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盘县羊场乡松杨煤矿安全风险分级管控旬检查分析（九月）松杨煤矿二0一七年九月松杨煤矿安全风险分级管控旬检查分析（九月上旬）类别序号安全风险类容责任人、分管负责人管控措施落实情况措施改进完善情况备注一通通防1采面上隅角、采空区瓦斯管理不善或措施采取不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师1、编制有专项防突设计、抽采达标评判及区域消突验证报告；2、回采期间K1值小于0.4，采面风量满足要求，且不存在盲区，上隅角低负压抽放正常，现场瓦斯管理到位；3、加强了传感器效验工作，监测数据真实可靠。无条件变化，按原措施执行2采面上、下顺槽未及时跨落，形成空间积聚瓦斯，造成瓦斯事故通防副总总工程师1、每班回超前支护前，对回柱区内原支护情况进行检查，必须先行撤棚、退锚，确保跨落及时；2、危及安全不能撤棚、退锚的，必须予以人工落顶或进行充填；无条件变化，按原措施执行3采面超过批准回采位置，未及时停采，造成煤与瓦斯突出事故通防副总总工程师1.执行工作面预测制度，未进行工作面预测（效果检验）严禁进行回采；2.严格按照工作面预测（效果检验）批采的距离进行回采；3.每次工作面预测后必须对数据进行分析，发现达到预警值的，必须立即启动工作面预测（效果检验）超限预警机制，采取相应的措施。无条件变化，按原措施执行4上隅角瓦斯或工作面其他地点瓦斯超限，未及时停电撤人，造成瓦斯事故通防副总总工程师1.严格执行瓦甲烷超限停电撤人制度；2.加强甲烷检测，每个班由瓦斯检查员检查不得少于三次，瓦斯异常时要随时进行检无条件变化，按原措施执行查；3.现场跟班领导或班组长必须在瓦斯异常地点悬挂便携式甲烷检测报警仪，当发生甲烷超限时，必须立即定点撤人，并汇报调度室。5抽采管路积水，抽采负压达不到要求，形成假抽，瓦斯治理不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师1.加强抽采管路排放水管理；2.每班对抽采地点进行放水，钻孔涌水较大地点必须安排专人进行放水或使用自动放水器；3.使用自动放水器的地点每天安排专人对放水器进行巡查。无条件变化，按原措施执行6局部通风风筒距离工作面超过规定，可能造成工作面风量锐减或无风引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师1.加强风筒管理，风筒出口距离工作面必须符合“煤巷不大于5m，半煤巷不大于7m，岩巷不大于10m”的规定；2.加强风筒维护，保证工作面有足够的风量；3.合理选择局部通风机，保证供风量满足要求。无条件变化，按原措施执行7部通风风筒管理不善，漏风大，工作面风量不能满足最低需求，局部通风机不能自动切换，引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师1.加强风筒管理，及时修补损坏的风筒，不能修补的及时进行更换；2.更换损坏的风筒必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师批准后执行；3.更换风筒期间必须将受到影响区域的人员撤出；4.局部通风机必须能自动切换；5.每天由使用单位进行一次自动切换实验，不能切换的，必须立即停止工作，处理完成后方可恢复正常工作。无条件变化，按原措施执行8井下个采掘工作面及运输大巷各转载点产尘量大，未采取降尘措施通防副总总工程师1.定期安排专人对粉尘进行冲洗，防止粉尘堆积；无条件变化，按原措施执行或未及时冲洗可能造成煤尘爆炸事故，人员吸入后造成人员产生职业病2.各采掘工作面严格按照粉尘防治要求，安装工作面的全断面喷雾及转载点喷雾，在工作面正常生产时开启降尘。3.加强机电设备检查，防止机电设备时报产生火花。4.加强粉尘浓度的监测，按照《煤矿安全规程中》中的相关规定，定期对井下各采掘工作面及气体产尘地点粉尘浓度进行监测，发现生产环节粉尘产尘量超标的，要采取正对性措施进行降尘；9部分地点人员定位动态识别器故障，通信中断，形成各种事故扩大的风险通防副总总工程师1、必须经过培训，取得《监测监控工合格证》方可上岗；2、值班人员认真负责，不得擅自离岗；3、坚持与调度员联合值守；4、发现发现人员定位动态识别器异常立即汇报调度室及值班领导无条件变化，按原措施执行10存在不按规定检查采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点瓦斯，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸通防副总总工程师1.