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11大面积石膏板吊顶开裂图11.1原因分析图1.1.11.1.1吊顶龙骨体系不稳固（参见图1.1.1）a、吊筋不垂直，吊筋间距过大。b、吊杆间距＞1200。abfdec吊杆2c、吊杆长度＞1500mm，未加反向支撑。d、副龙骨间距过大。e、吊顶跨度＞15m，未加设贯穿龙骨。f、吊杆距墙＞300mm。1.1.2吊顶受力状态不合理。1.1.3应力未得到合理控制，如龙骨体系未起拱。a、应力未得到合理释放；如大面积石膏板吊顶缺少伸缩缝。b、应力未得到合理抑制；如板缝间嵌缝工艺未按正确施工工序施工。c、双层石膏板第一层板面自攻钉间距＞200mm。d、不上人的吊顶，竣工后吊顶有上人现象。1.1.4未能保证正常的施工工序和必要的工序间隙。a、板缝间嵌缝工艺未按正确施工工序施工。b、在施工中，上道工序未干透即开展下道工序，未按工序间歇施工。1.2防治措施大面积石膏板吊顶要对顶面进行切分或增加伸缩缝处理，对顶面应力进行释放，防止开裂。1.2.1保证龙骨体系稳固是防治开裂的根本a、900mm＞吊杆间距＞1200mm，建议大面积石膏板吊杆相应减小间距。b、吊杆长度≥1500mm的情况下，必须采用反向支撑加固，保证龙骨体系刚度。c、副龙骨间距≤400mm，建议大面积吊顶采用300mm间距。d、大面积吊顶每隔15m增加贯穿龙骨与主龙骨牢固连接。3图1.2.11.2.2正确的吊顶系统应该是拱形状态，应按房间短边边长1/200-1/300起拱。1.2.3应力控制关键，按分析逐一解决问题。a、石膏板从墙的一侧端头开始顺序安装。基层相邻两张石膏板留缝5mm，面层石膏板设置工艺缝，缝宽8-10mm或采取明缝做法，将顶面分隔为“豆腐块”形式，彻底切割顶面，如图1.2.3a，合理分解顶面应力。300300300300300300300300300300副龙骨主龙骨300900吊杆900吊杆900吊杆900吊杆200吊杆4图1.2.3图1.2.3ab、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料，先用嵌缝石膏嵌缝，打磨平整后贴纸胶带，干燥后刮100mm宽石膏，最后刮150mm宽，以上工序完成后，再进行满刮腻子施工（参照图1.2.3b）。300100卡件吊杆吊件结构顶（喷黑处理）5图1.2.3bc、要确保自攻螺丝间距≤200mm；且呈均匀分布。确保自攻螺丝离面纸包封的板边间距为10-15mm，离切割过的板的板边间距为15-20mm。1.2.4确保正常的施工顺序和必要的工艺间隙。a、不上人的吊顶，在骨架安装、调试结束后，禁止再上人踩踏。b、面层嵌缝作业，下道工序进行前必须确保上道工序完全干燥。1.3注意事项1.3.1龙骨体系安装a.在天花上沿弹线点位安装吊杆，两根吊杆间距不应超过1200mm（GB）。b.承载主龙骨间距不应超过1200mm（GB）。c.承载主龙骨中间部位起拱，起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。1.3.2石膏板安装重点注意事项（注：卫生间、厨房采用9.5mm防水石膏板）6a.石膏板从墙的一侧端头开始，顺序安装。相邻两张石膏板自然靠拢(留缝5mm)。b.石膏板边安装位于龙骨的中央，石膏板同龙骨的重叠宽度不小15mm。石膏板侧口同墙面顶紧，不留空隙(隔声、防火吊顶例外)。c.第二层石膏板必须与第一层错缝安装。1.4标准做法节点图图1.41.5正确做法完成后图片图1.5角铁转换层900承载龙骨300≤30072矩形造型顶开裂图22.1原因分析2.1.1吊顶龙骨体系不稳固a、水平方向：造型转角处横向拉结力不足。b、竖向：竖向拉结不稳固。2.1.2造型顶转角处缺少针对性做法。2.2防治措施2.2.1保证龙骨体系合理a、因为转角处存在X、Y双向（横向）力矩，需进行加固处理，如增加斜撑龙骨，保证造型稳固性。b、造型顶Z方向（竖向），叠级处采用多层板基层，造型顶四个转角处适情况增加吊筋。