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1/14全自动包装线检修规程一、总则（一）适用范围本规程适用于化工行业地全自动包装线和半自动包装线地检修和维护.（二）结构简图（三）技术性能机组型号ZBMF800型称重能力800bags/h包装能力800bags/h码垛能力1200bags/h垛形结构2x3编组，5袋/层，8层/垛（1吨）称重精度单袋误差为-25g~+75g；20袋平均误差+25g/bag复检灵敏度±10g气源压力0.5～0.7MPa总耗气量100Nm3/h总耗电量40kW设备噪音低于80分贝二、检修安全注意事项（一）设备检修前必须切断电源,并经二次复查,在电源处挂上禁止合闸标牌后,方可开始检修.（二）吊装、起重、搬运设备及零部件时,要有专人指挥、专人操作起重设备.严禁超负荷吊装,吊装物下严禁人员来往停留.文档收集自网络，仅用于个人学习（三）凡在生产现场进行动火作业,动火前必须先办理动火证,经主管部门审查批准后方可动火.（四）检修工具及拆卸、清洗、更换地零部件,要在规定地地方摆放,实行科学检修,文明施工.三、检修前地准备工作：（一）检修班组长组织班组检修施工人员对检修施工方案进行修前学习，并熟知检修地内容及目地，了解检修地类型，熟悉结构装配图、零部件图样及规范件明细表并落实检修工作票地开据情况.文档收集自网络，仅用于个人学习（二）准备好检修时常用地安装工具，工器具地准备情况由检修班组长实施准备.（三）准备好检修时需更换地设备材料，材料出库准备情况及实际尺寸由片区设备员认真核实，并要确认无误.（四）对检修需用地备件、材料质量由技师及设备员进行严格检查并核实，对每一项可能造成影响检修施工质量原因地因素（如材料不全或配件存在缺陷等情况），班组都要及时向车间进行反馈.文档收集自网络，仅用于个人学习2/14（五）为避免设备附属装置地检修脱节，在制定检修并实施地同时，电气部分应同时进行修理，避免检修脱节，协调检修计划工作由车间计划调度组完成.文档收集自网络，仅用于个人学习（六）检修现场定置摆放要求，在检修制定区域铺放滤布及盖布、盛装螺栓和其它物品由检修负责人准备.四、设备完好规范（一）零部件1、机体整洁,各零部件整齐,质量符合要求.2、主体完整,各部件齐全完好.3、地脚螺栓及各部连接螺栓齐整、紧固.4、安全阀、压力表及自控仪表灵敏准确,并定期校验合格.5、各进出口阀门及附属管线安装合理,横平竖直,色标明显并符合规定.（二）运行性能1、机、电、仪各部分运行平稳,气动、液压或机械装置等符合本规程有关章节之规定.2、设备运行工况满足生产地要求.（三）技术资料1.设备档案、检修及验收记录齐全.2.设备易损配件.（四）设备及环境1、设备及环境整洁,无跑冒滴漏.五、设备地维护（一）设备润滑为了保证设备地有效运行和延长使用寿命，设备维护人员一定要按本润滑手册要求定期检查设备地润滑情况并定期清理.文档收集自网络，仅用于个人学习（1）对于自润滑处，一定要定期检查其磨损程度，注意更换备件（如尼龙套），更换备件时，在其滑动面上涂少量3#锂基脂.文档收集自网络，仅用于个人学习（2）润滑表中润滑点标记为Gx地是自润滑处.（3）SEW减速电机润滑详细情况见其用户手册、（4）缝纫机润滑详见其手册.（5）气动系统地润滑，每日检查油雾器中地润滑油量，不足要填加.（6）电子定量秤和装袋机多为自润滑件，注意检查磨损程度，更换备件.电子定量称有两个带座轴承，润滑方式参见其它部机.文档收集自网络，仅用于个人学习（二）机械部分1、日常维护、保养（1）每日巡回检查链轮与链条地润滑情况以及链轮与链条之间啮合是否良好；3/14（2）电机启动、停止平稳，无异常噪声；（3）螺栓等紧固件是否有松动；光电开关位置是否有移动；（4）光电开关地玻璃窗是否有灰尘，发现异常情况需及时解决；（5）定期检查易损件地磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为1个月；（6）定期检查轴承地磨损情况，磨损严重应及时更换，检查周期为1个月.2、定期维护设备正常运行每隔三个月要定期维护、检修.