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1一、开关电源设备硬件安装及设置标准1.工程安装准备1.1安装现场准备设备安装前要对将要安装设备的机房作施工勘查，主要检查内容为：1)对照设计确定设备安装位置，是否符合安装条件。如安装在防静电地板之上，应即时找人加工底座。2)设备安装的走线位置情况检查，如地沟、走线架、地板、走线孔等。如果有不符合要求的地方，应即时与监理公司和设计院进行工程沟通，做出相应处理（或更改设计），以免给日后的工程安装和运行维护工作留下隐患。3)畜电池的安装应考虑到机房的承重要求。24)设备安装需要的环境检查，如温度、湿度、粉尘等项目。5)安装施工所需要的条件检查，如交流供电、照明、地线条件等。1.2工具及材料准备1.2.1安装工具电源设备安装工具的要求见表1：表1电源设备安装工具序号工具名称规格型号序号工具名称规格型号1呆扳手10#－19#9螺丝刀8寸（十字、一字）2活动扳手300#10套筒扳手（一套）3斜口钳125mm11压线钳6－300m㎡4尖嘴钳150mm12数字万用表3位半数字显示5钢卷尺5m13冲击钻钻头14、166电工刀普通型14电源插座板5m电缆线37水平仪普通型15鎯头普通型8断线钳1把16钳流表1块1.2.2材料准备1）电源线线径的大小、型号、长度均根据设计院要求选材。2）在领取电缆材料时应仔细检查电缆外绝缘层有无开裂、有无破损、有无合格证。3）电缆布放前应用兆欧表对电缆材料进行绝缘阻值测试（﹥500MΩ），保留记录并让监理人员的签字。4）对于大中型低压设备和开关电源系统，需要用绝缘电阻仪对需通电设备进行绝缘电阻测试。要求绝缘电阻大于500M欧以上。作好记录并有监理人员的签字。45）施工辅料的准备包括：膨胀螺栓、铜制裸压接端子、尼龙扎带、工程标签、绝缘胶带和热缩套管（红、绿、黄、兰、黑五种颜色）等。1.3分理货物用户经常购买多套同类型的电源系统，虽然它们的每一个部件都是通用的，且每一台电源系统在出厂前都经过严格的调试、检验，但为确保每一台电源都工作在它的最佳状态以及容量与用户对应的局点的负载容量相匹配，因此在分发货时，应确保每一个部件都和其系统相对应，每一台设备都应与其配置的站点相对应，不得混用。正确分货方法：1)每组货物中，包装箱机器编号一致、装箱编号和数5量一致。2)每台设备与对应局点保持一致。1.4设备搬运设备在搬运过程中包装箱是否拆除应根据现场情况而定，如有条件可以将设备搬运到位再拆除包装箱，防止设备碰伤。在搬运过程中应注意人身安全及设备安全。1.5开箱验货为了安装工作顺利进行，对设备必须进行严格的开箱检验，内容包括：1)按系统装箱数，检验箱体标识的数量和序号。2)按装箱清单，检验设备装箱的正确性。3)按附件清单，检验附件的数量和类型。64)按系统配置，检验设备配置的完备性。5)通过观察物品的完好性，如机柜、机箱有无变形，检查机箱是否有因运输而松动的元器件及连接。6)开箱后发现有设备及附件损坏、遗漏现象，应及时与监理公司或局方相关管理人员取得联系。2.电源设备安装电源设备安装流程72.1机柜安装机柜安装一般有两种情况：一是直接安装在地面上；二是添加底座安装在防静电地板上。2.1.1安装要求：1)根据施工图的设计要求，对照现场实际情况，确定设备的排列、安装位置及方向，在规定的安装地点划线定位，使机柜安装位置的偏差不大于5mm。2)相邻机柜应紧密靠拢，机柜间的缝隙应小于3mm；整列机柜排列整齐，机面平直，每米偏差不大于3mm，在同一直线上设备的水平误差不能大于2mm。机柜垂直误差不得超过3mm。3)机柜与地面固定时，应用4只膨胀螺栓与地面加固，使设备安装牢固、稳定。（膨胀螺栓的规格应为M10×75）4)在设备安装完成后需对设备内部的螺栓的紧固进行检查，防止在搬运过程中松动造成事故。2.1.2划线钻孔81)根据设计图纸要求，在地面上画出设备外形尺寸方框及安装孔位尺寸。