供应商管理体系的建设

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资源描述

供应商管理体系的建立1目录一、采购的概念、运作、目的、范畴1、企业经营中的地位2、与研发、制造、营销的关系3、供应链管理4、发展趋势二、供应商管理的理念、方式1、供应商标准&合格供应商基准2、供应商角色的转变3、与供应商的关系4、管理方式5、运作的误区三、供应商关系管理体系SRM1、供应商关系管理体系的定义2、协同效应3、培育和再培育4、长期、稳定、双赢5、战略合作伙伴四、供应商关系管理体系(SRM)的运作1、商务基础2、供应商信息库3、产品数据库4、供应商培育规划5、供应商培育和认证6、供应商平台7、供应商目录8、供应商日常综合评价评价(QCDDS)9、采购委员会制度五、供应商关系管理体系(SRM)运作案例1、风神汽车有限公司的采购管理体系的建立与运作2、东风日产乘用车公司的采购管理21、企业经营中的地位采购在汽车行业的重要性主要体现在以下方面:汽车产业是一个典型的购买行业:汽车制造企业每年的采购额占其成本的比重都非常大,基本超过50%。主要是直接物料采购每辆车的80%产品与采购相关;采购运作费约占销售额的0.6%-1%;采购部门占雇员总数的2%;寻源/供应商选择是长期的决策。相关、相辅、相促矛盾的对立统一、责任和权利的分配现实与长远、利益与投入、市场与品牌协调可持续发展2、与研发、制造、质量、营销的关系3、供应链管理SCM以及供应链环境下的采购管理4、发展趋势:同步研发系统发包模块供货协同物流全球采购协同式供应商关系管理一、采购的概念、运作、目的、范畴3二、供应商管理的理念、方式关键决策因素评价细目要求参考计算方法实效型时间发现市场机遇时间时间短供应商提供及时供货时间产品开发时间新产品上市时间成本信息成本成本低供应商提供研制成本生产成本销售成本其他成本质量产品合格率质量好供应商提供产品优等品率返工率退货率服务产品顾客化程度服务好标杆对比法订单调整反应速度交货准时程度订单完成程度质量跟踪服务能力型机遇实现能力设计能力互补性互补分析法生产能力销售能力创新能力管理创新能力创新性标杆对比法过程创新能力产品创新能力市场创新能力后勤支持能力物流网络的覆盖范围敏捷性标杆对比法生产调度能力货物的分解与集成能力关系型运行适应性信息化程度一致性一致性分析法标准化程度制造自动化程度管理和企业文化战略观念的兼容性兼容性二元模糊分析法管理体制的兼容性企业文化的兼容性企业规模适中标杆对比法合作态度态度好约束型其他因素财务状况、企业声誉、所在地域的政策、法规、基础设施、环保性等,视具体情形确定是否列入关键决策因素视具体指标而定4供应商标准&合格供应商基准QCDDSMT潜在供应商、平台供应商、供货供应商指标化、数量化、模版化5供应商管理的理念、方式供应商角色的转变汽车产业中供应商角色的转变供应商将面临如下变化:供应商要适应经济全球化和汽车产业重组的需要。供应商要形成自己的研发、制造等体系,具有自身的优势。与汽车制造企业保持同步的协同研发能力,具有自己的知识产权。与汽车制造商共同制订物流、质量和服务目标,持续改善,以零缺陷作为供货目标。供应商数量更少、技术更强、规模更大。6供应商管理的理念、方式与供应商的关系——交易费用分析从降低交易成本的角度探讨汽车制造企业协同式供应商关系管理中汽车制造企业与供应商之间建立战略伙伴关系对于减少交易成本的作用。汽车制造企业协同式供应商关系管理的产生有助于抑制汽车制造企业与供应商之间的机会主义行为、增加经济主体的理性、减少不确定性并创造大数条件,从而减少企业之间的交易费用,从而产生使供应链整体价值大于其各组成部分价值简单总和的协同效应。与供应商的关系——博弈理论分析建立供应商关系管理博弈分析基本模型,分别从双方协同合作与非协同合作的状况分析。协同合作不仅使得整体效率得到提升,整体利益较之非协同状况下有所提高,使双方所得收益较之非协同合作情况有了增加,为汽车制造企业和供应商带来双赢的局面。