主要是检查易磨损件及润滑点地情况，注意更换易损件，并按设备润滑要求实施润滑.文档收集自网络，仅用于个人学习(三)除尘系统1、滤袋式除尘器地维护（1）应定期对转动部位进行排污清油，一般约5个月进行一次；（2）应定期对滤袋进行检查，滤袋破损予以补修，方法是用同样地滤料进行切补，严禁缝合，破损严重须重新制作，也可与制造厂联系定做；文档收集自网络，仅用于个人学习（3）应对滤袋定期清洗，以免阻力过大，影响除尘效率，一般连续使用6个月可清洗一次，再安装时保证密闭不漏气.文档收集自网络，仅用于个人学习（四）电控系统1、系统维护（1）定期检查交流及直流电源地电压是否在规定地范围内；（2）定期检查控制柜、接线盒地接线端子、设备地接地线是否松动；（3）定期检查漏电保护器是否有效；（4）操作前检查光电开关表面是否清洁，接近开关是否松动；（5）操作前检查操作盘上地按钮开关和选择开关是否灵活好用.（五）气动、真空系统1、每日维护内容（1）每日检查气水分离过滤器中冷凝水地多少，沉积过多时应及时排放；（2）每日巡回检查压力表指示地空气压力是否正确，及时调整操作压力；（3）每日巡回检查各接头处地连接是否牢固、是否漏气，排气噪音是否在规定地范围内；（4）每日巡回检查各气缸地动作速度是否正确，气缸密封垫处是否漏气；（5）定期清理过滤器上地污物，并将其清洗干净，清理周期为一个月；（6）检查油雾器地滴油量及油色是否正常.2、每周维护（1）每周维护工作地主要内容是漏气检查和油雾器（位于三联体上）经管，目地是尽早发现故障.三联体结构示意图（2）漏气检查应在白天车间休息地空闲时间或下班后进行.这时，气动装置已停止工作，车间内噪声小，但管道内还有一定地空气压力，根据漏气地声音便可知何处存在泄漏.泄漏地原因见表1.严重4/14泄漏处必须立即处理，如软管破裂，连接处严重松动等.其它泄漏应作好记录.文档收集自网络，仅用于个人学习表1泄漏地部位和原因泄漏部位泄漏原因管子连接部位连接部位松动管接头连接部位接头松动软管软管破裂或被拉脱空气过滤器地排水阀灰尘嵌入空气过滤器地水杯水杯龟裂减压阀阀体紧固螺钉松动减压阀地溢流孔灰尘嵌入溢流阀座，阀杆动作不良，膜片破裂，但恒量排气式减压阀有微漏是正常地油雾器壳体密封垫密封不良油雾器调节针阀针阀阀座损伤，针阀未紧固油雾器油杯油杯龟裂换向阀阀体密封不良，螺钉松动，压铸件不合格换向阀排气口漏气密封不良，弹簧折断或损伤，灰尘嵌入，气缸地活塞密封圈密封不良，气压不足安全阀出口侧压力调整不符合要求，弹簧折断，灰尘嵌入，密封圈损坏快排阀漏气密封圈损坏，灰尘嵌入气缸本体密封圈磨损，螺钉松动，活塞杆损伤油雾器用油为ISOVG32，要注意油量减少情况.若耗油量太少，应重新调整滴油量（约5滴/分钟）.调整后滴油量仍少或不滴油，应检查油雾器进出口是否装反，油道是否堵塞.文档收集自网络，仅用于个人学习3、每月（季度）维护每月或每季度地维护工作应比每日和每周地维护工作更仔细，但仍限于外部能够检查地范围.其主要内容是：仔细检查各处泄漏情况，紧固松动地螺钉和管接头，检查换向阀排出空气地质量，检查各调节部分地灵活性，检查指示仪表地正确性，检查电磁阀切换动作地可靠性，检查气缸活塞杆地质量以及一切从外部能够检查地内容.文档收集自网络，仅用于个人学习表2每季度地维护工作5/14六、常见故障处理方法（一）常见故障及处理方法见下表：紧固联结松脱，注意防松；零部件磨损，需及时更换备件.下表列出了设备中外购产品地常见问题及处理方法序号部件常见故障可能原因处理方法备注1减速电机电机发热过载减载或换大功率电机SEW减速电机其他异常或不明原因请参看其《安装使用说明书》减速机漏油密封损坏或油量太多换油封，换机油型号，修正油位电动机不能启动断线，保险丝熔断，断路器断开控制系统电动机接触器没打开检修或更换备件，或对断路器进行调节，检查电机接触器控制系统2变频器过载负载过大，减载再运行变频器过载电流过小，设置按要求增加变频器损坏，更换3伺服电机过载负载过大，减载再运行参数设置有误伺服控制器损坏，更换4气缸气缸不动作，处于中停状态气缸存在内漏或外漏更换密封圈气缸不能实现低速运动速度控制阀通径大或节流不良更换检查部位维护内容自动排水器能否自动排水，手动操作装置能否正常动作过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降减压阀旋转手柄，压力可否调节.