车门内饰板技术条件

Q/JLYJ711161-2008车门内饰板技术条件编制:校对:审核:审定:标准:批准:浙江吉利汽车研究院有限公司二○○八年七月GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008I前言本标准是对JLYY-JT161-05《车门护板技术条件》的修订,与JLYY-JT161-05相比，其主要差异如下：――增加了GB11552《轿车内部凸出物》规定的引用；――增加了JLYY-JT49-08《汽车内外饰塑料件耐候性能试验规范》规定的引用；――增加了JLYY-JT45-08《汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范》规定的引用；――将JLYY-JT139-04《汽车塑料件及合成橡胶件制品标记的规定》替换为JL100003-2007《汽车零部件永久性标识规定》。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司提出。本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司车身内外饰部内外饰科负责起草。本标准主要起草人：李冠蓬、梁文伟、李国林本标准于2008年7月30日发布并实施。于2005年3月首次发布；于2005年6月第一次修订；本次修订为第二次。GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第1页1范围本标准规定了乘用车车门内饰板的性能要求、试验设备及仪器、试验方法、检验规则、标记、运输及贮存。本标准适用于乘用车产品的车门内饰板(以下简称产品)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本标准。GB/T3077-1999合金结构钢GB8410汽车内饰材料燃烧特性GB11552轿车内部凸出物GB/T16422.2-1999塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氩弧灯JLYY-JT146-04汽车内饰材料气味性试验方法JLYY-JT49-08汽车内外饰塑料件耐候性能试验规范JLYY-JT45-08汽车内外饰塑料件耐温性能试验规范JL100003-2007汽车零部件永久性标识规定3要求3.1尺寸产品的尺寸、公差、颜色、标识、材料按照图样要求。3.2外观产品的外观应无任何可能损害安装、功能和外观的缺陷（如变形、侧壁扭曲、波纹等）产品表面不允许见到外观不均匀、斑点、折痕、破裂、面层脱开等现象。3.3耐热性能产品经耐热试验后，不允许出现面层变形、收缩、膨胀或脱开和其它损害美观的变化，应符合JLYY-JT45-08中的规定。3.4耐湿热性能产品经耐湿热试验后，不允许出面层膨胀，硬度降低，变形、脱开，发出使人难受的气味或其它损害美观和功能的变化。有吸水引起的轻微变化应在试验结束24h内消失。GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第2页3.5冷热交变性能3.5.1产品经冷热交变试验后，不允许出现面层膨胀，硬度降低，变形、开脱，发出使人难受的气味或其它损害美观和功能的变化。3.5.2昀大的允许收缩量为0.3%，应符合JLYY-JT45-08中的规定。3.6低温抗冲击性能产品经低温抗冲击试验后,不允许出现断裂、裂纹、永久变形或其它可见的变化。应符合JLYY-JT45-08中的规定。3.7耐划伤性能产品的耐划伤性应在2N压力下刻划,不允许出现肉眼可见的划伤。3.8扶手耐磨性能产品经扶手耐磨试验后，不允许出现面层磨蚀或底层裸露，允许轻微可见的表面磨损。3.9耐洗涤剂性能产品经洗涤剂试验后，测试布上不允许有颜色痕迹,产品表面不允许出现任何可视变化的现象。3.10耐光性能产品经光照300h后，不应出现龟裂、斑点、变色现象或其它缺陷；150h后,颜色变化不允许小于灰色标度值4/5，300h后,颜色变化不允许小于灰色标度值4。应符合JLYY-JT49-08中的规定。3.11燃烧特性产品的燃烧速度应≤100mm/min。3.12气味性气味性应高于6级。（按JLYY-JT146-04执行）3.13刚性产品经试验后，允许有微量弹性变形，但不允许有永久性变形。4试验设备及仪器4.1试验设备4.1.1环境模拟试验箱：各个部位应达到并维持同所规定的试验等级相应的温度，并符合规定的温度公差，昀大相对湿度为20%。在结构上，它能使式样在任何部位均不会受到热元件直接辐射。4.1.2连续湿热模拟试验箱：各个部位保持40℃±2℃温度及相对湿度值为90%至95%，应装有低速空气循环系统。在结构上，使试样不会直接接触到水蒸汽或冷凝水。4.1.3低温模拟试验箱：各个部位应达到并维持同所规定的试验等级相应的温度，并且符合±2℃的温度GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第3页精度。4.1.4冲击试验球：直径60mm，质量0.9kg的钢球。4.1.5氙光曝晒试验箱：符合GB/T16422.2-1999规定的设备。4.1.6燃烧特性测定仪4.2试验仪器4.2.1抗划伤性试验仪：该设备由具有下述特的刀具组成：a)刀具材料:40CrNiMoA，应符合GB/T3077-1999的规定；b)刀具形状态：矩形；c)刀具倾角：15°,夹棱倒圆（R=0.2mm）。