GBT8946-1998

第1页，共8页GB中华人民共和国国家标准GB/T8946—1998塑料编织袋Plastiewovensack8-09-291999-05-01实施国家质量技术监督局发布第2页，共8页GB/T8946-1998前言本标准是原国家标准GB8946—88《塑料编织袋》的修订版。本标准等效采用日本工业标准JISZ1533：1976《聚丙烯编织袋用扁丝》。本标准在产品分类中取消了织底袋，增设了低装载质量的特轻型袋（代号TA），并规定了相应的技术指标，使产品按型号考核更系列化。本标准取消了单位面积质量计算公式，补充了单位面积质量称量方法。本标准还将耐热性能、卫生性能纳入技术要求中，并增加了相应的试验方法。与原标准相比，本标准适用范围更规范、产品分类更完整、技术指标更先进、试验规则更合理。本标准从生效日起，同时代替GB8946-88。本标准的附录A是标准的附录。本标准同中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：杭州新丰塑料厂。本标准主要起草人：杜方潮、袁小兰、徐玉华1范围本标准规定了塑料编织袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志包装、运输、贮存要求。本标准适用于以聚丙烯、聚乙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、制袋而成的用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品的塑料编织袋（以下简称袋）2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1039-92塑料力学试验方法，总则GB/T1040-92塑料拉伸性能试验方法GB/T2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2918-82塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T4857.5.92包装运输包装件跌落试验方法GB/T5009.60-1996食品包装用聚乙烯、苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准分析方法GB9687-88食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB9688-88食品包装用聚丙烯成型品卫生标准3产品分类3．1品种3．1．1按主要构成材料分为聚丙烯袋、聚乙烯袋。3．1．2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋（见图1）。第3页，共8页a)缝底袋b）缝边袋a有效长度b有效宽度3.2型号袋的逗号和允许装载质量、线密度、经纬密度应符合表1规定表1型号TA型A型B型C型允许装载质量.kg10-2021-3031-5051-60组织单经平纹单经平纹单经平纹单经平纹线密度.tex100111111111经密度×纬密度根/100mm32×3236×3640×4048×48注：11tex=1g/km.塑料编织袋用扁丝技术指标见附录A（标准的附录）。2当线密度、经纬密度改变时，各向的拉伸强度改变必须达到对应型号产品的指标。3特殊要求由供需双方协商决定。3.3规格3.3.1按袋的有效宽度为为450.500.550.600.650.700mm。凡有效宽度不符合上述规格的,由供需双方协商决定。3.3.2袋的有效长度由供需双方协商决定.4技术要求4.1外观质量外观质量应符合表2的规定.表2项目要求断丝同处经、纬之和断丝小于3根清洁100㎜2以下的明显油污不多于3处100㎜2以上的明显油污不允许有缝合不允许出现脱针、断线、未缝住卷折现象切边不允许出现散边4.2允许偏差袋的允许偏差应符合表3的规定表3ba第4页，共8页项目允许偏差长度.mm+15-10宽度.mm+15-10经密度.根/100mm-1纬密度.根/100mm-1单位面积质量.%+8-74.3物理性能物理性能应符合表4规定表4型号TA型A型B型C型指标项目拉伸负荷N/50mm经向≥450≥550≥650≥800纬向≥450≥550≥650≥800缝边向(双折)≥250≥300≥350≥400缝底向(双折)≥200≥250≥300≥350耐热性无粘着、熔痕等异常情况耐跌落性袋不破裂，包装物不漏失4.4卫生性能直接接触食品、医药的袋就符合GB9687或GB9688规定。5试验方法5．1外观检验在自然光线下目测5．2长度和宽度将袋摊平，用精确到1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。5．3经密度和纬密度将袋摊平，在袋的上、下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足一根时，按一根计。5.4单位面积质量5.4.1在5.3测定经、纬密度处，取下面积为10000mm2的试样四块。5.4.2用感量为0.01g的天平称取质量,取其算术平均值,按式(1)计算单位面积质量偏差。M1-M0T=---------×100…………………………(1)M0式中:T—单位面积质量偏差,%M1—100cm2试样的质量×100,g/m2M0—公称单位面积质量,g/m25.5拉伸负荷第5页，共8页5.5.1试验条件按GB/T1039规定进行。试样在温度23℃±2℃，常湿状态调节4h，并在此条件下进行试验。