2.2.2在转角处，首先固定L型9mm厚多层板，其次在木板基础上粘贴0.5mm厚L型镀锌铁皮，最后固定石膏板；并在短边延长线留置8-10mm工艺缝（见图2.3.1）。2.3标准做法节点8图2.3图2.3a轻钢龙骨18mm细木工板吊杆吊杆嵌缝做法见1.2.3b满刮腻子高强石膏嵌缝50mm宽纸绷带吊杆吊杆100mm宽嵌缝石膏吊杆150mm宽纸绷带吊杆吊杆200吊杆局部节点见2.3a5吊杆9图2.3.1步骤①：增加斜撑龙骨；步骤②：9mm多层板；步骤③:0.5mm镀锌铁皮；步骤④：封第二层石膏板。2.3.1说明：1、第一层石膏板，转角处石膏板裁成L形固定，再外贴0.5mm镀锌铁皮。龙骨基架造型内口200mm处增加横撑龙骨、以用来固定L型石膏板。2、第一层石膏板与第二层石膏板之间需错缝铺贴，夹层内满涂白乳胶。3、副龙骨间距300mm，造型边框四角需增加斜撑龙骨。2.4正确做法完成后图片200吊杆300吊杆第一层石膏板①②④③10图2.4113弧形顶造型顶开裂图33.1原因分析3.1.1吊顶龙骨体系不稳固a、采用了木龙骨基层，强度不足，受温度、湿度变化影响较大。b、造型顶未增加拉结力，造型顶自重较大，常规吊杆布置承载力不足，造型顶与平顶交接处易产生裂缝。3.1.2基层板固定方式不合理a、自攻钉间距过大。b、板与板之间未留置伸缩缝。c、弧形顶面石膏板安装前未做处理，张力过大，产生隐患。3.2防治措施3.2.1保证龙骨体系稳固是防治通病的基础a、弧形造型顶宜采用轻钢龙骨体系，保证强度且能有效规避温度、湿度影响。b、应根据造型顶面积及重量加设角钢或吊杆以保证吊顶体系稳固。123.2.2基层板固定需注意a、保证自攻钉间距≤200mm。b、板与板之间预留5mm伸缩缝。c、由于弧形顶的特征，石膏板需采取背面开缝等方式，保证石膏板弯曲，便于固定。3.3标准做法节点图3.33.4正确做法完成后图片18mm细木工板25*35木龙骨刷防火涂料五夹板石膏板纸绷带细木工板次龙骨纸绷带嵌缝石膏细木工板轻钢龙骨13图3.4144异形造型顶开裂图44.1原因分析4.1.1吊顶龙骨体系不稳固a、异形造型顶转角造型较多，基层骨架固定不稳固。b、由于自重过大，采取常规悬挂方式容易晃动。4.1.2基层板固定方式不合理a、自攻钉间距过大。b、板与板之间没留出伸缩缝。4.1.3阴角处嵌缝处理不到位4.2防治措施4.2.1保证龙骨体系稳固是防治通病的基础a、基层骨架用钢架制作，保证刚度。b、骨架悬挂采用钢骨架直接固定在结构楼板上。4.2.2基层板固定需注意a、保证自攻钉间距≤200mm；15b、板与板之间预留5mm伸缩缝；4.2.3基层、面层版之间需要留缝，合理释放应力，嵌缝处理严格按工序施工（参照图4.3）4.3标准做法节点图4.34.4正确做法完成后图片原结构屋顶吊杆50角码吊杆细木工板吊杆石膏板吊杆轻钢龙骨吊杆细木工板吊杆50角钢吊杆石膏板吊杆嵌缝石膏吊杆原结构屋顶吊杆16图4.4175叠级吊顶开裂图55.1原因分析5.1.1龙骨体系不稳定。5.1.2面层未留缝或未按要求进行嵌缝处理。5.2防治措施5.2.1如叠级面积较大，副龙骨须加密，间距调整为200mm。5.2.2天花叠级封板时，第一层板封到边，表层板在阳角位置预留5mm凹槽。板缝处理时，先用专业石膏嵌缝，接着用纸胶带粘结，然后按要求进行嵌缝处理。5.3标准做法节点详见图2.3和2.3a185.4正确做法完成后图片图5.4196T型顶或L型顶面开裂图6图6a6.1原因分析6.1.1龙骨体系不稳固。6.1.2转角未采取针对性处理措施。6.2防治措施6.2.1龙骨体系稳定是防治开裂的基本条件。20造型边框龙骨单独加固，四个转角处需用斜向龙骨加固。6.2.2转角处要有针对性处理。a、转角处用木工板做成L型造型，固定在转角。b、L型镀锌铁皮固定在木工板上。c、在设计时，L型转角短边延长线上留置8-10mm的工艺缝。6.3标准做法节点参见2.3.16.4正确做法完成后图片图6.4217长走廊吊顶开裂图77.1原因分析7.1.1吊顶长度长，跨度大a、吊顶本身未做分隔处理。b、走廊与墙面间未做分隔处理。c、吊顶缺少贯穿龙骨。