2)选用直径为14的冲击钻头，将冲击钻孔标尺深度定为75mm；把第一台设备的安装孔位钻出来。将第一台机柜安装到位。3)依照同样的方法将每台机柜都安装到位。2.1.3机柜位置及角度调整所有机柜就位后，逐一将设备与同列设备的正面调整在同一平面。机柜的前后左右位置，可用橡皮榔头敲打设备底座作微距调整。水平度调整时，将水平仪置于柜顶或用吊线置于设备某一角，用垫片放入设备底部，使设备紧固的前后、左右两个方向与地面垂直线＜3mm，如图：9（设备安装调整示意）2.1.4多机柜组装2.1.4.1机柜间的连接10大电源系统的交流配电柜、整流柜、直流配电柜的安装，应保证机柜安装整齐，稳固牢靠，同时也保证了柜内联机铜排的顺利安装。2.1.4.2机柜母排连接在机柜内，水平的并机铜排将机柜内竖直的正负汇流母排分别连接起来，实现机柜内的互连。整流柜和整流柜，整流柜和直流柜，直流柜和直流柜间采用并机铜排连接；交流配电柜和整流柜间采用电缆连接。11（柜内并机示意图）（柜外并机示意图）122.1.4.3大于2000A容量的机柜安装示意图(机柜安装示意图）132.2电缆连接2.2.1电缆的布放1)需布放的电缆规格型号应符合设计要求，通信用电缆必须为阻燃电缆。2)在布放电缆之前应测试电缆绝缘电阻是否符合要求。（在通电之前也需要测试电缆的绝缘电阻）。3)在布放电缆时一定要做好标记，且两端需做好绝缘处理。布放的电缆必须为整段电缆，中间不能有接头。4)电缆布放应排列整齐紧密、美观、不交叉，充分考虑电缆下线后的接线安全、美观。电缆的转角半径需大于电缆直径的5倍，以免转角太小损伤电缆转弯处的绝缘层。在大电缆排线绑扎时，如需要敲打电缆，14需用橡胶榔头，切不可用铁制榔头敲打，以免损伤电缆绝缘。5)交流、直流、信号线电缆应分开布放，不能交叉，在水平布放时应留有安全距离，间距大于200MM。在不能避免的交叉时，可加工走线架拱桥或穿管加以隔离。6)在制作电缆铜鼻子接线时，先做难接的一端，后做容易接的一端。在有电部位进行电缆连接时，一定要做好绝缘处理。7）铜鼻子的制作一定要用压线钳等专用工具进行制作，且35以上铜鼻子必须压接3次，用热缩管对铜鼻子外露部分进行绝缘处理，热缩管需长短一致，用15颜色区分，（交流电缆，用黄、绿、红、蓝分别表示A相、B相、C相、零线；直流电缆用红、蓝表示正、负极）。8)电缆标签的制作：标签文字应标明本端及对端位置，粘贴标签的高度需一致，（在铜鼻子下方2－5CM为宜），标签制作需按照标准模板打印制作。2.2.2电缆的连接2.2.2.1设备保护地电缆的连接如图：16（注：设备电缆接入之前应保证设备能有效接地）机房设备应有可靠接地，设备接地处应进行除锈处理，接线完成后应用导电膏或喷漆做防锈处理。2.2.2.2交流输入电缆的连接17市电引入线安装要求:1)交流引入线从用户配电开关处开始布线，配电处应具有过流、短路、雷击等保护装置。且配电开关的容量应不低于实际容量的2倍。2)交流电缆线颜色黄、绿、红、蓝分别与交流A相、B相、C相及零线对应。若电缆线只有一种颜色，则需用带颜色的胶带区分。3)交流电缆应与直流电源线分开布放且不交叉。4)交流电缆应采用整段阻燃电缆。不允许有断头、破损、刮伤。18交流配电柜市电引入线的安装如下图：(注：交流配电柜市电引入线的安装图)192.2.2.3直流输入电缆的连接直流负载引入线安装要求:1）按工程设计要求，用断线钳、电工刀、压线钳、热缩导管、工程标签等做好负载线的接线端子。2）断开断路器或用插拔手柄拔下对应的负载熔断器。3）负载工作地电缆连接在正极母线排上。4）负载－48V电缆连接在对应的熔断器座或断路器输出端。直流负载输出电缆的连接如图：20（负极电缆连接）21（正极电缆连接）222.2.2.4电池输入电缆的连接电池引入线安装要求:1）布放电池电缆，并对电池1和电池2的电缆分别作好线号和正负极标记2）先将电池正极电缆一端接到直流配电柜的正极母排上，再将电池负极电缆一端接到直流配电柜的电池熔断器输出端上。正、负极电缆的另一端作好铜鼻子并作好绝缘处理，放到电池旁边，等到直流配电初调时，将电缆连接到电池上。