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培訓目的:使作業人員能安全處置､貯存和使用化學品培訓對象:管理､領用､接收､發放化學品人員大綱•定義•一般化學品標志•MSDS•化學品管理規定(內部規定)•應急處理•厂內特別危險品之認識•正确使用保護用具•審核常見問題定義•化学品:本公司所用的酒精､防锈剂､冲压油､防锈油及黃油、機油等。•禁忌物料:化学性质相抵触或灭火方法不同的化学品。一般化學品標志1.爆炸品標志底色:橙紅色圖形:正在爆炸的炸彈(黑色)文字:黑色2.易燃气体标志底色:正紅色圖形:火焰(黑色或白色)文字:黑色或白色一般化學品標志3.不燃气体標志底色:綠色圖形:气瓶(黑色或白色)文字:黑色或白色4.有毒气体標志底色:白色圖形:骷髏頭和交叉骨形(黑色)文字:黑色一般化學品標志5.易燃液体標志底色:紅色圖形:火焰(黑色或白色)文字:黑色或白色6.易燃固体標志底色:紅白相間的垂直寬條(紅7,白6)圖形:火焰(黑色)文字:黑色一般化學品標志7.自燃物品標志底色:上半部白色,下半部紅色圖形:火焰(黑色或白色)文字:黑色或白色8.遇濕易燃物品標志底色:藍色圖形:火焰(黑色)文字:黑色一般化學品標志9.氧化劑標志底色:檸檬黃色圖形:從圓圈中冒出的火焰(黑色)文字:黑色10.有机過氧化劑標志底色:橙紅色圖形:從圓圈中冒出的火焰(黑色)文字:黑色一般化學品標志11.有毒品標志底色:白色圖形:骷髏頭和交叉骨形(黑色)文字:黑色12.劇毒品標志底色:白色圖形:骷髏頭和交叉骨形(黑色)文字:黑色一般化學品標志13.一級放射性物品標志底色:上半部黃色,下半部白色圖形:上半部三叶形（黑色）下半部一条垂直的红色宽条文字:黑色14.二級放射性物品標志底色:上半部黃色,下半部白色圖形:上半部三叶形（黑色）下半部兩条垂直的红色宽条文字:黑色一般化學品標志16.腐蝕品標志底色:上半部白色,下半部黑色圖形:上半部兩個試管中液体分別向金屬板和手上滴落(黑色)文字:(下半部)白色15.三級放射性物品標志底色:上半部黃色,下半部白色圖形:上半部三叶形（黑色）下半部三条垂直的红色宽条文字:黑色MSDS•MSDS(MaterialSafetyDataSheet)即化學品安全數据卡,是《工作场所安全使用化学品规定》所要求的，是一份关于化学品燃、爆、毒性和生态危害以及安全使用、泄漏应急处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。•MSDS作为最基础的技术文件，主要用途是传递安全信息。MSDS•作为化学品使用的用户,应向供应商索取全套的最新的化学品的安全技术说明书,并评审从供应商处索取的安全技术说明书,针对本企业的应用情况和掌握的信息,补充新的内容,确保接触化学品的作业人员能方便地查阅.MSDS的內容•《化学品安全技术说明书编写规定》(GB16483-1998)规定安全技术说明书应包括安全信息16大项内容，具体项目如下:1.化学品及企业标识2.成分／组成信息3.危险性概述4.急救措施5.消防措施6.泄漏应急处理7.操作处置和储存8.接触控制/个体防护9.理化特性10.稳定性和反应活性11.毒理学资料12.生态学资料13.废弃处置14.运输信息15.法规信息16.其他信息MSDS的內容化學品倉操作基本要求化學品倉要安排接受過培訓之人員進行管理,閒人不得進入.常開抽气扇﹐保持化學品倉通風﹒化學品倉應配備防化學腐蝕手套､防毒面具等供操作員作業時使用﹒化學品倉地面須保持清洁､干燥､地線清晰､各類化學品標識清楚,擺放整齊.管理員每天要記錄化學品倉的溫度和濕度.化學品存量達不到安全庫存時,由化學品倉負責人寫采購申請單經主管簽批后交總務部采購.化學品管理規定(內部規定)1.驗收:•1.1.化学品应有标识，危险化学品应有表明其危險性的標志.购进危险化学品时,必须檢查包装(或容器)上的標志。標志若脱落或损坏，应要求供货商补贴或自行补贴并通知供货商改善。•1.2.作为化学品使用的用户,应向供应商索取全套的最新的化学品安全技术说明书(MSDS).每两年至少更新一次所收集的MSDS.从供应商处索取的MSDS需经环境管理委员会评审确认.•1.3.化學品倉相關人員應對進倉之化學品進行驗收,确保1包裝良好2標簽正确3數量準4無外溢､泄漏2.装卸、搬运•2.1装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。•2.2装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品•2.3搬运时需注意选用合适的辅助工具及适当的搬运方式,防止化学品外漏等意外事件发生.•2.4不得用同一卡板搬运互为禁忌的化学品。•2.5化学品需要转移或分装到其它容器时，应标明其内容。对于危险化学品，在转移或分装后的容器上应贴表明其危險性的標志。