HACCP知识

ISO22000(HACCP)质量卫生安全管理知识人事行政部杨彩霞饲料企业实施的意义社会的发展需要饲料企业执行HACCP消费者的需求需要饲料企业执行HACCP环境卫生需要饲料行业执行HACCP饲料企业的管理需要饲料企业执行HACCP1.企业自身的需要目前饲料企业竞争激烈，产品的价格降低；而2003年以来随着石油的涨价，饲料原辅料价格和运输费用增加，从成本上涨，利润下降；饲料企业的产品质量不稳定，从而企业开始从内部管理上着手抓产品品质和降低成本。2.饲料行业的特点中国的饲料企业中小企业数量多,多为家族式经营，竞争激烈，2003年以来随着饲料企业的整合和集团化发展，企业为了对外树立品牌和增加市场占有率，也需要提升管理。3.畜牧养殖的发展的需要随着养殖水平的提高和养殖户文化素质的提高，饲料产品特性，养殖户的检测设备，手段和方法的落后，检测人员素质的低下，养殖户对饲料产品营养品质，安全品质，生产过程，服务质量的关注，更关注饲料企业的生产加工过程，质量保证能力，技术力量，品牌，企业内部的管理情况，企业文化以及各种评比和认证的情况。4.食品卫生安全发展的需要人们只重视人类的食品卫生安全，而忽视了对食品的上游产品饲料和牲畜的安全卫生管理，致使诸如疯牛病、β－肾上腺激动剂和重金属（铅、砷、铬）中毒、黄曲霉毒素致癌等灾难性疾病发生，以及人类和周围环境的严重污染。饲料工业中的原料农药污染、违禁兽药添加、各种添加剂有害残留问题突出，乱用滥用现象比较严重。这都已向人们敲响了警钟。饲料中有毒有害的物质如铅，砷，铬，致癌的黄曲霉毒素，大肠杆菌，沙门氏菌的超标和污染时有发生。主要原因是：一、不规范使用饲料添加剂，如大量使用和超标使用铜，铁，锌等微量元素添加剂，导致在畜禽肝脏中大量沉积。二不规范使用药物饲料添加剂，如不严格执行规定超量添加，不遵守停药期和某些药物在产蛋期禁用的要求。导致药物残留超标的现象。三、饲料原料的控制不严，采购过程中对原料的卫生要求少，检测手段落后，检测费用高，控制原料中的卫生标准很难实施。四、生产过程中生产现场环境条件差。如卫生没有得到重视。5.行政主管部门各种评比的需要•行政主管部门的生产许可制度，名牌战略，免检产品，信得过产品，百强企业，质量管理先进单位，名优产品，国家项目申报等评比也很关注申报企业企业的ISO9000、ISO22000认证情况。实施HACCP的好处•可运用于整个食品供应链•较少食品中毒的意外•符合食品质量及法规的要求•减少法律纠纷•减少检验的投入•符合商业需求•提高生产率•为质量体系奠定基础•“免责”辩护的有效依据饲料企业实施ISO22000认证流程1.认证过程的基本理念“写你所做，做你所写，记你所做”“PDCA”循环“从不符合向符合转变；从符合向有效性转变”“符合标准要求，符合行业特性，符合组织实际”2.实施时间实施开始时间：2006年4月13日正式实施时间：2006年6月5日认证评审时间：2006年8月份认证结束获证时间：2006年11月初历时7个月获证时间：12月中旬3.实施方法“前期诊断+强化培训及项目启动会+现场指导＋跟踪检查＋持续改进”的方法。重点以“分层培训和现场指导”为主.4.实施基本步骤第一阶段：准备阶段•1、现场诊断及整体规划•2．成立ISO22000质量管理体系建立小组•3．ISO22000标准贯标培训•4．质量体系文件编写阶段•按公司质量管理层文件――质量手册•各部门的管理制度―――程序文件，作业指导书第二阶段：质量管理体系实施阶段（实施3个月）•1．文件正式发布及实施培训•正式发布实施大会•文件培训•2．质量管理体系进入全面执行阶段第三阶段：质量管理体系进入检查阶段•1．质量管理体系内部审核员培训•2．现场实施内部审核第四阶段：质量管理体系进入提升改进阶段•经内审发现的问题，将及时进行整改，验证，关闭。第五阶段：质量管理体系进入总结阶段•所有中层管理人员参加总结公司建立ISO9000/HACCP质量管理体系以来取得的成绩和不足。