地震采集监督全程质量控制流程地球科学学院2003年10月28日培训目的为了适应油田公司科学管理的需要,以经济效益为中心,进一步提高地震勘探工程质量。使地震采集工程的监督工作更具针对性和可操作性。使对地震采集监督的管理工作更科学、更合理、更完善流程概述本流程规定了勘探分公司对地震采集监督的聘任、管理和业绩考核的主要要求本流程规定了地震采集监督全程质量控制的构成体系:质量控制单元、质量控制面、质量控制段和质量控制点本流程对地震采集监督全程质量控制体系各层面的内容提出了明确、具体的要求地震监督质量控制流程结构示意图7个质量体35个质量面78个质量段168质量点地震采集监督全程质量控制流程质量控制体(7)聘任上岗到达岗位工前检查试验工作生产过程收工阶段工程结束第一质量控制体监督的聘任上岗(3个质量面)聘任条件(5个质量段)1、技术职称2、资质情况3、综合能力4、隶属关系5、工作业绩6、健康状况和年龄答辩准备(2个质量段)1、拟聘任2、编写上岗答辩书聘用上岗(2个质量段)1、上岗答辩2、签订聘用合同第二质量控制体监督到达岗位(3个质量面)到达驻地(2个质量段)1、根据主管部门的安排及时到达小队驻地2、做好住宿、生活等准备工作相互沟通(2个质量段)监督须及时与小队领导和主要技术人员进行沟通:1、表明监督的职责、权利和义务2、为保证监督工作顺利进行,向小队提出监督外检所须专用交通工具和通讯器材等工作方面的支持申明任务(2个质量段)监督须明确向小队领导及主要技术人员重点申明:1、此项工程的地质任务、工作量、工期2、技术指标和质量指标以及其它特殊要求等第三质量控制体开工前的监督检查(2个质量面)资质认证(承诺条件)(4个质量段)1、设备配备(16个质量点)地震仪型号、参数;测量仪器类型、数量;现场处理软、硬件;低、降速带调查仪器;检波器类型、型号、数量;钻机类型、数量;运输车辆类型、数量;通讯设备;微机配备2、人员配备及资质3、质量管理体系4、HSE管理体系开工前准备工作检查(3个质量段)1、设备检测及检测结果2、施工设计、施工计划及基础图件(设计图、地形图、原剖面)3、二次踏勘情况第四质量控制体试验工作的监督检查(3个质量面)试验方案(2个质量段)1、是否经过二次踏勘;试验方案的合理性和可行性;2、试验方案是否经过各级审批试验过程(1个质量段)1、试验过程的科学合理性(4个质量点)系统试验点、考核试验点的代表性试验项目的齐全性试验因素的单一性方法论证(4个质量段)1、试验资料的量化分析2、试生产方法论证(二次方法论证)3、试验总结4、试生产因素上报审批第五质量控制体生产过程检查(15个质量面)测线准备生产指令常规检测排列工作监视记录现场处理偏移变观测线完成情况工作量确认近地表调查资料整理均衡生产HSE检查监督记录问题通报第五质量控制体(一)生产过程检查(之1-3质量面)测线准备(2个质量段)1、测线闭合通知书2、测线测量展点符合图生产指令(2个质量段)1、施工前必须有乙方下达的测线生产任务书2、生产任务书必须有小队队长(队经理)签字常规检测(2个质量段)1、地震仪日检(月检)2、检波器敲击记录第五质量控制体(二)生产过程检查(之4质量面)排列工作(2个质量段)1、激发条件(18个质量点)激发点中心位置;组合井数;井距;高差;钻井深度;下药深度;激发岩性;组合爆炸关系;炸药类型;单井药量;炮井回填;闷井程度;爆炸时间、程度和效果井口检波器、τ值;钻井班报;特殊地表条件下的激发措施2、接收条件(11个质量点)检波器中心点位置;检波器图形;检波器组合基距、内距;检波器组合高差;检波器个数、完好率;检波器井深;检波器埋置环境条件检波器埋置程度;特殊地表条件下接收措施第五质量控制体(三)生产过程检查(之5-6质量面)监视记录(3个质量段)1、现场抽查的及时性2、现场抽检率(20%-50%)及抽检概率分布3、质量评价(6个质量点)能量;干扰;工作道;τ值;视频率;资料质量变化现场处理(3个质量段)1、中间成果和叠加剖面的及时性2、单炮扫描抽检率(20%-50%)及抽检概率分布3、叠加剖面检查(100%)及质量评价(6个质量点)能量;扫描频率;视频率;主要干扰;整体质量;完成情况第五质量控制体(四)生产过程检查(之7-8质量面)偏移变观(3个质量段)1、须偏移变观处监督要到现场实地了解2、确定偏移变观方法的合理性3、审批签字测线完成情况(4个质量段)1、对比设计确定测线完成情况2、确须改动设计监督必须到现场实地踏勘3、在乙方申请修改设计报告中明确表明自己的意见4、在甲方主观部门审批后方可施工第五质量控制体(五)生产过程检查(之9-10质量面)低降速带调查(4个质量段)1、施工方法2、调查点密度及分布3、施工质量4、完成情况微测井口数;小折射点数;工作量确认(2个质量段)1、工作量数量确认签字(4个质量点)有效炮数;满覆盖公里数(面积);空炮率;废炮率;2、工作量质量确认签字(4个质量点)能量;干扰;τ值;频率第五质量控制体(六)生产过程检查(之11-12质量面)资料整理(3个质量段)1、试验及试生产资料(2个质量点)干扰波调查资料;生产因素分析资料2、地震测线生产资料(8个质量点)班报;观测系统;磁带;仪器日月检;监视记录;现场处理剖面;剖面档案卡3、低降速带调查资料(8个质量点)班报;磁带;点位坐标、高程;折射时距图;低降速带速度、厚度图;表层校正资料;均衡生产(2个质量段)1、野外日光作业2、天气条件第五质量控制体(七)生产过程检查(之13-15质量面)HSE检查(3个质量段)1、健康2、安全3、环境保护监督记录(3个质量段)1、检查记录(日志和月报)2、整改指令记录3、建议或意见记录问题通报(2个质量段)1、与小队及时沟通2、对主管部门及时汇报第六质量控制体收工阶段的监督检查(4个质量面)监督对资料质量初评(2个质量段)1、监视记录100%评价验收签字2、现场处理剖面100%评价验收并签字检查核实(2个质量段)1、检查核实工作量2、检查核实资料质量指标完成情况确认乙方检查验收(1个质量段)1、核实乙方已经对工程进行收工前的检查验收工程现场环保检查(2个质量段)1、收工后施工现场必须符合环保要求2、收工后小队营地必须符合环保要求第七质量控制体工程结束后的工作(5个质量面)上交记录(4个质量段)1、监督记录(日志);2、监督月报;3、监督指令;4、监督建议记录监督总结(1个质量段)1、按照规范在一周内完成监督工作总结参加验收监督须参加甲方组织的对工程的最终验收述职答辩参加甲方主管部门组织的监督述职答辩业绩考核由甲方主管部门对监督进行年度业绩考核附件1现场处理质量监督工作流程资质检查1、现场处理机软硬件配备是否符合要求;2、现场处理机场地环境是否符合规范;3、处理员是否有上岗合格证,是否通过资格审查;4、处理员对地质任务及以往资料是否熟悉。现场处理工作检查1、点试验资料是否及时处理;处理项目、分析方法是否合理2、段试验资料是否及时处理;处理、分析方法是否正确3、生产记录是否进行了及时的质量分析处理和评价4、每条(束)线采集结束后2天内必须做出叠加剖面;处理流程和参数要合理采集质量监控检查1、点、段试验资料量化分析2、生产记录单炮扫描评价3、初叠剖面质量评价附件2物探监督上岗答辩书编写规范前言姓名、年龄、职称、专业;监督培训取证情况;主要工作经历;监督工作经历及业绩;此次拟承担的任务拟监督队的任务拟监督队型;工作量、工期、地质任务、质量指标工区概况及地震地质条件工区概况;表层结构;地下地质结构;地震反射层序;目的层及基底埋深;主要反射层时间、振幅、波形特征;主要干扰波类型、特征及参数采集施工方法根据工区的地质特征和要完成的地质任务及质量指标,拟定本次地震采集工作方法及试验方案。如:观测系统、激发因素、接收因素、地震仪器、点段试验方案等工程难点及主要措施分析指出工区的主要施工难点,据此提出在仪器、设备、人员及施工方法上的解决问题的方法、措施和意见。