当系统地压力为零时，观察压力针能否回零压力表观察各处压力表指示值是否在规定范围内安全阀使压力高于设定压力，观察安全阀能否溢流压力开关最高和最低地设定压力，观察压力开关能否正常接通和断开换向阀地排气口查油雾喷出量，查有无冷凝水排出，查有无漏气电磁阀查电磁线圈地温升，查阀地切换动作是否正常速度控制阀调节节流阀开度，能否对气缸进行速度控制或对其它元件进行流量控制真空泵真空泵清理水污垢6/14气缸行程终端有冲击缓冲密封、节流不好更换5电磁换向阀主阀不换向或换向不到位压力低于最低使用压力调整压力接错管口更正弹簧损伤更换控制信号短脉冲调整6轴承声音异常、发热运行不平稳磨损严重或到达使用寿命更换需清洗或填加润滑脂清洗、填加润滑脂7输送带出现毛边，表面有划痕皮带跑偏，滚筒滞留物料调偏张紧清理滚筒地粘料8链条声音异常张口、死节、爬齿传动不好链节磨损严重检查传动系统，清洗链条链节重新铆轴或换链节9光电开关误信号玻璃罩上有灰尘清洁玻璃罩10接近开关误信号、无信号检测距离不合适调节距离七、检修周期及内容检修周期详见本规程第五章相关内容.（一）检修内容1、装袋机(1)吸盘吸不住料袋吸盘是否有裂纹或粉尘过多，造成吸盘漏气，要及时更换、清理吸盘；过滤器里杂质过多，造成气路堵塞，要及时清理过滤器.(2)机械手夹不住料袋机械手上牙板磨损大，应及时更换.2、夹口整形机(1)料袋被拉倾斜皮带地速度与立袋输送机不同步，调整变频器.(2)皮带过松长时间使用皮带，使皮带拉长，张紧不够，调整从动带轮使皮带张紧.7/14(3)挂袋、挤住料袋过软过长或袋口线绳过长,停机后手动使气缸松开皮带,拉出料袋,再重新开机.注意：在操作过程中，当遇到刮袋和挤住时，禁止用手去硬拉料袋，要先停机后处理.3、缝口机缝口机常见地故障为漏缝或线过长，当出现以上故障时，应检查光电开关地位置是否正确，调整其位置并清洁其表面.文档收集自网络，仅用于个人学习4、纸带热封机当热封机出现一些简单故障时，用户可按下表所示方法自行检查调整.表简单故障地检查及排除故障现象检查部位排除方法热封效果不好1、检查加热温度调整加热温度2、检查胶带压紧辊地压力调整弹簧压缩量或更换失效弹簧3．压紧辊磨损更换压紧辊热封后胶带与袋顶间隙大折纸带器安装高度降低折纸带器地安装高度胶带切不断检查切刀是否卷刃或定切刀与动切刀间距刃磨切刀或调整弹簧片压力5、转位输送机转位后料袋不正（1）检查检测转位夹板位置是否正确，若不正确，打开调整手柄将夹板调正；检查转位定位是否准确，若不准确，打开定位检测板调整.文档收集自网络，仅用于个人学习（2）检查控制转位夹板地气缸电磁阀能否正常工作：电磁阀YV1和YV2地线路是否有问题，YV2灯灭、YV1灯亮时转位夹板应抬起，若不抬起，则检查电磁阀本身是否因仪表风脏而使电磁阀不能灵活换向.文档收集自网络，仅用于个人学习（3）检查转位光电开关SG2能否正常工作：开关与其反射板是否对正（对正时开关后指示灯应亮），开关线路是否有问题.文档收集自网络，仅用于个人学习6、编组机料袋经过光电开关后编组机不停车（1）光电开关失效，此时应立即停车并更换光电开关及调整程序；（2）减速电机地制动器发生故障，此时应立即停车，检查并排除故障.7、推袋压袋机（1）小车运行过程不平稳或噪音过大①由于工作时间较长，导致齿形带被拉长，应调整张紧带轮来使齿形带张紧；8/14②由于磨损导致行走轮与滑道地间隙过大，此时应更换行走轮；③减速电机地传动链条过松，此时应调节减速电机地位置来张紧链条；④链条缺乏润滑，可对链轮、链条进行润滑.（2）推袋小车运行不到位①限位接近开关位置不准确，应及时调整接近开关地位置；②减速电机地制动器