使双方的博弈向着合作、双赢的方向发展,双方的合作关系将变得更为稳定和牢固。7供应商管理的理念、方式管理方式管理职责管理制度管理流程管理体系运作的误区采购部门工作陷在具体采购执行工作,而缺乏对整体供应链价值增值的关注;过多的注采购流程改进,而忽略整个价值链的协同;更多关注与供应商的商务谈判,硬性降价,缺乏对供应商的培育及多层次发掘价值;采购管理改进工作较多关注在比较容易发现问题的非生产采购领域;8供应商关系管理体系SRM供应商关系管理体系的定义协同效应培育和再培育长期、稳定、双赢战略合作伙伴9供应商关系管理体系SRM供应商关系管理体系的定义(SupplierRelationshipManagement,SRM)迄今为止,尚无供应商关系管理的权威定义,在此我们将其定义如下:供应商关系管理是一种新的管理思想和经营理念,旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制和基于管理软件技术的解决方案。它实施于围绕企业采购业务相关的领域,目标是通过与供应商建立长期的、紧密的业务关系,并通过双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场,扩大市场需求份额,降低产品采购成本,实现双赢的企业管理模式。供应商关系管理体系的定义——协同式供应商关系管理协同式供应商关系管理是一种帮助制造企业与供应商之间实现协同供应的解决方案和管理思想,它根据需求和供应的匹配情况及对这些情况的了解,通过制造企业与供应商之间的信息共享、预测协同、库存协同、研发协同、生产能力协同、售后服务协同和资源最优整合配置来减低库存、增强零部件的匹配性、实现零缺陷、降低采购成本、提高及时响应市场需求能力和产品竞争力。10供应商关系管理体系SRM协同效应(Synergy)的定义协同效应是指复杂系统中积压要素存在非线性相互作用,当外界控制参量达到一定的阈值时,要素间的相互关联代替其相对独立与竞争而居主导地位,并产生较强的“相干”效应,从而使整体协调效应增强。也就是指组织整体的价值大于各独立组成部分价值的简单总和,即所谓的“1+12”的现象。供应链协同是指产品或服务从原材料的供应开始,向需求方移动的全过程中,通过供应链各个环节的共同努力,从而创造出大于各环节价值简单总和的供应链整体价值。协同式供应商关系管理中协同效应的来源生产的规模经济生产的专业化和技术进步减少企业间的交易成本降低制造商的库存和售后服务成本信息共享和基于智能决策系统的决策所带来的决策成本的降低和基于战略协同所带来的匹配成本的节约。11供应商关系管理体系SRM供应商关系管理体系的理念培育和再培育长期、稳定、共赢战略合作伙伴目的:基于汽车制造企业采购的背景,着重分析协同供应链管理中的前段--采购部分,即协同式供应商关系管理的组织形态、性质特点、伙伴关系、运行平台及演化过程,进一步丰富汽车制造企业协同式供应商关系管理方面的理论研究和分析方法。意义:协同式供应商关系管理的建立,将关系到企业的可持续发展和提高企业的竞争力。进一步完善协同式供应商关系管理的理论与方法体系,同时注重汽车产业的发展,注重理论与实际的结合,对于汽车制造企业的经营实践具有一定的指导意义。12供应商关系管理体系SRM协同式供应商关系管理的管理思想协同式供应商关系管理旨在改善企业与供应商之间关系的新型管理机制和基于管理软件技术的解决方案。它实施于围绕企业采购业务相关的领域,目标是通过与供应商建立长期的、紧密的业务关系,并通过双方资源和竞争优势的整合来共同开拓市场,扩大市场份额,降低产品成本,实现双赢的企业管理模式。管理思想:使企业与供应商的关系从无序转化为有序,在一定条件下,通过它们之间的非线性作用、互相协同与合作自发产生稳定的有序结构。