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跳转到第一页建筑电气施工技术2009年1月跳转到第一页学习要点施工一般程序电气安全防护的概念和要求第一章概述跳转到第一页1.1、施工一般程序一、施工前准备阶段1、技术准备：1）熟悉设计图纸电气施工图纸以及各工种的图纸2）学习和掌握规范《建筑设计防火规范》（GBJ16-87（2006年版））《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95（2005版）《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（2000年版）《住宅设计规范》GB50096-1999《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98跳转到第一页《建筑照明设计标准》GB50034-2004《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分电气2、组织准备（编制施工组织设计或施工方案）3、场地准备4、人员准备二、施工阶段1、予埋阶段(与土建工程的配合）2、施工阶段（应按图纸施工，并合乎验收规范的各项要求）三、验收阶段1、电气安装工程质量检验1）检验的程序：先分项工程，再分部工程，最后是单位工程。2）检验形式：自检、互检、初次送电前的检查、试运行前的检查跳转到第一页2、安装的质量评定1）人员组成：主管领导、主管技术负责人、施工技术人员及班组质量检查人员2）工程质量等级评定：等级标准划分为“合格”与“优良”。“合格”用O表示，优良用√表示保证项目：保证工程安全和使用功能的重要检验项目基本项目：保证工程安全和使用功能的的基本要求允许偏差项目：规定有允许偏差的项目3、施工资料的整理和竣工图的绘制4、工程验收和移交跳转到第一页墙内剔槽跳转到第一页墙内予埋跳转到第一页1.2、电气安全防护的概念和要求一、电流流过人体的效应跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页二、电气安全三、用电安全的基本要求跳转到第一页跳转到第一页第二章电工常用的工具与材料学习要点常用材料种类型号和规格电气安装常用的工具跳转到第一页2.1、常用材料种类、型号和规格一、绝缘导线（一）常用导线的型号导线种类非常繁多，下面主要介绍几种电气安装里面常用的导线：BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线，长期允许温度65℃，最低温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。BX——铜芯橡皮绝缘线，最高使用温度65℃，敷于室内。RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线，最高使用温度65℃，最低使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。跳转到第一页RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。（二）绝缘导线的连接方法1、导线连接的要求：1）接触紧密，使接头处电阻最小；2）连接处的机械强度与非连接处相同；3）耐腐蚀；4）接头处的绝缘强度与非连接处绝缘强度相同。2、导线绝缘层剥切方法3、导线连接1）单股铜线的连接法绞接法（适用截面较小的单股铜线6mm2以下）绑接法压接法2）多股铜导线的连接法直线绞接连接多股铜导线的分支绞接连接跳转到第一页3）铝导线的连接单股铝导线连接多股铝导线压接铝导线的焊接单芯铜导线的直接连接做法单芯铜导线的缠绕卷法示图跳转到第一页小截面分线连接做法示意图缠卷做法示意图跳转到第一页多股导线交叉连接做法示意图多股导线单卷法连接做法示意图跳转到第一页多股导线复卷法连接做法示意图接线端子压接示意图跳转到第一页二、管材1、水煤气管（焊接管）（1）种类规格SC15、SC20、SC25、SC32、SC40、SC50、SC70、SC80、SC100（2）用途：暗配于一些潮湿场所或直埋于地下，也可以沿建筑物、墙壁或支吊架敷设。2、薄壁钢管（管壁较薄）KBG（1）规格（2）用途：用于室内配线时穿电线用3、塑料管1）PVC塑料管；2）半硬塑料阻燃管规格：（1）FPC16、FPC20、FPC25……（2）壁厚（3）阻燃性（含氧指数33%）用途：适用于民用建筑或室内有酸、碱腐蚀性介质的场所。由于塑料管在高温下机械强度下降，老化加速，所以环境温度在40度以上的高温场所不应使用。在发生机械冲击、碰撞、摩擦等易受机械损伤的场所也跳转到第一页不应使用。4、金属软管三、常用钢材1、扁钢（1）规格：-25×440×4（2）用途2、角钢（1）规格：L40×40×4L50×50×5L63×63×6.3（2）用途3、工字钢（1）规格：h×d（腹板高度×腹板厚度）I10表示腹高d为10㎝（2）用途4、圆钢（1）规格：∮12、∮16、∮8（2）用途5、钢板8=4㎜6、槽钢（1）规格：I10、I5（腹高表示型号）（2）用途跳转到第一页引金属软管跳转到第一页四、常用绝缘材料1、黑胶布带用于电线接头时作为包缠用绝缘材料。2、橡胶和橡皮广泛应用于电线和电缆的绝缘等。3、电瓷4、绝缘油跳转到第一页1、验电笔1）低压验电笔数字显示式和氖管发光式数字显示式可用来测试交流电和直流的电压，测试范围为12、36、55、110、220V。氖管发光式：测试电压范围为60~500V，只要带电体与大地之间的电位差超过60V，电笔的氖管就发光。用途（P29）2）高压验电笔（10kV）高压验电笔测试时必须带上符合耐压要求的绝2.2、电气安装常用的工具跳转到第一页缘手套；不可一个人单独测试，身边要有人监护；测试时要防止发生相间或对地短路事故；人体与带电体应保持足够的安全距离（0.7米以上）；应半年作一次预防性试验。2、螺丝刀3、钢丝钳4、尖嘴钳及断线钳5、剥线钳6、电工刀7、扳手8、喷灯9、冲击电钻10、电锤跳转到第一页第三章室内配线工程3.1室内配线一般要求和工序3.2护套线配线工程3.3线管配线工程3.4插接式母线配线工程3.5金属桥架配线工程3.6金属线槽配线工程学习要点跳转到第一页3.1、室内配线一般要求和工序3.1.1室内配线的基本要求1、原则安全、可靠、经济、方便、美观2、一般要求1）所有导线的额定电压应大于线路的额定电压；2）穿入保护管内的导线，应把接头设于接线盒、开关盒或灯头盒内；3）明配管穿墙时应装采用经过阻燃处理的保护管保护，穿过楼板应采用钢管保护，安装高度不应小于1.8米，但在装设开关处，可与开关高度相同。