23直流柜电池电缆连接如图：（电池负极电缆连接）24（电池正极电缆连接）2.3安装检查2.3.1机柜检查1）检查所有螺栓是否全部拧紧（尤其要注意直流配电单元部分），是否缺平垫、弹垫，平垫与弹垫是否装反2）检查机架上是否有不需要的物料、工具，并将之25清除3）检查机柜内的空开，熔断器通断是否正常4）检查机柜是否有碰伤、碰坏、掉漆5）机柜要清洁，机架固定好后应及时将灰尘、污物清理掉6）检查机柜门开闭是否卡滞，门锁是否失灵2.3.2电气连接检查1）测量交流回路的相间和直流回路正负母排间的阻值，确认是否有短路现象2）交流引入与配电检查：交流用线颜色是否与相序一致，机架原有布线是否有松脱，交流配电部分安全标识是否齐全3）直流接线部位检查：母排连接的正确性、可靠检26查，设备电池输出接口与电池组是否一致、电池与负载线缆极性是否正确，电缆连接点是否牢固4）检查防雷地线、工作地线连接是否可靠、正确5）检查设备内部信号电缆连接的正确性6）检查防雷开关是否可靠合上，其余开关是否置断开位置7）检查布线是否整齐、电缆绑扎是否符合工艺规范，是否有利于以后改造、扩容、维护2.4上电调测1）系统上电前需完成安装检查，上电时需通知相关人员，同时在电源引入端挂上警示牌2）将电源开关（市电输入总开关、模块开关）都处于关闭状态，同时拔下直流单元的电池、负载熔芯273）设备加电应先检查设备绝缘，设备内部有无短路情况。可用万用表通断档位测试相线对相线、相线对零线、相线对地线有无短路的情况，待检查完成后再逐步通电4）电源系统接入市电。用万用表测量市电断路器输入交流电压值是否正常，若不正常，检查交流供电。输入电压测量方法如图28（市电输入电压值测量）5）测量交流正常后，合上相应交流输入开关，交流屏通电296）将整流模块1的交流输入开关合上加电，查看监控模块显示电压及电流是否正常7）依次将每一个整流模块进行单独开机加电，检查其运行情况确认有无损坏8）把所有整流模块都通上交流电，按照用户需求及电池厂家对电池的充电要求对设备进行整机调试2.5电池接入1）开启一台整流模块，按照电源说明书的要求通过监控模块调节整流模块的输出电压设定与电池电压相差不到0.3V2）在工具上做好绝缘处理，按电池厂家的使用说明将电池电缆正负对应接到电池上3）检测电池熔断器座上下端是否符合压差标准（小于0.3V），再合上电池熔芯4）通过监控模块将电源电压调整到用户要求的标准值5）依次开启各整流模块，用万用表测量系统直流输出电压是否正常2.6参数设置3031322.7资料记录1）用相机对设备的各个部位进行拍照留底2）记录下开关电源厂家、型号、编码、合同号。3）记录开关电源的交直流部分的接线端子利用情况、线径的大小、电缆规格、电缆长度4）对于设计图纸有修改的局点应重新画出机房设备平面布置图33二、蓄电池安装标准蓄电池安装流程1.1电池架的安装1）在安装蓄电池组前一定要认真审核设计图纸，该蓄电池组是否设计有耐酸胶板，以免造成不必要的返34工2）电池架排列位置和安装方式应符合设计图纸规定，偏差不大于10mm3）电池架排列平整稳固，水平偏差每米不大于3mm4）蓄电池组安装位置应符合蓄电池重量相应的承重要求5）蓄电池抗震铁架要求对地加固并接地（两组电池架的连接地线位置、走向要一致）6）电池架安装后，对漆面脱落处应补漆，保持漆面完整和一致。铁架与地面加固处灰尘应处理干净7）电池架安装在铁架上时，应垫缓冲防滑胶垫，使之牢固可靠358）电池架和蓄电池组连接螺栓一定要紧固，在连接完成后仔细检查每一颗螺栓的紧固情况1.2电池组的安装及连接361）安装的电池型号、规格、数量应符合工程设计规定，保留出厂检验合格证、入网许可证添加到工程竣工资料中2）在电池搬运过程中，应保证电池外壳及安全阀、滤气帽不得有损坏现象3）蓄电池安装时，应将滤气帽或安全阀、气塞等拧紧，防止松动4）蓄电池各列排放整齐，前后位置、间距适当。每列外侧应在一条直线上，其偏差不大于3mm。电池单体应保持垂直