制定每月瓦斯检查计划，有变化时及时修改；2.完善瓦斯检查员操作规程；3.加强新入职安、瓦员安全培训工作。无条件变化，按原措施执行检查分析人员：松杨煤矿二0一七年九月十日松杨煤矿安全风险分级管控旬检查分析（九月中旬）类别序号安全风险类容责任人、分管负责人管控措施落实情况措施改进完善情况备注一通通防1采面上隅角、采空区瓦斯管理不善或措施采取不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师4、编制有专项防突设计、抽采达标评判及区域消突验证报告；5、回采期间K1值小于0.4，采面风量满足要求，且不存在盲区，上隅角低负压抽放正常，现场瓦斯管理到位；6、加强了传感器效验工作，监测数据真实可靠。无条件变化，按原措施执行2采面上、下顺槽未及时跨落，形成空间积聚瓦斯，造成瓦斯事故通防副总总工程师1、每班回超前支护前，对回柱区内原支护情况进行检查，必须先行撤棚、退锚，确保跨落及时；2、危及安全不能撤棚、退锚的，必须予以人工落顶或进行充填；无条件变化，按原措施执行3采面超过批准回采位置，未及时停采，造成煤与瓦斯突出事故通防副总总工程师3.执行工作面预测制度，未进行工作面预测（效果检验）严禁进行回采；4.严格按照工作面预测（效果检验）批采的距离进行回采；3.每次工作面预测后必须对数据进行分析，发现达到预警值的，必须立即启动工作面预测（效果检验）超限预警机制，采取相应的措施。无条件变化，按原措施执行4上隅角瓦斯或工作面其他地点瓦斯超限，未及时停电撤人，造成瓦斯事故通防副总总工程师3.严格执行瓦甲烷超限停电撤人制度；4.加强甲烷检测，每个班由瓦斯检查员检查不得少于三次，瓦斯异常时要随时进行检无条件变化，按原措施执行查；3.现场跟班领导或班组长必须在瓦斯异常地点悬挂便携式甲烷检测报警仪，当发生甲烷超限时，必须立即定点撤人，并汇报调度室。5抽采管路积水，抽采负压达不到要求，形成假抽，瓦斯治理不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师3.加强抽采管路排放水管理；4.每班对抽采地点进行放水，钻孔涌水较大地点必须安排专人进行放水或使用自动放水器；3.使用自动放水器的地点每天安排专人对放水器进行巡查。无条件变化，按原措施执行6局部通风风筒距离工作面超过规定，可能造成工作面风量锐减或无风引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师3.加强风筒管理，风筒出口距离工作面必须符合“煤巷不大于5m，半煤巷不大于7m，岩巷不大于10m”的规定；4.加强风筒维护，保证工作面有足够的风量；3.合理选择局部通风机，保证供风量满足要求。无条件变化，按原措施执行7部通风风筒管理不善，漏风大，工作面风量不能满足最低需求，局部通风机不能自动切换，引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师3.加强风筒管理，及时修补损坏的风筒，不能修补的及时进行更换；4.更换损坏的风筒必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师批准后执行；3.更换风筒期间必须将受到影响区域的人员撤出；4.局部通风机必须能自动切换；5.每天由使用单位进行一次自动切换实验，不能切换的，必须立即停止工作，处理完成后方可恢复正常工作。无条件变化，按原措施执行8井下个采掘工作面及运输大巷各转载点产尘量大，未采取降尘措施通防副总总工程师4.定期安排专人对粉尘进行冲洗，防止粉尘堆积；无条件变化，按原措施执行或未及时冲洗可能造成煤尘爆炸事故，人员吸入后造成人员产生职业病5.各采掘工作面严格按照粉尘防治要求，安装工作面的全断面喷雾及转载点喷雾，在工作面正常生产时开启降尘。6.加强机电设备检查，防止机电设备时报产生火花。4.