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热处理就是将固态金属或合金采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构的工艺。所以热处理的过程就是按加热→保温→冷却这三阶段进行，这三个阶段可用冷却曲线来表示（如图所示）。不管是那种热处理，都是分这三个阶段，不同的是加热温度、保温时间和冷却速度不同。热处理工艺的特点是不改变金属零件的外形尺寸，只改变材料内部的组织与零件的性能。所以钢的热处理目的是消除材料的组织结构上的某些缺陷，更重要的是改善和提高钢的性能，充分发挥钢的性能潜力，这对提高产品质量和延长使用寿命有重要的意义。钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；1.退火把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温．退火有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。a将钢加热到预定温度，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却称为完全退火．目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．b，把钢加热到７５０度，保温一段时间，缓慢冷却至５００度下，最后在空气中冷却叫球化退火．目的是降低钢的硬度，改善切削性能，主要用于高碳钢．c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到５００～６００度，保温一段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．2.正火将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。3.淬火将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。4.回火钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。A低温回火１５０～２５０．降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性．B中温回火３５０～５００；提高弹性，强度．C高温回火５００～６５０；淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温淬火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。所以一般中碳钢和中碳合金钢常采用淬火后的高温回火处理。轴类零件应用最多。淬火+高温回火称为调质处理。有谁知道45号钢淬火后的硬度一般为多大？一般45的含炭量的高低不同，硬度也有不同也和零件的尺寸有一定关系。就淬硬性说能够达到HR58，，，60这个根据有效厚度来定，假如在淬透（指水淬）的情况下，普通的电炉淬火能达到55HRC左右（本人自己做过试验±1HRC），而假如感应淬火的话能达到58HRC，油淬的情况就不一样了。一般为HRC53--55本人做过试验,约直径20MM、厚度25的小试样，在各种温度，冷却方法下得到的硬度如下：760℃水冷，51~52HRC，840℃水冷，59HRC，840℃油冷，52~53HRC，960℃水冷，49~50HRC，（过热）840℃空冷，10~12HRC。一般达到50HRC就很好了。看工件大小，20mm以下HRC%26gt;45，30mm以上HRC%26lt;42，再大的能淬到HRC32就很好了。不管零件大小，水淬一般都能淬到ＨＲＣ５０以上哈哈高手一般不管什么样的能淬HRC52左右就可以了``如何能够防止45钢淬火裂纹?一般在52-5845#直径20MM、厚度25的小试样840℃空l冷不应该在这么窄的范围(10~12HRC)，应该为HB160-196.相当于4-12HC),再者，ＨＲＣ测量范围高于HRC17以上,低于此范围就不准了.45号钢淬火后的硬度一般为52~55HRC.一般小的产品,淬油后的硬度在58HRC以上,而大型号产品淬水硬度也不过在45HRC左右.我们是油淬，淬火后的硬度可以达到52~64HRC45号钢热处理后的硬度是多少请高手帮忙什么高手啊。38~45度最高可以達到54HRC我是学机械的但是对金属不是很通现在工作了麻烦来了昨天我上司问我这个问题我蒙了个38-45HRC现在确认下我查我学过的金属工艺学也查不到崩溃！比我懂的就高手！！