以及体系设计的适宜性，实施的有效性――管理评审。第六阶段：接受认证机构的正式审核ISO22000（HACCP）体系概论(一)ISO22000（HACCP）是什么ISO是世界上最大的国际标准化机构的英文简称HACCP危害分析与关键点控制•H=Hazard危害•A=Analysis分析•C=Critical关键•C=Control控制•P=Point点HACCP的定义•通过对食品加工过程的关键环节实施有效监控，从而将食品安全卫生危害消除或降低至安全的水平(二)ISO22000食品安全管理体系的概论ISO22000食品安全管理体系的特性：（1）强调产品的卫生安全，（2）专业强调应用于食品链的行业，确保食品安全；（3）强调产品卫生应从产品生产过程中关键过程控制；（4）强调事先安全预防的理念。(三)ISO22000食品安全管理体系的内容管理体系的内容概括为：“五项关键原则、两个前提条件、一个核心”五项关键原则：相互沟通、体系管理、过程控制、HACCP原理、前提方案两个前提方案：基础设施和维护方案操作性前提方案一个核心：HACCP七大原理。注：HACCP:“HazardAnalysisandCriticalControlPoint”英文字母的缩写，意为“危害分析与关键控制点”。PRP和HACCP关系HACCPOPRP操作性前提方案基础设施和维护方案OPRP操作性前提方案•主要是指导卫生操作和卫生管理的具体实施办法，OPRP的规定是具体的，将基础设施和维护方案的原则转化为具体方法。基础设施和维护方案从硬件和软件两个方面，规定了饲料企业在采购、生产、加工、贮存、运输等方面的基本卫生要求，是政府主管部门用法规性、强制性标准形式发布的。质量管理原则•八项管理原则是质量管理的指导思想★以顾客为关注焦点★领导作用★全员参与★过程方法★系统方法★基于事实的决策方法★与供方互利的关系★持续改进前提方案（PRP(S)）★（PRP(s)）是正对运行的性质和规模而规定的程序或指导书。★（PRP(s)）是控制措施★（PRP(s)）的作用控制通过工作环境进入产品的危害控制产品的生物、化学和物理污染(交叉污染)；控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。前提方案（PRP(s)）应适应饲料安全的需求，得到食品安全小组的批准★前提方案（PRP(s)）包括两种类型：基础设施和维护方案操作性前提方案基础设施和维护方案★硬件和软件两个方面，规定了饲料企业在采购、生产、加工、贮存、运输等方面的基本卫生要求，是政府主管部门用法规性、强制性标准形式发布的。★组织应建立和保持达到符合食品安全要求所需要求的基础设施。建筑物和设施的布局、设计和建设；空气、水、能源和其他基础条件的提供应；设备，包括其预防性维护、卫生设计和每个单元维护和清洁的可实现性；包括废弃物和排水处理的支持性服务HACCP的七个原理•1、危害分析（HA）和预防措施•2、确定关键控制点（CCP）•3、建立关键限值（CL）•4、关键控制点监控(M)•5、纠偏行动（CA）•6、记录保持程序(R)•7、验证程序(V)HACCP计划的策划★HACCP计划内容:◆HACCP计划所要控制的危害；◆控制确定危害的关键控制点(CCPs)；◆针对每个危害，在每个关键控制点（CCP）上的关键限值；◆对每个关键控制点（CCP）中每种危害的监视程序；◆关键限值超出时应采取的措施；◆负责执行每个监视监视程序的人员；◆监视监视结果的记录。按审核先后时间顺序分初次审核监督审核复评现场审核的方法1、提问交谈式2、现场观察式3、抽查记录式HACCP在我们公司实施的情况产品范围•畜禽复合预混合饲料•浓缩饲料•配合饲料ISO22000小组成员•组长：徐总•组员：技术部、营销部、生产部、采购部、营运部、人事行政部•公司质量组织结构图组长人事行政部营运部采购部生产部营销部客户服务部销售部技术服务部技术部品管部总经理办公室人事部职责、权限职能部门间相互协调，纵向承上启下，横向分工不分家，上下左右相互沟通，形成管理合力；★最高管理者设置组织结构并规定部门职责和权限★部门不在于多，事只要有人管就行★文件化★应内部沟通达到共识。