成本控制计划书

成本控制计划书为保证公司成本控制流程体系有效运行，实现2010年目标成本的完成，提升业务流程质量，降低产品成本，特制定成本控制流程计划书。一工作流程在产品设计结束后，成本管理根据以审定批准的产品初步目标成本，分解目标成本并与相关责任部门签订目标控制责任书，经公司审批后，由总经理下发给各个责任部门各责任部门主要负责的生产成本费用如下:1、研发部：负责按照成本限额设计的要求完成设计及控制设计变更、设计费用等设计类成本等：2、设计变更环节、变更评估，替代物料规划、定位要全面、准确，在大批量生产前，必须对变更后的产品进行小批量验证生产，为审批提供参考依据，尽量避免在批量生产中的重大设计调整；3、物流部：负责控制材料供应商、材料设备类采购成本，对一些高价值物料需多方询价，考量价格和交期后，确定最终供应商；4、及时跟踪高价值物料及交期紧张的物料，及时和供应商沟通交流，保证物料足量及时交货；5、市场部：负责控制项目营销类成本，优化商务条款等；6、财务部负责成本管理，包括设计变更的执行监督管理、审核，物料及设备的验收和付款；7、在签订目标成本控制责任书后，各责任部门编制工作进度计划表和费用支出。8、每个季度总经理根据责任书完成情况对相关部门进行考核，根据考核结果进行奖罚。二、生产过程成本动态控制1、在市场部提交客户PO后，生产部及时通知物流部组织物料；2、物流部根据生产部的生产计划，按照《采购成本控制流程》，按期完成提供物料的准备工作，按需供应；３、物流部、财务部按照物料验收资料及相应的商务条款，办理物料款支付手续；４、物流部每月向财务部提供物料及设备相关报表；５、引起生产量变更的流程范围、成本变化估价，由生产部、财务部在短期内对产品成本申报的内容进行审核签字；6、生产部及时通知代工合作公司，做好生产前的准备工作，并合理安排产线，确保产线的生产能力及交期；7、在生产准备期及生产期间，市场部跟线工程师需长据工厂，协助工厂处理产前及产中发现的问题，如需公司其他部门协助，需及时向生产部经理汇报并上报总经理，由总经理安排相关部门协助解决问题；三、目标成本调整１、物流部在产品开发的主要阶段审核目标成本的执行情况，根据实际情况提出相关目标成本调整建议，并按照目标成本调整审批权限经审批后，作为新的产品目标成本控制考核目标下发执行。２、外界影响在采购及生产过程发生重大变化时，相关部门提出申请，经财务部进行审核，由公司总经理审核批准。３、未经目标成本调整的无补充预算的产品成本，在季度考核时计入部门考核成绩；４、在流程内经常整合物料价格，跟踪供应商交期、优化付款条款等手段降低成本。