顶下只淬火HRC28-32调质40-45淬火到35也可以此材料一般调质ＨＲＣ40-45后使用，淬火很少，因为没有什么意义．45#钢一般用于制造普通轴,要加调质处理,使其综合性质提高如弯曲,拉伸强度等,不然用A3钢了.但一般对其硬度没有过高的要求.[s:15]以前做垫板的时候调质到43~4545#钢热处理后的硬度是多少45#钢只好调质,一般不超过HRC40,最佳是35~38.如轴,齿轮,都是45#钢调质HRC35~36.45号钢热处理后最高可达到HRC60以上硬度,不过也无意义,特脆,也失去使用价值,那要根据你的需要，一般不会太高30-35度左右对于一般小型的洗衣机的输入轴类零件的话45一般要多少硬度啊我这45#钢基本都是调到HRC28～32，这是比较好的根据需要而定,一般40~~5045号钢淬火后仅进行低温（150*--250*）回火，硬度是可达到HRC50*以上，但韧性很差，生产中很少运用。45号钢较为广泛运用热处理工艺是淬火后进行高温（500*--650*）回火，即所谓调质。硬度在HRC28*--30*为宜。如端子，马达定转子，高寿命模具的模座用板则通常选用45号钢或s50c调质HRC45左右若只淬火可达HRC50以上,但太脆,所以还需回火,将硬度降下来,一般HRC35-45没有问题.请问一下:HRC220~270一般是什么材料?根据情况定最高可以達到54HRC处理后的硬度太高了也就没有实际应用价值了不是调质HB240-280吗？怎么出现HRC220~270，“HRC220~270一般是什么材料”对于洛氏硬度怎么会有这么高呢怎么可能有这么硬的材料呢是不是HB（布氏硬度）呢一般是退火或正火件16楼HRC42-48HRC35-42左右吧热处理有很多种的啊！你可以淬火、调质甚至是渗碳、渗氮等。结果的硬度、强度都不一样的啊！淬火后我们这里可以达到50~55左右吧回火后可以到220-280HB当然回火的硬度随着回火温度的变化也会变化。45#钢只好调质,一般不超过HRC40请问,为什么#45号钢的硬度达到50HRC时,为什么反而会变脆呢??在深圳的一些热处理厂,45#钢的硬度回答都有是不超过HRC30,真不知他们是如何热处理?我有一个45#材料零件,要求热处理硬度在HRC30以上,只好渗氮淬火了.好可笑?这个问题问得很外行：同是45#钢，直径为10mm的试棒和直径为500mm的柱体，热处理后其心部硬度能差多少？大家自己想一想热处理是一个系统工程,如果淬火介质不同,硬度也不同,而且回火温度不同硬度也同样不同28楼同志,如果你要求45钢硬度在HRC30以上,通过调质也可以达到,但是其他的机械性能就会下降,如果其他要求比如心部要求是软的,就只有渗碳了,你说对吗?如果是中频淬火的话，其表面硬度在55以上的，表面淬火处理可以达到HRC55以上整体淬火处理根据零件的大小而定。如果是调质处理，硬度在HRC24-28或HRC28-32氮化处理的硬度在H400左右。我认为13楼的答案还是比较正确的。楼主的问题问的有点儿模糊，到底是问什么状态下的硬度啊45号钢的淬火硬度能达到HRC50以上，具体要多少硬度应根据实际需要调整回火温度，一般进行调质处理，硬度可在HRC24~32之间。当然回火温度较低的话就可达到较高的硬度，但其脆性会增加。也要看45钢的实际成分你们都忽视了最根本的问题。45＃的淬火硬度取决于此零件截面尺寸的大小。当界面尺寸小于淬透的临界尺寸时，淬火硬度可以达到50几HRc。当尺寸比较大时，也就只能淬到30HRc左右了。一般做传动件时调质到217－255HB，少数也用240－280HB。此种材料调质加感应淬火也较常用。３７楼说的全面，同意。淬火以后的硬度大概有40-45HRC，回火后可以达到你想要的硬度。例如，紧固件25-34HRC16楼的兄弟：你应该是搞错了吧，HRC的范围一般是HRC20～HRC70。看你的的200多，应该是布氏硬度HB，即HB220～HB270。硬度和热处理的温度有关的，一般可以到HRC55它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间哪种热处理啊??不同的热处理方法,不一样啊?!!唉Q235的啊唉这材料不行啊比小日本的SS400差远了同意36楼samaimin所说！应该考虑淬透的临界尺寸的问题，我在实验室用直径30，高20的45#钢小圆柱可以调质到HRC69。硬度和热处理的温度有关的，一般可以到HRC5545钢对尺寸反映很敏感的，小件硬度范围较广，但很容易变形、开裂。大件一般进行调质处理，硬度在HRC28--35之间，对于齿轮一般先进行调质处理，再进行高频淬火，高频淬火硬度可达HRC55--58，对于大件就零件表面想通过普通淬火提高到HRC40以上是做不到的。不经过处理的45#钢,用一般的铣刀可以对其加工吗?会不会伤到铣刀?请高手帮忙!