★应尽量扁平化质量卫生安全方针•绿色为先•质量为本•客户至上•创新发展经营宗旨•顾客满意•员工提高•公司壮大外部沟通•a)供方和分包商；•b)顾客，特别是与产品信息（包含与预期用途有关的说明书，特定贮存要求，以及适宜时包含保质期）、问询、合同或订单处理（包括对其修改），以及顾客反馈（包括客户抱怨）；•c)主管部门；•d)对食品安全管理体系的有效性或更新产生影响，或将受其影响的其他组织。在食品链中，沟通应对组织产品的食品安全方面提供充分的信息，特别是应用于那些需要由食品链中其他组织控制的已知的食品安全危害。应保持记录。内部沟通•办公例会（周一10：30-12：00）•.生产例会（每天7：50-8：10）•销售会议（四月、八月和十二月）•年终总结会（十二月）•遇到突发事件或重大事件及时召开会议质量目标•原料到厂合格率95%，•原料入库合格率100％•产品一次交验合格率达到98%，•产品卫生检测达标率100％，•顾客满意度达到90%,•客户投诉48小时内处理率100％。《质量目标考核办法》•人事行政部•员工健康指标合格率100%•办公环境及厂区卫生合格率为95%•文件的发放、贯彻、回收的及时率为95%•管理人员招聘达成率80%•培训计划的完成率为95%•员工按时考核的完成率为100%采购部•原料采购合格率95%•原料到货及时性为90%•原料数量的准确率95%生产部•配料100%准确•生产卫生合格率90%•产品一次合格率99%•安全事故率为0•原料损耗率≤1%•产品发货准确率为99%技术部•1、配方、标签、包装制定合格率100%•2、入库原料符合标准率95%•3、产品出库受检率为100%•4、现场品管监督、检查完成率100%•5、产品质量投诉48小时内处理率100%•6、批量产品留样率为100%营运部•配货准确率100%•配货及时率95%•客户投诉2小时内处理率为100%营销部•订单错误率≤1‰•客户投诉处理投诉率100％•客户对公司的满意度为95％文件管理•为了确保各个部门和岗位都能得到相应适用，有效版本的内外部文件以及防止使用已作废的文件。文件管理要求1、公司体系文件结构宗旨，方向与目标描述QMS结构---纲要阐述部门间运作程序阐述某项具体操作QMS运作----证据QualityManualQualityProcedureWorkInstructionQualityRecord外来文件体系文件的构成《质量卫生安全管理手册》★是公司质量管理的法规性文件，起到指导作用，约束公司全体员工的质量活动和行为准则。★只规定了质量管理所需要做的事，落实到部门，界定了职责和权限,界定了事件的基本要求。★明确体系涵盖的产品类型、部门、过程、场地；★明确那些过程管理应用程序文件控制；★明确各过程间的相互作用。作业指导书和0PRP文件•管理标准(各种管理制度)、工作标准（岗位职责和任职标准）、技术标准（国家有关的法律法规、服务规范、质量控制规范等）、公司内部各部门的支持性管理文件，作为各部门运行质量卫生安全管理体系的常用实施准则。文件的标识•内部文件编号1、HJMY------XX------XX公司代号部门编号文件顺序号2、版本号采用A、B、C、D……英文字母标识。3、修改状态号采用1、2、3、4…10阿拉伯数字标识，当达到10时，文件需要换版本号。4、受控文件和非受控文件：受控文件作为质量管理执行依据的文件，非受控仅作为质量管理参考的文件•外来文件沿用原编号公司内部文件•人事行政部：人事管理制度、办公管理制度、员工手册、岗位职责汇编、质量卫生安全管理手册、OPRP文件、基础设施的维护方案•采购部：采购管理制度•生产部：生产管理制度•营销部：营销制度、业务员手则•营运部：营运管理制度•技术部（品管部）：技术部管理制度、品管管理制度、检化验方法汇编、原辅料质量标准、猪用复