的制度，要使大家了解熟悉;•违悖规定的行为，使大家一“看”就知道;•违规行为，当场加以指责改正;•切忌以“我不清楚，不是我负责的，所以……”为借口。三、5S的推行步骤与要点37四、5S管理活动成功关键1.消除意识障碍•1、认为5S太简单，芝麻小事没有什么意义；•2、当然，工作上问题多多，但与5S无关；•3、工作上已经够忙的了，哪有时间再做5S，让比较空闲的部门去做吧；•4、现在比以前已经好很多了，有必要再搞5S吗?•5、5S既然简单，却要劳师动众，有必要吗?•6、就是我想做好，别人呢?•7、做好了有什么好处?382.注重实际、循序渐进、持之以恒1、把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费；2、随意乱放东西，无定置定位习惯，是自由散漫的工作作风；3、在不造成生产停顿的情况下，半成品、在制品越少越好；4、改善前提是将问题暴露出来，要承认“一切故障和缺陷都是人为的，是可以预防和避免的”；5、以抓工作现场和班组建设入手，逐渐加大企业管理的深度和力度；6、培养员工良好的工作习惯，树立不断追求高效率、高质量的思想和牢固的安全意识，同时能持之以恒、循序渐进。四、5S管理活动成功关键393.建立推进组织体系成立推进组织是实施6S工作的根本保证，及深入发展的动力；既有高层领导的支持,又能层层落实。4.广泛开展宣传教育宣传工作贯彻于5S工作的始终，创造良好的活动气氛5.制定管理制度及考核有效的管理制度，适当的奖罚考核四、5S管理活动成功关键40五、办公室的5S管理特点A办公室5S管理1共独明确：公共使用的放在所有人都方便拿取的地方，个人专用的放在它的附近。2公私区分：公司的放在明显处，私人物品放在不明显处；有抽屉的话，公司用品放在上层，私人的放在下层。41A办公室5S管理3柜架标识：文件柜左上角贴柜子编号、名称、部门；柜子内贴上柜内文件对应图；文件柜内分层分类，用分割线和标贴进行分4资料分类：文件资料要分类整理放置，通过形迹管理等方法。使文件夹拿走了能够马上发现。•5墙面张贴:墙上随意张贴的做法必须纠正，张贴物尽量放在看板内，并明确张贴期限。五、办公室的5S管理特点42A办公室5S管理•6桌面整理：桌面允许放置的东西（较长时间离开时）：文件夹（盒）；电话机（传真机）；文具盒（笔筒）；电脑；水杯（不主张放在台面）；台历.•7抽屉物品：不要的或不应该放在抽屉内的物品要清除；抽屉内的物品要分类，作分类标示；办公用品放置有序；个人用品放在底层；有措施防止物品来回滑动。•8文件要以能在30秒内取出为原则。五、办公室的5S管理特点43B文件夹标识方法•1外部标识要素：文件夹序号；文件夹名称；文件夹部门。（正面标识一般可省略，侧面无法标识可将内容表在正面）•2扉页索引：在文件夹的扉页（或文件盒的表面）表明该文件夹中收集的文件种类，便于分类查找。五、办公室的5S管理特点44B文件夹标识方法3内部分页纸：在同一文件夹中用分页纸将不同的文件（资料）分开便于文件整理及寻找。4文件夹标识注意事项:统一规格及字体，用电脑打印;对薄厚不一的文件夹，标识长度要一致;若将文件夹放入文件盒，文件盒也应有对应标识;侧面标签加上斜线或斜三角是一个很好的目视管理方法。五、办公室的5S管理特点45文件柜管理示意图（举例）（A）劳防用品人事资料产品介绍标识：注明柜内主要存放物品。一目了然122文件资料标识注明：视之易找、取之方便物品明细1、像册2、光盘3、文件袋4、信筏5、礼品袋6、锤子、镙丝刀文件目录1、合同（01-03年）2、申请报告3、批文（批函）4、转正、调动标识：注明柜内存放物品。缺少何物，一查即知。47OFFICE5S检查要点•1·公文、信息•是否有不用或过期的公文、信息任意摆置？•私人文件是否有参杂于一般信息内？•下班后是否仍有公文放置于办公桌