13协同式供应商关系管理的基本特征传统供应商关系协同式供应商关系管理供应主体物流、部件物流、部件、服务、技术、知识供应商选择标准价格为主,兼顾其他并行考虑,多标准因素,协同能力为主导稳定性变化频繁长期、稳定、紧密合作合同性质短期,单一长期、开放式商务谈判/合同签订频率高,频繁低,较固定供应批量小大供应商数目大量少而精,长期紧密的合作关系信息网络与共享程度网络不连接,信息专有网络发达,信息实时共享参与买方研发不参与参与、早期介入、同步研发质量控制需要质检控制由买方认证,供应商对产品质量负全责数据库的建设自身建设功能弱小的数据库双方共同建设功能强大的共享数据库库存管理各自管理库存采用供应商管理库存VMI的方式战略协同性无战略紧密协同、以制造企业为主导、以市场需求为归依预测协同性无高度协同协同式供应商关系管理与传统供应商关系的比较供应商关系管理体系SRM协同式供应商关系管理的战略合作研究14供应商关系管理体系SRM汽车制造企业建立协同式供应商关系管理体系,就是要形成稳定的、有竞争力的供应商团队,建立有效的采购体系和供应链管理的基础,更好的管控企业运营的前端。作为整个供应链上处于主导地位的汽车制造企业,将通过协同式供应商关系管理体系的建立和运行,与供应商形成共识,密切合作,建立长期战略合作伙伴关系,共同发展,实现共赢。15供应商关系管理体系SRM采购通则供应商信息库供应商平台供应商目录日常综合评价价值双赢目标竞争实力(性价比)综合实力(QCDD、分级、分类)基础资料(厂家、产品、新技术、供应商地图)确立共同合作框架供货能力QCDDS16供应商关系管理体系SRM的运作1、商务基础——采购通则、供应商手册采购通则包含7个方面:采购商务、产品开发、知识产权、质量保证、物流交付、售后保障、投诉补偿平等协商、共同遵守双赢的战略合作关系保护双方的利益,规范双方的行为供应商手册:介绍运作模式和管理方式流程、规程、模版2、供应商信息库供应商地图对供应商信息的收集、整理、归类、编码、更新,建立适合企业自身的供应商信息库,可以随时掌握供应商的基础信息、能力、发展趋势、供应商与自己的匹配程度、互补程度、可否作为培养目标、可否进入供应商平台、可否建立长期合作关系等项目,完整的信息可以显示供应商的基本实力,可以从中初步选择和提炼可以相互合作、具有协同潜力的供应商。供应商地图的建立是在供应商信息库的基础上对特定产品市场环境、供应商市场地位、地理位置等信息进行整理和分析的结晶,它并不仅仅包括地理的概念,是为方便选择供应商而制作的对比分析图表17产品数据库同行和相关行业发展趋势竞争对手的状况和动态零部件和总成的信息零部件和总成成本分析目标价格价格标杆的建立供应商培育和认证QCDD标准多部门、多层次、多轮次标准化、模版化作业定性和定量相结合、量化处理供应商培育规划分类、规划、进程供应商选择与培育指标:实效型指标、能力型指标、关系型指标、约束型指标•评价指标量化:•机遇实现能力的互补性评价模型,运行适应性的一致性评价模型,•管理与文化的兼容性评价模型,标杆对比法•选择过程:初选、精选、组合优化、协同式弹性管理•供应商培育:开发性培育、运作性培育18供应商关系管理体系SRM的运作供应商平台供应商平台的建立有三个目的:一是信息汇集、资源整合;二是将合格的供应商放入供应商平台,以便比较各供应商的强势和弱势及更快捷、更方便地选择所需的供应商;三是作为后续产品选择供应商的来源供应商平台进入程序和管理供应商目录编码、分类、进入、管理19在协同式供应商关系管理体系中导出供应商平台管理YesNoNoNoYes供应商信息库供应商地图供应商平台规划潜在供应商培育计划QCDD考察供应商和交流提出发展方向和整改要求QCDD多轮次交流、考察、整改、验证判断供应商平台半年考核和评价日常综合评价结果QCDDNo纳入确认采购委员会批准Yes采购委员会批准NoYesYes采购委员会批准新一版平台20在协同式供应商关系管理体系中导出供应商进入供货阶段的运作程序供应商进入供货阶段的运作程序采购供应商SCM/品保研发企划式样书总成&零件清单预选供应商考察预选供应商QCDDT采购委员会研制说明书/RFQ项目报告书评审性价比/收益性采购委员会确定一家供货供应商同步设计/生产准备批量供货供应商
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