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2019/8/212一、现在假如你为这些爆米花画出了象下面的这样一张图，画的是爆米花堆得越高，品质越高：六西格码品质基础教材看得出糊了未爆部分爆开充分爆开看上去还行，但吃起来有糊味“爆开”的程度2019/8/213二、6σ：新世纪的质量理念6σ首先是由摩托罗拉公司于80年代将其作为组织开展全面质量管理过程这实现最佳绩效的一种质量理念和方法，就此也是摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。西格玛“”是希腊字母，在统计学上用来表示数据的分散程度,叫标准差。六西格码品质基础教材2019/8/214六西格码品质基础教材对连续可计量的质量特性：用“”度量质量特性总体上对目标值偏离程度。二、6σ：新世纪的质量理念2019/8/215二、6σ：新世纪的质量理念六西格码品质基础教材西格玛质量表示特性日缺陷率仅为3.4ppm。（ppm：一百万分之一）2019/8/216六西格码品质基础教材99.99966%产量99.9767%产量99.379%产量93.32%产量-6σ-5σ-4σ-3σ+6σ+5σ+4σ+3σ+2σ+1σ-2σ-1σu二、6σ：新世纪的质量理念2019/8/217六西格码品质基础教材三､六西格玛的主要工具度量技术：•DPMO的计算方法•过程能力分析技术（包括长/短期过程能力分析）基本技术：新、老七种工具高级技术：•SPC度量、分析、改进和监控过程的波动•DOE/田口方法优化设计技术，通过DOE，改进过程设计，使过程能力达到最优•FMEA风险分析技术，辅助确定改进项目，制定改进目标•QFD顾客需求分析技术，辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求•防错从根本上防止错误发生的方法2019/8/218六西格码品质基础教材三､六西格玛的主要工具软技术：•领导力•提高团队工作效率•员工能力与授权•沟通与反馈2019/8/219六西格码品质基础教材四､六西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。经营业绩的改善包括：·市场占有率的增加·顾客回头率的提高·成本降低·周期降低是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。由最高管理层提出改进/革新的目标（这个目标与企业发展战略与远景密切相关）、资源和时间框架。·缺陷率降低·产品/服务开发加快·企业文化改变2019/8/2110六西格码品质基础教材五､六西格玛管理战略企业运营千头万绪，管理与质量是永远不变的至理。在全球化经济背景下，一项全新的管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后，逐渐引起了欧美各国企业的高度关注，这项管理便是六西格玛模式。六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。2019/8/2111六西格码品质基础教材五､六西格玛管理战略传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达至此水平已非常满意。可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在美国现实生活中发生：•每年有20，000次配错药事件；•每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；•每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；•每星期有500宗做错手术事件；•每小时有2000封信邮寄错误。企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。2019/8/2112六西格码品质基础教材六､六西格玛VS传统质量活动2019/8/2113六西格码品质基础教材DMAICDMAIC是：以资料为驱动力量的品质方法，用来改善现有产品与流程DMAIC用来改善现有产品或流程，以期待符合或超越客户的需求，同时达成公司的企业目标，运用DMAIC可以获得更高的客户满意度品质成本的降低增加利益与销售额职业的保障DMAIC是达成六标准差品质水准的关键方法，它提供资料驱动的方法来减少缺点，达成有效的流程改善。MausureAnalyzeImproveControlDefine2019/8/2114六西格码品质基础教材DMAIC五阶段Define:定义改善什么关键产品/流程/服务？Measure:衡量目前的品质水准/绩效表现之程度为何？Analyze:分析根本原因为何？Improve:改善改善的做法为何？Control:控制确保改善后之品质水准/绩效表现永续的做法为何？2019/8/2115六西格码品质基础教材DMADV五阶段Define:定义Measure:衡量Analyze:分析Design:设计Verify:验证DMADVVS.DMAICDMADV-新产品/新流程之设计(剧烈;冲动大;大幅度的改度)DMAIC-现有产品/流程之改善(缓和;冲动小;小幅度的改变)DMADV与DMAIC使用许多相同的品质手法与工具.2019/8/2116六西格码品质基础教材重要观念1)六标准差技术是以资料为驱动力量的决策与改善方法2)标准差水准可以转换为DPMO或PPM3)Y=f(X);控制X是控制Y的手段4)DMAIC改善现有流程5)DMADV设计或再造流程6)改善专案可以利用DMAIC或DMADV的工具与手法2019/8/2117六西格码品质基础教材DMAIC12步骤步骤0:选择主题A.确认客户之关键品质特性B.建立专案计划书C.绘制系统流程图Define2019/8/2118六西格码品质基础教材DMAIC12步骤步骤O:选择主题目的:找出需要改善的流程或产品说明“倾听客户心声”技术确认客户与其需求转换客户需求为关键品质特性建立专案计划书绘制系统流程图获得管理阶层的批准Define2019/8/2119六西格码品质基础教材谁是客户？客户的关键品质特性为何？谁是客户的发言人？我们的企业策略为何？谁与客户关键品质特性有关？谁能帮助我们来定义问题？与哪些流程有关呢？