化學品管理規定化學品管理規定3.贮存•3.1.化學品應集中放置于化学品仓内,分類管理,并由專人負責,制作化學品管理清單.化学品仓的管理依〝化学品仓操作指引〞执行.•3.2.化學品保管人員應制作化學品進出帳,并于每月月底盤點化學品的庫存是否正确,并上报管理部.•3.3.化學品入倉擺放于指定標示處且擺放整齊.化學品存放處需附有MSDS.•3.4.危险化学品入库后应采取适当的养护措施，在贮存期内，定期检查，发现其过期、包装破损、渗漏等，应及时处理.•3.5.化學品倉需常開抽風扇,保持化學品倉通風.定期检查库房温度及湿度.•3.6.化學品倉地面須保持清洁干燥•3.7.贮存危险化学品的区域/化学品仓内严禁吸烟和使用明火。•3.8.根据危险品性能分区、分类贮存.各类危险品不得与禁忌物料混合贮存(如酸与鹼).•3.9.腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其它物品共存•3.10.有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。•3.11.受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在化学品仓中。其包装应采取避光措施。一级易燃物品不得露天堆放•3.12.压缩气体和液化气体必须与易燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮；氧气不得与油脂混合贮存，盛装液化气体的容器属压力容器的，必须有压力表、安全阀、紧急切断装置，并定期检查，不得超装。•3.13.储存管理遵循“先进先出”的原则.变质的化学品依〝废弃物管理程序〞处理4.領用•4.1.所领用之化学品应有适当之标识.•4.2.化学品领料人员应清楚其性质,并按正确的方式拿取•4.3.化学品投入使用时,应按正确的要求(MSDS)执行,未用完的化学品应将封口封紧,用完后由现场作业人员送至指定的地方存放,等待重复使用.5.其他•5.1.化学品使用完后的容器,除厂商回收外,其余,應交予廢料倉處理.應急處理•1.泄漏處理a若發現污染現象要盡量采取措施,減少污染面積,并隔斷火源和熱源.b應急處理人員應穿戴适當的防護用具.c盡可能切斷泄漏源,特別注意不要污染水源和蓄水池.d根据MSDS或化學品安全信息表選用适當的物質來吸附/收集泄漏之化學品.e將泄漏出之化學品裝入合适的容器後交由管理人員決定如何處理f向管理部報告化學品泄漏情況應急處理g.現有防泄漏物料/設施i.防爆柜二次容器存放區ii.防泄漏槽iii.碎布iv.滅火器2.火警處理a將与救災無關的人員驅至安全地帶b應急處理人員應穿戴适當的防護用具.c根据MSDS或化學品安全信息表選用适當的滅火劑滅火.d在不危險的情況下,將化學品容器轉移至安全地帶e向管理部報告火警情況應急處理厂內特別危險品之認識•1.工業酒精•對皮膚､粘膜等組織有刺激，经消化道、呼吸道或皮肤摄入都会产生毒性反應。。急救措施皮肤接触脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。就医。食入饮足量温水，催吐，就医。厂內特別危險品之認識工業酒精危險特性:遇明火發生爆炸或燃燒.闪点低易燃液体.其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触发生化学反应或引起爆炸。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。現場存放方式正確的錯誤的暫存瓶必須有標識，不能使用飲料瓶避免誤飲、誤食。迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。洩漏處理儲存注意事項•储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。–化學品申購管理•須新增之化學品(化學品/油品管理清單上未列出)化學品倉負責人須填寫新增化學品/油品及其它消耗申請表,并附上供應商提交的MSDS,不使用環境關聯物質保証書,環境關聯物質調查表提交至管理部,經其批准后方可購買.正确使用保護用具•保護用具要質量保証,使用前要檢查其是否破損,注意正确使用方法.•保護用具之正確使用6.化學品泄漏處理演示全過程化學品泄漏處理演示全過程化學品泄漏處理演示全過程化學品泄漏處理演示全過程10.待危險廢棄物處理站回收處理化學品泄漏處理演示全過程審核常見問題1.不同酸堿的化學品沒有分開隔离保管;2.化學品出入庫相關記錄不及時;台帳与實際數量不符;3.保管場所及使用場所沒有張挂MSDS;4.使用后化學品沒有密封保管;5.化學品標識不完善;6.防泄漏措施不完善;7.化學品使用防護措施不齊備;ثثTheEndثثThanks