5.5.2试验设备应符合GB/T1040-92第6章有关设备规定,夹具间距为200mm车下降速度为200mm/min±20mm/min5.5.3取样方法以缝纫卷折面为取样面,按图2所示部位在每个袋上取经向、纬向、缝边向、缝底向试样各两块，长300mm，宽约60mm,再修正到50mm，如最后一根超过半根则留之，缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3，连锁法如图4，两边各打三道结。图2图45.5.4记录试样的拉伸负荷,取其算术平均值。5.5.5试验中如遇到试样在夹具中破裂,滑脱等影响准确性情况时,必须另换试样重做。100m缝边向经向100纬向缝边向缝底向日葵100第6页，共8页5.6耐热性5.6.1以袋上取经向、纬向试样两块，长300mm，宽20mm。5.6.2将其表面重叠起来，在上面施加9.8N的负荷，放入80℃的烘箱内1h,取出后产即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着,熔痕等异常情况。5.7耐跌落性试验方法按GB/T1857.5规定进行.5.7.1试验环境为常温、常湿。5.7.2试验场地为平整水泥地面.5.7.3填充系数为0.8-0.855.7.4试验质量及物料选用TA型袋装20kg聚丙烯,聚乙烯树脂或密度相当的物料；A型袋装25kg聚丙烯,聚乙烯树脂或密度相当的物料；B型袋装40kg尿素或密度相当的物料；C型袋装50kg尿素或密度相当的物料；若耐热试验不合格，则该型式检验为不合格。5.7.5试验次序第一条:纵向—平向—侧向第二条:平向—侧向—纵向第三条:侧向—纵向—平向5.7.6将试样置于1.2的高度自由落下,按5.7.5规定次序作三次跌落试验,检查是否有袋破裂和包装物漏失情况.5.8卫生性能按GB/T5009.60规定进行6检验规则6.1组批同一型号、规格的产品为一批,每批不超过15万条6.2抽样6.2.1袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定的一次正常抽样方案进行(见表5),每条编织袋为一个样本单位.批量范围样本大小合格判定数A1不合格判定数R1501-120032561201-320050783201-1000080101110001-35000125111535001-15000020021226.2.2拉伸负荷每批随机抽样5条,其中2和为备用，3条按5.5.3取样测试。6.2.3其他试验项目按第5章规定随机抽样，试样数量应能满足所需项目的试验要求。6.3检验分类6.3.1出厂检验项目为4.1.4.2用4.3中的拉伸负荷。6.3.2型式检验型式检验项目为核技术要求中的全部项目，一般情况下每年检验一次，有下列情况之一时，应进行型式检验。a）新产品或者老产品转厂生产的试制定型鉴定。b）正式生产后，如结构材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。第7页，共8页c）产品长期停产后，恢复生产时。d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。6.4判定规则6.4.1样本单位的质量判定袋的外观和偏差按4.1.4.2进行检验，若全部项目检验均合格，则样本单位为合格。6.4.2合格批的质量判定6.4.2.1袋的外观和偏差合格判定按照GB/T2828规定进行，以每百单位产品不合格数表示批质量，一般检查水平为I，合格质量水平（AQL）为6.5。具体规定见表56.4.2.2拉伸负荷试验若有不全校项目，应重新在原批中加倍取样对不合格项目进行复验，若复验结果全部合格，则判定该批合格。6.4.2.3耐热试验若耐热试验不合格，则该型式检验为不合格。6.4.2.4跌落试验若跌落试验不合格，则该型式检验为不合格。6.4.2.5卫生性能卫生性能如有不合格，则该型式检验为不合格。7标志、包装、运输、贮存7.1标志产品包装上应有制造厂名、品名、规格、数量、标准编号、商标、出厂日期等内容，特殊要求双方协商决定。7.2包装7.2.1袋的包装应牢固、平整、适应于运输。7.2.2每包件包装条数由供需双方协商决定。7.2.3每包件内应有产品合格证。7.3运输袋的运输过程中要轻装轻卸，避免日晒雨淋，保持包装完整。7.4贮存袋应置于阴凉、洁净的室内贮存，贮存期从出厂日期算起，不得超过十八个月。第8页，共8页附录A塑料编织袋用扁丝技术指标A1技术指标A1.1相对拉伸负荷：≥0.32N/texA1.2断裂伸长率:15%-30%A1.3线密度偏差：±10%A2试验方法A2.1试验条件按GB2918规定进行,试验环境温度为23℃±2℃,常湿。A2.2相对拉伸负荷A2.2.1试验设备应符合GB/T1040-92第6章规定。A2.2.2测试方法：剪取长800mm的扁丝，夹具间距500mm,空车下降速度300mm/min±2mm/min，每个试样测试两次，取其算术平均值。A2.2.3相对拉伸负荷按式（A1）计算：Fo1=------……………………………（A1）p1式中：o1--相对拉伸负荷，N/tex:F—拉断力，NP1—线密度，tex。A2。3断裂伸长率的测定及计算测定试样断裂时，试样有效部分标线间距的增加量与初始标距之比的百分率，按式（A2）计算：I1-I10E(%)=--------×100………………………(A2)I10式中:E—断裂伸长率,%I10—初始标距,mm；I1—试样断裂时标距,mm。A2.4线密度A2.4.1线密度的测量及计算:用纱框测长仪绕取100m试样,称取质量精确至0.1g,按式(A3)计算出线密度1000×GP1=---------………………………(A3)100式中:p1—线密度,tex；G—试样质量，g.A2.4.2线密度偏差按式（A4）计算：pB-pAs=————×100…………………(A4)pA式中：S—线密度偏差值，%；pA—标准线密度，tex；pB—实测平均线密度，tex。