7.1.2应力未得到合理控制a、应力未得到合理释放，如吊顶缺少伸缩缝。b、应力未得到合理抑制，如嵌缝工艺未按正确施工工序施工。c、基层板钉间距过大。7.2防治措施长走廊石膏板吊顶要对顶面进行切分或增加伸缩缝处理，对顶面22应力进行释放，防止开裂。7.2.1分隔处理是非常有效防治开裂的处理手段a、对于长走廊吊顶，建议分段分块，用造型或材质变化来切分顶面，将长走廊吊顶分成多个单元，让吊顶彼此之间释放应力（见图7.2.1）。b、走廊吊顶与两侧墙面切分处理，如采取灯槽，U型槽等方法。c、超过15m的吊顶必须加设贯穿龙骨与主龙骨可靠连接。图7.2.17.2.2应力控制是关键，按分析逐一解决问题a、石膏板从墙的一侧端头开始，顺序安装。相邻两张石膏板留缝5mm，面层石膏板按设计位置设置工艺缝，缝宽8-10mm。b、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料，先用嵌缝石膏嵌缝，然后贴23纸胶带，干燥后刮100mm，最后刮150mm，工序完成后才能做满刮腻子施工。c、要确保自攻螺丝间距≤200mm；且呈均匀分布。确保自攻螺丝离面纸包封的板边间距为10-15mm，离切割过的板的板边间距为15-20mm。7.3标准做法节点图7.37.4正确做法完成后图片图7.4Φ8mm钢筋吊杆刷防锈漆轻钢龙骨10mm厚饰面板20060248结构柱周边吊顶开裂图88.1原因分析8.1.1柱子与吊顶直接连接，经过热胀冷缩产生伸缩，接缝处易拉裂。8.1.2基层吊筋不垂直，龙骨断开部位未加固。8.1.3吊顶转角处未采取加固措施。8.1.4应力未得到合理控制。a、应力未得到合理释放，如吊顶缺少伸缩缝。b、应力未得到合理抑制，如嵌缝工艺未按正确施工工序施工。c、自攻钉钉间距过大。8.2防治措施8.2.1将顶面与柱子断开，做成隔离灯带或凹槽造型。8.2.2龙骨断开部位增加吊筋，不上人吊顶，吊筋小于1米吊筋采用∮6mm吊筋，大于1米吊筋采用∮8mm吊筋，大于1.5米增加反向支撑。上人吊顶，小于1米采用∮8mm吊筋，大于1米采用∮10mm吊25筋，大于1.5米增加反向支撑；必须保证吊筋垂直。8.2.3转角处要有针对性处理。a、转角处用木工板做成L型，固定在转角。b、其次，在木工板基础上固定L型石膏板。8.2.4应力控制是关键，按分析逐一解决问题。a、石膏板从墙的一侧端头开始，顺序安装。相邻两张石膏板留缝5mm，面层石膏板按设计位置设置工艺缝，缝宽8-10mm。b、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料，先用嵌缝石膏嵌缝，然后贴纸胶带，干燥后刮100mm，最后刮150mm，工序完成后才能做满刮腻子施工。c、要确保自攻螺丝间距≤200mm；且呈均匀分布。确保自攻螺丝离面纸包封的板边间距为10-15mm；离切割过的板的板边间距为15-20mm。8.3标准做法节点图8.38.4正确做法完成后图片结构柱吊杆主龙骨吊杆吊筋吊杆副龙骨吊杆500吊杆200吊杆30010吊杆10吊杆26图8.4279墙顶交界处开裂图99.1原因分析9.1.1纵向力和横向力相交，产生拉裂。9.1.2应力未得到合理控制，产生裂缝。a、应力未得到合理释放，横向力（顶面）和纵向力（墙面）无处释放。b、应力未得到合理抑制，如嵌缝工艺未按正确施工工序施工。c、自攻钉钉间距过大。9.2防治措施9.2.1采取墙顶分离的施工节点或顶面与墙面间留造型槽做法，吊顶主龙骨距墙面距离小于300mm。9.2.2、应力控制关键，按分析逐一解决问题。a、留缝处理，基层相邻两张石膏板间留缝5mm，面层石膏板与墙面间留置工艺缝或U型槽，宽8-10mm。b、建议使用石膏板厂家配套嵌缝材料，先用嵌缝石膏嵌缝，然后贴纸胶带，先刮100mm，最后刮150mm，工序完成后才能做满刮腻子施28工。c、要确保自攻螺丝间距≤200mm，且呈均匀分布。确保自攻螺丝离面纸包封的板边间距为10-15mm，离切割过的板的板边间距为15-20mm。9.3标准做法节点图9.3图9.3a角铁转换层吊杆吊杆吊杆卡件吊杆≤300吊杆石材墙面吊杆