做优秀的质量管理员

做优秀的质量管理员2012.8.30降落伞的真实故事这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说No,他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。故事1：1、提高质量，总是有方法！2、许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或是客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满！认为差不多就行,但就是很多的差不多，产生质量问题。3、或许我们应该站在消费者的角度想一想：买回的酵母做的馒头里吃出一根头发，什么滋味！？我们也许会说：10万（或10亿）袋酵母里才有一袋里有一根头发，有什么大惊小怪的。但是对我们来说是十万分之一，对于吃到头发的消费者来说，是100%。看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中作到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想换一口饭吃。4、品质没有折扣。割草的男孩一个替人割草打工的男孩打电话给一位陈太太说：“您需不需要割草？”陈太太回答说：“不需要了，我已有了割草工。”男孩又说：“我会帮您拔掉花丛中的杂草。”陈太太回答：“我的割草工也做了。”男孩又说：“我会帮您把草与走道的四周割齐。”陈太太说：“我请的那人也已做了，谢谢你，我不需要新的割草工人。”男孩便挂了电话，此时男孩的室友问他说：“你不是就在陈太太那割草打工吗？为什么还要打这电话？”男孩说：“我只是想知道我做得有多好！故事2：1、我认为这个故事反映的ISO的第一个思想,即以顾客为关注焦点，不断地探询顾客的评价，我们才有可能知道自己的长处与不足,然后扬长避短，改进自己的工作质量，牢牢的抓住顾客。2、这也是质量管理八项原则第6条：“持续改进”思想的实际运用的一个例子。我们每个员工是否也可结合自己的岗位工作，做一些持续改进呢？引言：对质量的要求1、战场人遭遇敌人，你首先举起枪，而倒下的却是你——不是你没准，而是碰到一颗臭弹！2、你终于尝试了一次跳伞，但是再也没有机会尝试其它任何东西——因为降落伞打不开！3、省吃简用攒钱买了辆私家车，可你却把它直接开到了河里——因为转向失灵！4、还有什么比发现月饼中有一个苍蝇更恶心的吗？——有，而且是半只!5、如果我告诉你，游乐园的过山车不能保证不脱轨——你还敢去坐吗？愛你周圍的人並使他們快樂质量意识！愛你周圍的人並使他們快樂1）质量意识是一种自觉地去保证企业所生产的交付顾客需求的产品—硬件、软件和流程性材料质量、工作质量和服务质量的意志力。2）没有良好质量习惯，我们会陷入永无止境的返工的工作中去，不断地跟客户解释与道歉当中，不断地降低公司的信誉度与满意度。3）做为品管人员，一定要起到带头作用，不断提醒与监督员工的不良行为，发现不良行为要立即纠正。4）不断收集客户的投诉信息，加强公司的内部培训与管理。愛你周圍的人並使他們快樂“差不多”试想，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有20，000次配错药事件；每年15，000婴儿出生时会被抱错；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。愛你周圍的人並使他們快樂良好的质量意识会给公司与自身带来什么样的好处？1．提高我们的工作效率；2．降低我们的损耗；3．增加公司信誉及客户满意度；4．加快公司产品的流通；5．提高我们的产能；6．减少工作时间；7．相同时间内提高我们的收入；8．提高产品的合格率；9．减少不必要的返工；10．提高公司的竞争力。