客户需求是驱导我们的行动的力量DMAIC12步骤Define步骤O:选择主题2019/8/2120六西格码品质基础教材好的专案需具备的条件:明确的目标与公司的关键问题契合程度高对客户确实有影响能与其他专案共同合作展示有效的改善行动与我们的日常工作相关DefineDMAIC12步骤步骤O:选择主题2019/8/2121六西格码品质基础教材专案主题的来源品质机能展开客户仪表板问卷调查与计分析其他完成之专案脑力激荡DefineDMAIC12步骤步骤O:选择主题关键流程分析与客户的讨论财务分析内部问题2019/8/2122六西格码品质基础教材专案主题的选择成功因素适当的范畴定义明确的缺点所在明显的冲动关心专案之人员的支持如何掌握成功因素设定专案范畴与送交审查衡量流程发生缺点之所在运用数据评估潜在冲击实施关心人员分析DefineDMAIC12步骤步骤O:选择主题2019/8/2123六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤步骤O:选择主题常见陷井专案所需资源不足抄袭其他专案失去进行专案的热忱动力只挑容易的做避免陷井的做法专案之初得到所需之资源不要抄袭而要接续前人之努力设定专案里程碑与沟通计划2019/8/2124六西格码品质基础教材MeasureDMAIC12步骤步骤1：选择可量测的特性步骤2：订定绩效标准/规格步骤3：验证量测系统2019/8/2125六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤目的：针对主题找出可量测的特性订定此特性之绩效标准/规格—规格界限—缺点—机会验证量测系统收集资料计算此特性现况均值与标准差Measure2019/8/2126六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤精确性(Precise):所有观察值靠近均值的程度准确性(Accuracy)：均值靠近目标值的程度在衡量阶段，必须要正确了解你所选定主题之均值与变异六标准差的目的击在于减少变异与符合目标值。USL=upperspecificationlimit管制上限LSL=lowerspecificationlimit管制下限T=target目标值Ơ=均值与目标值的差距Measure2019/8/2127六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤衡量阶段所使用的一些工具:品质机能展开鱼骨图流程图柏拉图失效模式与效应分析量测系统要析Measure2019/8/2128六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤范例—工程图之周期时间接受派工单至送达工程图的时间长度十五周—零件规格15.5±0.03英寸—电脑租赁成本每台电脑每个月租赁成本低于美金一百元Measure订定绩效标准/规格回答下列问题—客户想要什么？—什么才算是好的产品/流程？—什么是缺点？2019/8/2129六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤缺点Defect无法满足客户关键品质特性谓之导致客户不满意导致产品/流程不良产生变异Measure2019/8/2130六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤单位Unit客户所接受的单一产出特品/服务用来检查是否符合关键品质特性可观察的；可计数的Measure流程投入客户单位机会Opportunity产品/流程之中可能导致缺点发生之所在与数量产出单位检查点之数量2019/8/2131六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤Measure让统计数据说话在衡量阶段，将主题所针对的实际问题转换成统计问题。运用统计数据（均值、标准差、DPMO、品质水准……）来确认技术或控制的问题。找出影响特性的关键因子，建立数量化的关系，进而确认优化的最佳条件。亦即将统计问题连结至统计解答。此为分析与改善阶段的任务。这些活动都需要真正了解与活用统计数据，而非单纯的观察原始数据。2019/8/2132六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤Measure衡量阶段的关键工作:审视客户的关键品质特性。审视竞争者与客户需求来确认规格与缺点所在。缺点必须是可以衡量的。了解衡量特性的资料型态。验证量测系统。收集资料（包括特性与可能的影响因素）团队成员对主题的共识。建立详细的流程图来发掘所有影响因素2019/8/2133六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤步骤4：确定现况能力步骤5：订定绩效目标步骤6：指出变异来源Analyze2019/8/2134六西格码品质基础教材目的：确定现况能力订定改善目标研究流程之稳定性、分布形状、中心与散布情况确认影响品质特性的关键因素提出改善方法的建议DefineDMAIC12步骤Analyze2019/8/2135六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤Improve步骤7：筛选潜在原因步骤8：发掘优化条件步骤9：设立作业允差2019/8/2136六西格码品质基础教材DMAIC12步骤Improve目的：提出改善方案—改善策略—实验设计—财务效益确认改善方案—试验活动—统计假设检定指出全面实施所需之资源规划与执行—训练—支援—技术突破—制程变更—文件变更2019/8/2137六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤Improve改善策略科学方法—统计技术与品质工具六标准差的改善策略—优化制程实验设计回归分析因子之最佳设定条件—多个替选方案测试符合改善目标之程度2019/8/2138六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步骤Improve改善方案之目标：了解与运用Y=f（X）连结关键X与产出Y预测关键X对产出Y之影响程度确定关键X的设定条件以期优化产出Y实施关键X的设定条件与变更2019/8/2139六西格码品质基础教材DefineDMAIC12步