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关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案宁电分公司批准：宁电分公司安生部审核：校核：编写人员：二00五年九月十二日关于对青铜峡水电站泄洪闸2T工作闸门进行防腐处理方案一、泄洪闸工作闸门简介泄洪闸工作闸门是青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，现共有3套，每套闸门自重为60T，依靠200T固定式启闭机进行操作，其型式均为平板露顶式闸门，设计水头为16m，总水压为1202T，孔口高程为1160.20m，底坎高程为1140.0m，闸门支撑型式为定轮式，操作方式为动水启闭，工作方式为长期迎水运行。二、设备现状2T泄洪闸工作闸门，自1984年进行检修及防腐处理后，至今未再次进行防腐处理。在2004年主汛期防汛泄洪工作中，进行提门排沙时，检查发现2T泄洪闸工作闸门，整体锈蚀严重，尤其是迎水面水封封水线以内的面板，因长期受水流冲刷，涂层大面积脱落，锈蚀严重，达到其实际面积的80％以上。三、防腐处理的必要性作为青铜峡水电站机组防汛、泄洪排沙的主要设备，2T泄洪闸工作闸门，因超过20年未进行防腐处理，其迎水面面板等部位锈蚀严重，必将影响设备的安全运行。采用干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理，可对泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，可有效减缓水流对金属表面的直接侵蚀，延长闸门的使用寿命，建议对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理。四、实施方案此次对2T泄洪闸工作闸门进行防腐处理工作，计划工期为50天（材料到位即可开工）。工程将以闸门金属结构表面干喷砂、热镀锌、表面刷涂环氧沥青漆防腐处理为主。此项工作可对2T泄洪闸工作闸门整体金属结构起到良好的防护作用，有效延长闸门的使用寿命，提高其安全使用性能。五、作业程序及标准（一）、作业内容及作业标准序号作业内容作业标准计划工期1闸门面板、封水压板锈蚀点磨光机除锈①锈蚀点表面及其周围区域均露出灰白色金属本色②不得有灰尘、油污、酸碱等污染物2天2闸门面板、压板锈蚀点补焊及打磨①补焊部位打磨后，须进行平面度测量，并达到技术要求2天3闸门整体金属结构风砂枪除锈①砂料应筛2遍，保持干燥，颗粒在1～2mm为宜。②各金属结构、支承部件表面采用喷砂除锈，符合GB—Sa1级，露出金属本色③用正压喷射，喷射压力保持在5～7Kg/cm2。④各部除锈彻底，无死角、遗漏7天4喷锌①喷锌与除锈间隔时间不能超过8小时，防止除锈表面二次氧化，影响喷锌质量②喷锌时，金属结构表面必须用压缩空气吹净，无灰尘、无杂物③喷锌表面应清洁，无气泡、孔洞、凸凹不平等现象8天5喷锌厚度检测①表面喷锌厚度δ＝200μm，且喷锌厚度均匀1天6刷涂环氧沥青漆①刷环氧沥青漆，要求无死角、无遗漏②涂覆均匀，分四次进行涂刷8天7测试封闭层厚度及密闭性①涂层总厚度δ≥250μm（400～450μm）②所刷环氧沥青漆，无死角、无遗漏1天8工作场地清理①闸门本体及周围卫生清洁1天9封水部分检修及回装①水封顶部所构成的平面不平度不超过2mm；□②水封与水封座板配合压缩量应保持在2～4mm；7天10支撑部分检修支撑部分检修后运行正常2天11台车部分检修台车部分检修后运行正常4天12埋设件的检修（底坎、门楣）①顶、侧门楣应保持整体平面度②底坎应保持整体平整4天13闸门回装试验①漏水量不应超过设计标准②闸门启闭时应运动平稳无阻2天14验收1天（二）、验收标准①面板部分气蚀点经过补焊后，必须打磨光滑，测量平面度符合技术要求（≤±3mm）。