………品管员的要求•专业知识•工作中积极负责的态度•现场问题发现的敏锐，发掘能力•对工艺或下达工作的推动能力•眼里揉不得半点沙子专业知识熟练地掌握作业指导书及新文件的要求并能及时指出现场中的作业方法与作业指导书及新文件相矛盾的地方，并提出自己的意见及见解。工作中积极负责的态度•对现场的工作内容始终积极，认真，负责地完成，不折不扣地完成上级下达的工作，对所有核查内容严格把关，同时对其它工作安排都能积极完成。•a+b=c（Attitade+Behavior=Consequen）态度+行为=结果现场问题发现的敏锐，发掘能力及时地发现现场工作中存在的问题，并能提出看似微不足道问题中潜在的隐患，并迅速地解决问题。真正做到以预防为主。对工艺或下达工作的推动能力现场的工作内容能按照工艺文件或下达的工作要求严格执行，同时现场工作中问题及隐患都能积极与相关人员沟通，积极推动问题解决的整个过程。同时进行效果跟踪。愛你周圍的人並使他們快樂在大家习惯做“和事佬”和“老好人”，不愿意得罪人的氛围里，敢于坚持原则、固守标准，需要一种舍得一身剐的无畏精神。做质量、谈质量需要勇气、智慧和忍辱负重，因此也彰显出质量工作的可贵之处，因为它像试金石一样，很容易就能测试出一个人的品行和潜质。眼里揉不得半点沙子愛你周圍的人並使他們快樂1、新产品投产前应做检验计划2、检验状态一定要清楚标示3、活用QC工程表降低不良4、运用PDCA管理法提高效率5、以“下道工序就是顾客”的意识进行工作6、报告要及时、经常7、主动扩大自己的工作范围优秀品管员的工作细则影响工序质量的因素（4M1E）•人造成操作者失误的主要因素：①质量意识差②操作时粗心大意③责任心不强④不遵守操作规程⑤操作技术不熟练防误和控制措施：①加强质量意识教育，提高责任心，并建立质量责任制度②进行岗位技术培训，熟悉并严格遵守操作规程③加强自检和首检工作④采用先进的自动加工方法，减少对操作者得依赖⑤广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力影响工序质量的因素（4M1E）•机机器设备影响工序质量特性的因素①机器设备的精密保持性、稳定性和性能可靠性②配合件的间隙③定位装置的准确可靠性消除机器设备造成质量波动的措施①加强设备维护保养，定期检测设备的关键精度和性能项目，建立设备日点检制度②采用首件检验，核实工艺装备定位安装的准确性③尽量采用定位装置的自动显示系统，以减少对操作者调整工作可靠性的依赖影响工序质量的因素（4M1E）•料由于工件材料的余量不均匀或硬度不均匀等，都可引起切削力的变化，让工件产生弹性变形，从而影响工件的加工精度。采取的控制措施有：加强材料的检验，提高毛坯的精度，合理安排加工工序等。影响工序质量的因素（4M1E）•法不严格贯彻执行正确的加工工艺方法，违反工艺规则容易造成产品质量波动。预防措施有：制定正确、合理、先进的工艺方法；优化工艺参数，保证加工质量，提高生产效率；保持工艺装备精度，搞好维修并进行周期检验，加强定型刀具的保管；严肃工艺纪律，对贯彻执行进行检查和监督。影响工序质量的因素（4M1E）•环指生产现场的温度、湿度、振动、噪音、照明、室内净化和现场污染程度等。由于生产产品的工序不同，所需环境条件也不同，所以应根据工序要求选择相适应的环境条件。工序质量控制点的设置•工序质量控制点：是指生产现场在一定的时期和条件下，需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及影响因素等。•对象：可以是一道工序加工出来的产品或零件的某一项特性值（如性能、精度、粗糙度、硬度等）；也可以是一道工序的关键特性值或者重要的工艺条件（如铸造的铁水温度等）•原则：对产品的性能、精度、寿命、可靠性和安全性等有直接影响的关键项目和关键部位设置；工艺上有特殊要求，对下道工序加工、装配有重大影响的项目应设置；对质量信息反馈中发现的不良品较多的项目或部位设置。旧七大QC手法检查表层别法直方图法柏拉图法因果分析图散布图控制图检查表检查表：是为了便于收集数据，使用简单记号填记便于统计整理，以作进一步分析或核对、检查之用而设计的一种表格或图表。