4）入户线进墙采用保护管，并应做防水弯头；跳转到第一页5）电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应做补偿装置，导线应留有余量；6）电气线路与各种管道的最小间距要求（P26）。3.1.2室内配线的施工工序1、定位划线；2、予留予埋；3、装设保护管；4、敷设导线；5、安装灯具及电器设备；6、测试导线绝缘，连接导线；7、校验、自检、试通电。跳转到第一页3.2、塑料护套线配线3.2.1、划线定位敷设横平竖直确起始点的位置，再按塑料护套线截面的大小每隔150-200㎜划出铝片卡的固定位置。在距终端、转弯点、电气器具或接一盒边缘50-100㎜处固定。3.2.2、固定铝线卡3.2.3、塑料护套线的敷设和要求1、敷设（1）放线（2）直敷（3）弯曲2、要求跳转到第一页3.3、线管配线工程3.3.1钢管敷设工程1、线管配线：把绝缘导线穿在管内敷设，这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀性气体的侵蚀和机械损伤，更换电线方便。2、线管配线通常分为明配和暗配两种。明配是把线管敷设在墙壁、桁架等表面明露设；暗配是把线管敷设于墙壁、地面或楼板内、吊顶内等处。线管配线施工包括：线管材料选择、线管加工、线管连接、线管敷设和管内穿线等工序。一、材料要求1、管子规格的选择：应根据管内所穿导线的根数和截面决定，一般规定管内导线的总截面不应超过管子截面的40%，可参照《电线电缆选择标准》若穿电缆，管径应大于1.5d，（d为电缆直径）跳转到第一页2、管质量的要求（1）壁厚的要求：SC15不小于2.34㎜（2）外观质量的要求：壁厚均匀，焊缝均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现清混凝土时除外，但需除锈）并有产品合格证。3、其它材料要求（1）锁紧螺母（根母）：外形完好无缺、比扣清晰、有产品合格（2）管箍（卡）：丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落、无劈裂，两端光滑毛刺，有产品合格证（3）护口：完整无损、有产品合格（4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒：金属板壁不小于1.2㎜，镀锌层无剥落、无变形开焊，敲落孔完整无损，有产品合格二、操作工艺跳转到第一页1、线管加工（1）管材的清扫（除锈、刷防腐漆）埋在混凝土内的钢管不刷防腐漆；埋在砖墙内的钢管应刷红丹漆等防腐漆；钢管明敷时，应刷一道防腐漆，一道面漆。（2）锯管下料（3）弯管弯曲半径（暗配管时）R不小于6d埋设于地下或混凝土楼板时，R不小于10d明配管时，R不小于6d，若有一个弯时，可以不小于4d。为了穿线方便，在管路长度和弯曲超过下列数值时，中间应增设接线盒：A、管子长度每超过30米，无弯曲时；B、管子长度每超过20米，一个弯曲时；C、管子长度每超过15米，两个弯曲时；D、管子长度每超过8米，三个弯曲时；跳转到第一页弯管的方法有弯管器（一般直径在50mm以下）、弯管机。2、管路连接（1）连接方法①管箍丝扣连接②套管连接（一般适用于暗配管）：套管长度为连接管径1.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固可靠（2）管与管的连接1）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；2）为保证管子间有良好的电气连接，套管连接应跨接地线，跨接地线规格详见表，焊接面不小于跨接地线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接地线规格表（mm）管径圆钢扁钢15～2532～3850～63≥70φ6φ8φ10φ8×2——25×4(25×4)×2跳转到第一页（3）管与盒、箱的连接①盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防腐漆②管口露出盒、箱应小于5㎜。有锁紧螺母固定，与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接。3、管路敷设（1）明敷设1）一般步骤2）注意事项：①管卡固定间距：管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm，管卡间间距应符合表3-5（P47）规定。②明配管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管补偿。（2）暗敷设跳转到第一页明管敷设工艺流程跳转到第一页暗管敷设工艺流程跳转到第一页1）一般步骤2）注意事项：在砖墙剔槽安装管子时，应保证管子离墙面净距不小于15mm；当许多管子并排敷设时，必须使各个管子间有一定距离，以保证其间灌上混凝土；进入落地式配电箱的管子应排列整齐，管口应高出基础面不小于50mm，并为了避免管口堵塞影响穿线，管口应用牛皮纸或木塞堵好；过伸缩缝、沉降缝时，必须做好相应的补偿措施。4、管内穿线1）一般步骤2）注意事项：管口处理、检查是否有毛刺与刃口裕留量：100-150㎜检测导线间和导线对地间的绝缘电阻值0.5MΩ跳转到第一页敷设方式导管种类导管直径（mm）15~2025~3232~4050~6565以上管卡间最大距离（米）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0——刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0跳转到第一页当采用多相供电时，电线绝缘层的颜色应一致：PE线（黄绿相间色）零线（淡兰色）相线：L1-黄色，L2-绿色，L3-红色。在较长的垂直管路中，为了防止由于导线的本身自重拉断导线或拉松接线盒中接头，导线每超过下列长度，应在管口处加以固定：对50mm2以下的导线，长度为30米；70~95mm2的导线，长度为20米，120~240mm2的导