加强粉尘浓度的监测，按照《煤矿安全规程中》中的相关规定，定期对井下各采掘工作面及气体产尘地点粉尘浓度进行监测，发现生产环节粉尘产尘量超标的，要采取正对性措施进行降尘；9部分地点人员定位动态识别器故障，通信中断，形成各种事故扩大的风险通防副总总工程师4、必须经过培训，取得《监测监控工合格证》方可上岗；5、值班人员认真负责，不得擅自离岗；6、坚持与调度员联合值守；4、发现发现人员定位动态识别器异常立即汇报调度室及值班领导无条件变化，按原措施执行10存在不按规定检查采掘工作面、硐室、使用中的机电设备的设置地点、有人员作业的地点瓦斯，不能及时发现瓦斯等有害气体超限，造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸通防副总总工程师1.制定每月瓦斯检查计划，有变化时及时修改；2.完善瓦斯检查员操作规程；3.加强新入职安、瓦员安全培训工作。无条件变化，按原措施执行检查分析人员：松杨煤矿二0一七年九月二十日松杨煤矿安全风险分级管控旬检查分析（九月下旬）类别序号安全风险类容责任人、分管负责人管控措施落实情况措施改进完善情况备注一通通防1采面上隅角、采空区瓦斯管理不善或措施采取不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师7、编制有专项防突设计、抽采达标评判及区域消突验证报告；8、回采期间K1值小于0.4，采面风量满足要求，且不存在盲区，上隅角低负压抽放正常，现场瓦斯管理到位；9、加强了传感器效验工作，监测数据真实可靠。无条件变化，按原措施执行2采面上、下顺槽未及时跨落，形成空间积聚瓦斯，造成瓦斯事故通防副总总工程师1、每班回超前支护前，对回柱区内原支护情况进行检查，必须先行撤棚、退锚，确保跨落及时；2、危及安全不能撤棚、退锚的，必须予以人工落顶或进行充填；无条件变化，按原措施执行3采面超过批准回采位置，未及时停采，造成煤与瓦斯突出事故通防副总总工程师5.执行工作面预测制度，未进行工作面预测（效果检验）严禁进行回采；6.严格按照工作面预测（效果检验）批采的距离进行回采；3.每次工作面预测后必须对数据进行分析，发现达到预警值的，必须立即启动工作面预测（效果检验）超限预警机制，采取相应的措施。无条件变化，按原措施执行4上隅角瓦斯或工作面其他地点瓦斯超限，未及时停电撤人，造成瓦斯事故通防副总总工程师5.严格执行瓦甲烷超限停电撤人制度；6.加强甲烷检测，每个班由瓦斯检查员检查不得少于三次，瓦斯异常时要随时进行检无条件变化，按原措施执行查；3.现场跟班领导或班组长必须在瓦斯异常地点悬挂便携式甲烷检测报警仪，当发生甲烷超限时，必须立即定点撤人，并汇报调度室。5抽采管路积水，抽采负压达不到要求，形成假抽，瓦斯治理不到位，造成瓦斯事故通防副总总工程师5.加强抽采管路排放水管理；6.每班对抽采地点进行放水，钻孔涌水较大地点必须安排专人进行放水或使用自动放水器；3.使用自动放水器的地点每天安排专人对放水器进行巡查。无条件变化，按原措施执行6局部通风风筒距离工作面超过规定，可能造成工作面风量锐减或无风引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师5.加强风筒管理，风筒出口距离工作面必须符合“煤巷不大于5m，半煤巷不大于7m，岩巷不大于10m”的规定；6.加强风筒维护，保证工作面有足够的风量；3.合理选择局部通风机，保证供风量满足要求。无条件变化，按原措施执行7部通风风筒管理不善，漏风大，工作面风量不能满足最低需求，局部通风机不能自动切换，引起瓦斯积聚，造成瓦斯事故通防副总总工程师5.加强风筒管理，及时修补损坏的风筒，不能修补的及时进行更换；6.更换损坏的风筒必须制定专项安全技术措施，经矿总工程师批准后执行；3.更换风筒期间必须将受到影响区域的人员撤出；4.局部通风机必须能自动切换；5.每天由使用单位进行一次自动切换实验，不能切换的，必须立即停止工作，处理完成后方可恢复正常工作。无条件变化，按原措施执行8井下个采掘工作面及运输大巷各转载点产尘量大，未采取降尘措施通防副总总工程师7.定期安排专人对粉尘进行冲洗，防止粉尘堆积；无条件变化，按原措施执行或未及时冲洗可能造成煤尘爆炸事故，人员吸入后造成人员产生职业病8.各采掘工作面严格按照粉尘防治要求，安装工作面的全断面喷雾及转载点喷雾，在工作面正常生产时开启降尘。9.加强机电设备检查，防止机电设备时报产生火花。4.加强粉尘浓度的监测，按照《煤矿安全规程中》中