②主框架结构无明显变形现象，焊接部位无开焊现象，斜撑角钢无断裂脱落现象，其挠度符合要求（≤±3mm）。③支承装置主轮、反轮、侧轮其翼板无变形，各轮转动灵活无卡涩，紧固螺栓无断裂脱落现象。④面板、主框架部分，支承部分主轮、反轮、侧轮进行干喷砂除锈无死角，并露出灰白色的金属表面，不得有油污、酸碱等污染物，达到国家标准Sa1级，要有一定的粗糙度。⑤闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分喷锌，无死角和遗漏，除锈与喷锌时间间隔不得超过8小时，喷锌的厚度δ为150μm～200μm为宜，不得低于150μm。⑥闸门面板、主框架部分，支承装置主轮、反轮、侧轮部分涂刷环氧沥青漆封闭要分三次进行，并且刷涂均匀，涂层厚度δ≥250μm。（三）、验收措施①施工过程中，每道工序设专人不定时跟踪验收，技术人员详细记录验收情况。②整体工作完成后，由施工方进行自检，并向主管部门汇报，提供书面数据资料。③由河南省建安防腐绝热有限公司宁夏项目部会同宁电分公司对工程项目进行验收，签署质量验收单。六、技术措施1、清理工作现场周围的杂物，保证施工现场的设施良好。2、严格按照防腐工艺规程及工作程序进行作业，保证施工质量。3、闸门整体采取干喷砂处理方法，按照国家标准Sa1级进行，清除闸门表面氧化物，用干燥压缩空气清除表面灰尘、氧化物颗粒，呈现金属本色，并有较低的粗糙度。不得有油污、酸碱等污染物。4、所用砂料应筛2遍，保持干燥，颗粒在直径1～2mm为宜，采用正压喷砂，喷射压力保持在5～7Kg/cm2。5、干喷砂除锈完毕，必须对闸门金属结构进行检查，发现存在缺陷立即进行处理。6、喷锌工作必须严格按照技术要求进行，多层喷镀、每层厚度较薄、控制锌丝移动速度，防止局部过热、过厚或喷锌不均匀等现象出现，保证镀层抗渗性能。7、喷锌前必须用压缩空气将表面吹净。按照技术要求，喷锌层厚度为150μm～200μm为宜，并不得低于150μm；镀层表面无杂物、气泡、孔洞、凸凹不平、喷镀不均匀等现象。8、喷砂除锈与喷锌作业间隔不易过长，一般不超过8小时，防止因金属表面二次氧化，影响喷锌镀层的牢固附着。9、喷锌工作完成后，必须由专人进行测量验收，并做好书面记录，验收合格后方可允许进行下道工序作业。10、喷锌完毕后，要进行涂料封闭，使用环氧沥青漆刷涂，按照先纵后横、自上而下工序进行，蘸次多、蘸量少，用力均匀、涂覆均匀，以涂刷3～4遍为宜，涂层厚度为δ≥250μm。11、除锈、喷锌、涂料封闭各工序设专人不定时跟踪检查验收，发现不合格情况立即纠正，每道工序完成后进行测量验收，并做好书面资料数据的统计。12、防腐工作各工序完成后，作业班组必须将作业现场及周围工作区域进行全面清洁后，方可结束。13、整体工作完成后，由施工方进行自检，并向主管部门汇报，提供书面数据资料，并进行工程验收。七、危险点预控及安全措施（一）危险点分析及预控序号项目内容危险点预控措施检查人负责人1闸门面板、封水压板锈蚀点磨光机除锈人员触电；被工具蹭伤；锈蚀物颗粒伤眼①工作前检查磨光机的电源是否有缺陷，绝缘是否良好，确认安全后方可开始工作。②使用工具时，必须戴防护手套人员注意力必须高度集中，不得同时进行其它作业。③人员必须佩戴护目镜，防止颗粒飞入眼睛。2闸门面板、压板锈①工作前检查磨光机的电源是否蚀点补焊及打磨人员触电；电弧灼伤；被蹭伤；金属屑伤眼有缺陷，绝缘是否良好，确认安全后方可开始工作。②闸门作业人员佩戴墨镜或避免用眼睛直接正视弧光。③使用工具时，必须戴防护手套人员注意力必须高度集中，不得同时进行其它作业。④人员必须佩戴护目镜，防止颗粒飞入眼睛。3闸门整体金属结构风砂枪除锈气罐压力过大伤人；胶管爆裂伤人；作业人员未握牢喷枪气体便送入气罐；人员摔伤监护人员从事其它无关作业；人员疲劳作业，受到伤害①金属表面风砂枪除锈，应检查喷砂设备管道及压力表，确认全部正常后，方可进行操作。