承诺提出主要监督工作计划、主要抓的质量控制点、影响工程质量的主要环节、工作目标及措施问题与建议提出可能或容易出现的难以解决的主要问题,并大胆提出自己的设想和意见。附件3监督工作总结报告编写规范概况地质任务;地震地质条件;施工方法;工作量;资料质量;队伍资质简况监督工作监督时间;主要工作计划;监督期间的主要工作;如何做的;见到了什么效果;取得了哪些经验;提供了哪些服务;要求内容具体,语言精练,统计数字准确,野外、室内检查和抽查要有数据统计。综合评价对小队的配备、质量管理体系运作情况(贯彻执行标准、规范、合同要求是否严格;对监督提出问题的整改态度、整改措施和整改结果如何)和施工质量情况(施工过程、单炮记录、现场处理剖面、低降速带调查等)进行客观的综合评价。问题与建议对本工区的地震施工工作和监督工作以及与监督工作相关的难以解决的问题提出意见或建议。附件主要附件:施工方法表;试验项目、内容表;工程实物工作量表;人员配备表;主要设备配备表;监督时间表;监督工作量表附件4(1)物探监督综合业绩考核表序号项目评分细则评分标准标准得分得分备注1上岗答辩50地质任务/合同指标清楚/较清楚/不清楚10/5/0地质特征/反射特征清楚/较清楚/不清楚10/5/0技术要求/技术标准清楚/较清楚/不清楚10/5/0监督承诺/监督目标超合同/合同/无承诺10/5/0监督经历/监督业绩优良/较好/一般10/5/08监督总结50总结内容全面/一般/差20/10/0总结深度高层次/一般/差20/10/0完成时间按时/未按时20/10/0附件4(2)物探监督综合业绩考核表序号项目评分细则评分标准标准得分得分备注2监督情况200监督工作计划全面具体/一般/无20/10/0*备注1:主要生产工序检查是指对:测量/仪器/激发条件/接受条件/监视记录/现场处理/低降速带调查7个工序的检查.要求在正常生产情况下每天至少检查以上7个中的5个工序的主要质量控制点,并且在正常生产情况下,以上任何一个工序每2天没有得到检查,该项为0分.监督工作记录量化全面/一般/无20/10/0质量点的把握准确/一般/不准确20/10/0标准规范掌握准确/一般/不准确20/10/0技术难题解决好/较好/不能20/10/0主要工序抽检≥5个/4个≤3个30/10/0*监视记录检查100%/<100%20/0现场剖面检查100%/<100%20/0HSE管理检查≥3次/2次≤1次15/5/0监督情况汇报及时/较及时/不及时15/5/0附件4(3)物探监督综合业绩考核表序号项目评分细则评分标准标准得分得分备注3监督效果150记录复评优极品率超合同指标:10%/5%/0%50/25/0备注2:施工过程中,出现与监督有关的质量、安全、环保等事故,对监督一票否决,以后再不聘用.现场剖面较原剖面好于/相当/不如50/25/0环保、安全等事故无/有50/04工作量5测线炮数200001000050005315工作时间25总工作时间120/100/80天5/3/1备注3:监督确因有事须离开驻地,必须得到总监的批准,一个工期监督离队与非外检时间均不可超过5天,否则该项为0,并扣除相应部分的监督费.在队天数/总天数1/0.98/0.9510/5/0外检天数/在队天数1/0.95/0.9010/5/0附件4(4)物探监督综合业绩考核表序号项目评分细则评分标准标准得分得分备注6监督难度10一般二维5二维高分辨率10三维157监督环境10松辽平原5海拉尔/外围10沙漠/高原15监督姓名工区监督队号监督队型监督时间总分附件5物探测量质量监督工作流程收集资料1、测量规范和技术标准2、本区以往的技术资料和技术要求3、测量施工设计书4、主管部门对测量工作的特殊要求及有关规定测线设计监督检查1、坐标来源2、端点理论坐标是否正确;是否经过各级审核3、新老测线相接