明确目的：将来要能提出改善对策数据，因此必须把握现状分析，与使用目的相配合。层别法层别法：分层别类地收集数据、以找出其间异常的方法。方法和步骤：明确层别的目的与对象；利用查检表搜集数据；根据数据绘成推移图层别。月份1月2月3月4月5月6月7月8月合计严重异形瓶33126511637瓶身异形635112422螺纹破损6—31———313瓶子爆裂纹——31———26合计1562396131578直方图法目的：判断一批已加工完毕的产品；验证工序的稳定性；为计算工序能力收集有关数据。制作步骤：收集数据或样本（至少50个以上数据），以N表示；决定组数k；决定组距C（C=R/K，R=数据最大值-最小值）；计算组界，又称为组界精密度；求各组的中心值；做次数分配表近似正态分布（中间高、两边低、左右对称）。表示制程在正常运转下，是理想的图形。孤岛型：在直方图旁边有孤立的小岛出现，当这种情况出现时过程中有异常原因。如：原料发生变化，不熟练的新工人替人加班，测量有误等，都会造成孤岛型分布，应急时查明原因、采取措施。双峰型：当直方图中出现了两个峰，这是由于观测值来自两个总体、两个分布的数据混合在一起造成的。如：两种有一定差别的原料所生产的产品混合在一起，或者就是两种产品混在一起，此时应当加以分层。陡壁型：当直方图象高山的陡壁向一边倾斜时，通常表现在产品质量较差时，为了符合标准的产品，需要进行全数检查，以剔除不合格品。当用剔除了不合格品的产品数据作频数直方图时容易产生这种陡壁型，这是一种非自然形态。平顶型：当直方图没有突出的顶峰，呈平顶型，然而形成这种情况一般有三种原因。A、与双峰型类似，由于多个总体、多总分布混在一起。B、由于生产过程中某中缓慢的倾向在起作用，如工具的磨损、操作者的疲劳等。C、质量指标在某个区间中均匀变化。偏态型：由于某种原因使下限受到限制时，容易发生偏左型。由于某种原因使上限受到限制时，容易发生偏右型。柏拉图法柏拉图：又称排列图或者主次因素分析图，是根据收集的数据、项目，按其大小顺序，自左而右排列的图。绘制柏拉图最主要是为了找出影响某项产品质量的主要因素，为使应用更为直观简单，可引入ABC法，习惯上按累计百分比把质量影响因素分为三类：占20%-80%为A类因素，也是主要因素；90%-100%为C类因素，即一般因素。60.00%80.00%100.00%0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%012345卫生问题工艺执行不到位记录错误、不及时使用柏拉图应注意的事项：•找出的主要因素不要过多，一般最终找出的主要因素最好是一两项，最多不超过三项。•当采取措施解决这些主要因素后，次要因素将上升为主要因素，此时可以再通过画柏拉图曲线来分析处理。•此外，也要注意适当合并一般因素。通常不太重要的因素可列出很多项，为简化画图，长将这些因素合并为“其他”项，放在横坐标的末端。因果分析图因果分析图：又叫鱼刺图，是表示原因与结果关系的图形。绘制方法：•先确定要探讨的特性（成果），由左方画一条线，箭头对准造成特性的原因。•找出大方向原因，通常为4M：材料，机器，人、方法。•找出大原因形成的原因。•逐步过滤，圈出主要原因。因果图注意事项：•确定结果时不能使用含糊不清或抽象的主题•收集多数人的意见，运用脑力激荡法•层别区分（原因区别、机种区别、设备区别、生产线区别等）•无因果关系者，不予归类•灵活使用过去收集的资料•重点应放在解决问题上，并依据结果提出对策，可根据“为何必要、目的何在、在何处做、何时去做、由谁来做、方法如何、费用多少”等原则来进行。•以事实为依据•依据结果分析制作不同的因果图。散布图散布图：又叫相关图，是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否具有相关性。这种成对的数据或许是“特性-原因”、“特性-