②检查胶管是否存在裂纹，老化等现象，不合格的坚决不能使用，人员穿专用防护服，戴护目镜，作业时其他人员不得靠近风砂枪和砂罐等专用设备。③开始作业的信号，必须等操作人员握好喷枪后，才可将压缩气体送入砂罐。④高于1.5m处作业，必须搭设平台，人员必须牢固系挂安全带。⑤监护人员工作期间不得从事任何与工作无关的事。⑥作业人员必须定时经常进行替换，杜绝疲劳作业。4喷锌封闭人员烫伤；发生火灾、爆炸；人员摔伤；监护人员从事其它无关作业；人员疲劳作业，受到伤害①喷锌过程中，不得用手触摸被喷部位表面，防止人员被烫伤。②喷锌施工，所用设备必须在工作前进行全面检查，乙炔、氧气的摆放和使用，要严格按照安全工作规程进行。③高于1.5m处作业，必须搭设平台，人员必须牢固系挂安全带。④监护人员工作期间不得从事任何与工作无关的事。⑤作业人员必须定时经常进行替换，杜绝疲劳作业。5喷锌厚度检测人员易中毒；高处坠落①监测前，监测人员确认喷锌现场空气中锌雾浓度降低近零后，方可进行监测，并且必须佩戴专用防毒面具。②高于1.5m处监测作业，必须搭设平台，人员必须牢固系挂安全带。6刷涂环氧沥青漆人员中毒；高空坠落；作业场所发生火灾①刷环氧沥青漆，人员必须佩戴防毒面具，作业人员每一小时替换一次。②高于1.5m处作业，必须搭设平台，人员必须牢固系挂安全带。③不得用铁器敲击丙酮及漆等易燃液体容器，禁止使用塑料容器装所用易燃液体，防止由于静电打火而发生火灾。7测试封闭层厚度及密闭性人员中毒；高处坠落；现场发生火灾①监测人员必须佩戴专用劳动防护用品及防毒面具。②高于1.5m处作业，必须搭设平台，监测人员必须牢固系挂安全带。③监测人员严禁使用明火。8工作场地清理人员碰伤；高处坠落；现场发生火灾①清理现场时，人员拆除有关安全围栏及其它重物，必须有专人负责指挥进行，防止碰伤。②清理现场，高于1.5m处作业，必须搭设平台，人员必须牢固系挂安全带。③清理作业现场，不得将破布及易燃物容器随意扔掉，必须集中放置于规定安全放置点，防止发生火灾。（二）安全措施1、项目开工前，机械分场及作业班组必须召开安全分析会，向工作人员进行安全技术交底，分析作业危险因素，制定完善的安全措施，严格按照防腐施工工序，落实安全措施，条件具备后方可施工。2、工作现场搭设围拦，用纤维布围起，挂禁止靠近标志牌，并设监护人。3、电源的安装必须妥善，风管路的连接必须牢固，排列整齐，不得随意放置。÷4、使用电动工具，必须检查电源线及其绝缘是否完好，人员必须佩戴护目镜，并且防止人员触电。5、喷砂、喷锌工作必须设专人监护，高处作业必须搭设临时平台，作业人员必须系挂安全带。6、操作风砂枪人员禁止将枪头对准人或其它物品，停止作业时，必须先切断风源，并泄压后，方可放下枪头，工作全过程必须设专人进行监护。7、喷锌施工时，所使用设备必须符合设计要求，乙炔瓶和氧气瓶在使用过程中，不得违反专业技术安全规程。8、刷环氧沥青漆时，严禁使用明火，周围放置适量的消防器材，人员在工作结束后必须用淸水漱口，防止中毒。9、除锈、喷锌、刷涂料各工序的工作中，作业人员必须经常进行替换，避免人员过度劳累发生危险。10、工作完毕后，必须对现场进行全面淸理，做到“工完、料尽、场地淸”后，方可离开工作现场。8、文明生产管理1、管理人员应经常进入施工现场，监督检查文明生产情况，针对施工现场存在的问题提出改进意见。2、作业现场严格实行定置管理，施工材料、工器具、消防器材按照定置图所示位置摆放。3、严禁违章作业、违章指挥、违章操作、违反作业现场劳动纪律，严禁作业人员超越作业范围。4、工作现场严禁吸烟、严禁嬉戏打闹。5、工作完毕后，必须做到“工完、料尽、场地淸”。河南省建安防腐绝热有限公司宁夏项目部李培宏2005年9月12日