吹灰器检修规程

3号炉吹灰系统检修规程1主题内容与适用范围1.1本标准规定了华能汕头电厂600MW机组锅炉吹灰器检修工艺、工序、质量标准、验收标准.1.2本标准适用于华能汕头电厂600MW机组的锅炉吹灰器的检修工作2引用标准2.1DL/T438-1998火力发电厂金属技术监督规程2.2DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程2.3DL5031-1994电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.4DL/T5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.5DL5047-1995电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.6电安生［1994］227号电业安全工作规程（热力和机械部分）3检修标准项目4检修工艺4.1锅炉吹灰器检修项目检修工艺质量标准5.8.1短式吹灰器5.8.1.1拆卸1短式吹灰器通常将本体拆下后解体检修拆卸后应注意做好吹灰器蒸汽管开口的防护遮盖，防止管道内落入异物5.8.1.2进气阀的检修1检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门的情况阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时，应与前一层填料开口处错位1200～18005.8.1.3喷嘴1测量准喷嘴中心线到水冷壁表面的距离，以使喷嘴组装时正确到位。1嘴中心与水冷壁的距离应符合规定要求。2喷嘴及内管与水冷壁角度应保持垂直2检查喷嘴及喷孔内径冲刷情况，超标应更换。检查喷嘴焊缝，如有裂纹脱焊，应修复1喷嘴完好，不变形。2喷孔角度正确，孔符合设计要求。5.8.1.4喷管1检查清理喷管内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。2检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求5.8.1.5卸下脱开机构，喷管凸轮及方轴1检查制动器与端面之间的间隙制动器与端面间隙应为8mm～10mm。2检查凸轮和压板凸轮和压板应完好5.8.1.6减速箱1解体减速箱，清洗内部齿轮零配件，检查磨损、裂纹、缺损等情况。清洗后能清晰检查各零配件实际状况。2检查测试齿轮啮合接触面情况。符合使用要求。3检查外壳外壳无裂纹。4检查测量各轴承间隙情况。轴承质量符合有关规定要求，5调节检查齿轮箱转矩限制器转矩限制器保护调整应符合额定值5.8.1.7吹灰器调试与验收1吹灰器组装后用手动将喷管伸入炉膛。复测喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度。喷管伸缩灵活，无卡煞现象。确认手操动作正常后才能送电试转。喷嘴与水冷壁的距离及喷管与水冷壁的垂直度应符合设计要求。2电动试验检查内外喷管动作情况。电动试转时无异声，进退旋转正常，限位动作正常，进气阀启闭灵活，密封良好，内外喷管动作一致。3试验调整喷嘴进入炉膛的位置，复测喷嘴吹扫角度，控制执行机构限位开关动作试验，吹灰器程控联动试验喷头与水冷壁距离、喷嘴吹扫角度符合规定要求。检验程控动作正常。5.8.2长式吹灰器5.8.2.1进气阀的检修1检查阀门法兰平面、阀芯阀座、阀杆、阀体和阀门的情况阀芯阀座无吹损拉毛现象，阀杆完好，弯曲符合要求，阀体内外无砂眼，阀门关闭严密，启闭灵活。2进气阀装配时，螺纹应涂防锈润滑脂新安装填料时，应与前一层填料开口处错位1200～18005.8.2.2喷嘴检查喷嘴喷嘴无堵塞变形，喷嘴焊缝无裂纹脱焊。嘴口尺寸应符合制造厂要求。5.8.2.3喷管1检查清理喷管内管伸缩灵活，表面光洁，应无划痕损伤；喷管无堵塞，表面粗糙度应符合规定要求。2检查喷嘴及焊缝各支点焊缝无脱焊、无裂纹3检查喷管弯曲度喷管弯曲度符合使用要求4检查喷管情况喷管表面光洁，外管伸缩灵活，喷管挠度符合规定要求5.8.2.4传动机构及减速箱1拆下喷管和套管，拆下跑车联接件，缓慢放下跑车，检查跑车两边齿轮齿条。跑车手动操作灵活，齿轮及齿条无裂纹，不缺牙，磨损腐蚀达20%齿厚度时应更新2测量齿轮轴两端中心距。齿轮轴两端中心距离偏差不大于2mm。3检查各部螺纹固定装置。固定装置应牢固，无损伤。4减速箱检修工艺要点参见短式吹灰器减速箱参见短式吹灰器减速箱5.8.2.5更换剪切销1拆下轴用挡圈，解脱链条后，从轴上拆下链轮及芯子。链轮与芯子之间的平面无伤痕。2检查链轮与芯子之间的平面情况。3用工具拆除已断的剪切销已断的剪切销应换新备品5.8.2.6链轮和链条的检修1检查链轮、链齿和铰链。链轮铰链应转动灵活，链齿完好。2检查链轮无损伤磨损，铰链完好灵活。链节变形拉长△t/t大于3%应更换。3利用调节螺栓调节链条张紧力，调节适合后，注意将压紧螺栓拧紧，螺母锁紧。调节时，调节螺栓应留有调节余量，不应调到极限位置，并根据需要适当增减链条节数链条下垂度一般为16mm左右，张紧力适中，吹灰管移动时，无冲击现象，链轮轴避免弯曲5.8.2.7吹灰管前托轮及密封盒的检修1检查吹灰管托轮滚动情况托轮滚动应灵活，润滑脂适量。2检查吹灰器与炉墙连接处密封情况密封良好，焊缝无脱焊裂纹等现象5.8.2.8吹灰器调试与验收1组装结束，用手动操作将喷管伸入炉膛，确认进足与退出位置均正常后，进行电动操作试验，用就地开关检查电动旋转方向。喷管进退动作灵活，旋转正确。喷管进出炉内位置正确，后退停止行程开关动作正常。2当外管前移200mm～300mm后，检查后退停止行程开关动作情况。阀门开关机构不松动，动作正常，进气阀启闭良好，密封良好。行程开关动作正常，安装位置不松动。电动机超负荷保护与吹灰时间超限保护动作正确。3按前进开关，检查蒸汽进气阀门执行机构动作是否正常，当吹灰管前进行程超过一半且无异常时，则继续前进到全行程，并检查返向行程开关动作，应正确，校验时间继电器整定值。各台吹灰器程控操作正常。吹灰器运行时，动作平稳，无异声，进退旋转正常4就地校验工作全部正常后，用程控操作开关验证吹灰器远距离遥控操作情况5.8.3吹灰器蒸汽系统检修5.8.3.1安全门检修1每次大小修均应定期对安全门进行解体检修，定期进行严密性试验。严密性试验压力为1.25倍工作压力。2定期进行安全门启座压力校验安全门启座压力为工作压力的1.08倍，回座压力为启座压力的80%～90%5.8.3.2调整门检修1定期解体检查调整门，检查阀芯、阀座阀芯、阀座结合面吻合良好，无缺损，磨损严重的应更换备品。2定期校验调整门开关位置调整门开关过程动作平缓灵活，调节性能良好5.8.3.3疏水阀检修1检查阀芯、阀座情况阀芯、阀座平面平整，结合面良好。2检修后进行严密性试验。严密性试验压力为工作压力的1.5倍。3疏水阀检修后应进行开关校验阀门开关动作灵活，阀门严密良好