4.2.2产品扶手耐磨性试验装置4.2.3车身模拟装置和整车模拟装置注：其它试验设备、仪器,只要特性、精度和重复性相等或更好，就可以替代上述试验设备、仪器。4.3试验环境a)温度，℃：23±2；b)大气压，Pa：0.86×105～1.06×105；c)相对湿度，%：45～70。5试验方法5.1尺寸、公差、颜色、标识、材料均按照图样要求检验，并验证相关尺寸是否符合GB11552规定。5.2外观目测检查产品。5.3耐热性试验5.3.1按实际规定的装配关系，将产品安装在车身模拟装置上进行试验。5.3.2按0.1mm的精确值测量主要尺寸，并做好记录。然后将产品放入烘箱，温度80℃±2℃放置24h。5.3.3取出产品，将它在23℃±2℃温度下，至少放置2h，使之稳定，检验其状况，并重复尺寸检查，做好记录。5.3.4将产品重新放入烘箱中，温度90℃±2℃，保持6h。5.3.5在烘箱中取出后，在23℃±5℃温度下，至少放置2h，使之稳定，重新检验产品尺寸，并做好记录。GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第4页5.4耐湿热性试验5.4.1按实际规定的装配关系，将产品安装在车身模拟装置上进行试验。5.4.2将产品放入湿热模拟试验箱中，温度40℃±2℃，昀小相对湿度90%，连续保持200h。5.4.3取出产品，在5min内检验产品，在23℃±2℃温度下，保持24h后，再检验。5.5冷热交变性试验5.5.1按实际规定的装配关系，将产品安装在车身模拟装置上进行试验。5.5.2对产品进行5次热循环，每次热循环包括：a)在环境试验箱中80℃±2℃温度下保持4h。b)在连续湿热模拟试验箱中40℃±2℃温度下，昀小相对湿度90%，连续保持4h。c)在低温模拟试验中-30℃±2℃温度下保持16h。5.5.3尽快从一个试验箱转到另一个试验箱。如果使用一个温度模拟试验箱，温度变化率不应小于5℃/min。5.5.4在23℃±2℃的温度下调理2h后，检查产品状况。5.6低温抗冲击性试验5.6.1按实际规定的装配关系，将产品安装在车身模拟装置上进行试验。放入低温模拟试验箱中，温度-30℃±2℃，保持6h。5.6.2取出产品，产品表面向上，水平放置，并在60s时间内用本标准4.1.4规定的球从150mm的高度处自由落下，分别冲击在产品表面三个不同位置(也可按图样规定的位置)各一次，每次冲击必须避免钢球反弹再次冲击试件。5.7耐划伤性试验5.7.1从被测零件上裁取一块尺寸不大于120mm×70mm的光滑平整的试样。5.7.2将试样用本标准4.2.1规定的刀具，在2N的作用力下刻划100mm有效段。5.7.3对试样进行外观检查，将评估结论及可能观察到的现象进行记录。5.8扶手耐磨性试验5.8.1按实际规定的装配关系，将产品安装在车身模拟装置上。5.8.2使加载位置同扶手中心面或产品规定的其它不同的部位接触。5.8.3进行10000次（往返）运动，行程至少100mm，频率30次/min。5.8.4结束时，观察加载装置所磨擦的部位,运动换向极限端点除外。5.9耐洗涤剂性试验5.9.1用浸过以下洗涤剂的一块白棉织品，单独对产品不同的面层材料擦洗10次：GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第5页a)变性酒精；b)5%表面活性剂水溶液。5.9.2目测检查所处理的表面和所使用的棉织品状况，并做好记录。5.10耐光性试验5.10.1从被测试的产品上取下一块尽可能平的试样，试样大小约为60mm×75mm，厚度不超过5mm。5.10.2将试样按GB/T16422.2-1999规定的设备和方法进行试验，时间为300h(一般地区)；高温地区辐照度相对一般地区辐照度提高15%，试验结束后检查表面状况，并做好记录。应符合JLYY-JT49-08中的规定。5.11燃烧特性试验5.11.1按GB8410规定的设备和程序进行试验测定。5.11.2将试验结果及可能观察到的现象记录。5.12气味性试验试验按标准JLYY-JT146-04中的规定进行试验。5.13刚性试验5.13.1在支撑区域，在90mm×30mm的面上，垂直方向上加500N的压力。5.13.2在基板中心区域，在20mm×20mm的面上的产品水平方向上加500N的力。6检验规则6.1出厂检验6.1.1产品须经制造厂质检部门全检并检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证。6.1.2出厂检验项目应符合本标准3.1、3.2的规定。6.2型式检验6.2.1型式检验样件数量为三件。6.2.2制造厂在下列情况之一时，需作本标准规定全部项目的型式检验。a)新产品鉴定及首批交货时；b)产品结构、工艺、材料有重大更新生产时；c)正常生产每半年一次；d)质量监督部门提出进行型式检验的要求时。6.2.3型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。7标记GEELY车门内饰板技术条件Q/JLYJ711161-2008共6页第6页产品标记应符合JL100003-2007中的相关规定。8运输及贮存8.1产品在正常运输情况下，不允许有磕碰损坏现象。8.2产品应存放在通风、干燥的地方，同时必需避开高温源、火源及化学药品。存放整齐，避免抛砸。