电气施工技术交底_secret

技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷接地交底提要一、材料要求：1.镀锌扁钢(40×4mm)、镀锌圆钢（φ12）、接地极，所镀锌均为热镀锌。2.电焊条、氧气、乙炔、沥青油等。3.所有材料均合格，并有相应的检测报告和合格证。二、主要机具：工具：手锤、钢据、锯条、压力案子、电焊机、气焊工具等。三、作业条件：3.1、接地体作业条件：（1）、按设计位置清理好场地。（2）、场地平整度达到垫层浇筑要求。3.2、接地干线作业条件：（本工程只限于地下一层配电室内）（1）、支架安装完毕。（2）、保护管已预埋。（3）、土建抹灰完毕。（4）、各种支架、圆钢、扁钢、已经运到现场。3.3、防雷引下线暗敷设作业条件：（1）、利用主筋（≥φ16钢筋）做引下线，钢筋绑扎完毕。3.4、均压环安装作业条件：（1）、土建楼层暗梁钢筋正在绑扎时，配合作此项工作。3.5、避雷带与避雷网安装作业条件：（1）、接地体与引下线必须做完。（2）、支架安装完毕（拉拔试验做完，并合格）。(3)、具备调直场地和垂直运输条件。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷接地交底提要四、操作工艺：4.1工艺流程：接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带.→均压环4.2、接地体安装：本工程接地体由自然接地体（及本工程基础）组成。4.2.1自然接地体：采用底板钢筋做接地体：将独立主基础底板钢筋电气贯通，再与底板下的接地极搭接好。用柱内两根主筋与独立主基础底板钢筋贯通（两根主筋做好标记），并用40×4镀锌扁钢与柱内主筋贯通后甩出底板。将甩出地板的扁钢（四个角）在室外地坪下800mm的深度预留40×4的镀锌扁钢1米,以便补打接地极。4.2.2搭接点要求：接地体的搭接：螺纹钢（φ32、φ25）与螺纹钢（φ32、φ25）、螺纹钢（φ32、φ25）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与扁钢（40×4）、圆钢（φ14）与螺纹钢（φ32、φ25）所有的搭接处均采用φ14的圆钢过度焊接，在焊接处不得有夹渣、咬肉、虚焊等缺陷，对部分焊点进行防腐处理（土壤中）：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。4.2.2.1、螺纹钢（φ32、φ25）与圆钢（φ14）的焊接长度为200mm、150mm，双面焊。4.2.2.2、扁钢（40×4）与圆钢（φ14）的焊接长度为90mm，双面焊。4.2.2.3、扁钢（40×4）与扁钢（40×4）的焊接长度为80mm，3个棱边焊接。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷接地交底提要4.3接地干线本工程接地干线只存于变配电室内，没有室外接地干线。接地干线均采用（40×4）镀锌扁钢沿墙、埋地敷设。4.3.1、干线沿墙敷设要求：4.3.1.1、接地干线距变配电室内地坪300mm,距墙面20mm；支持件的水平距离为1米，转弯为0.3米。4.3.1.2、接地干线敷设要平直，水平度及垂直度允许偏差2/1000，全长为6mm。4.3.1.3、接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内。4.3.1.4、接地干线表面涂黄绿两种颜色条形漆，预留接地端子孔两边各留50mm不刷漆。4.3.1.5、支持件采用40×4镀锌扁钢。4.3.2、干线埋地敷设要求：4.3.2.1、扁钢敷设必须顺直，不允许出现扭曲、急弯等现象。连接点采用焊接方式，焊接处进行防腐处理：防锈漆一道，沥青两道，玻璃丝布一道。4.4、引下线敷设：利用柱子主筋作防雷引下线，用2根对角主筋，并将钢筋的连接套筒进行跨接。4.5、测试点位置按设计的位置及数量敷设，测试点高度距室外地坪800mm。结构期间：预留好测试扁钢，装修期间：配合外装修，安装好测试端子箱。4.6、均压环敷设：土建楼层暗梁敷设时，配合此项工作。4.7、避雷网、带敷设：4.7.1避雷网敷设本工程的避雷网采用暗敷设（在屋面做法内敷设），网格的大小为10m×10m，并将所有的引下线与避雷网进行贯通。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷接地交底提要4.8避雷带敷设本工程的避雷带本体采用镀锌圆钢（φ12），分别在女儿墙、屋角、水箱间上等所有的屋面突出物上敷设，并与所有的防雷引下线连接（连接处采用焊接），避雷线与支架的固定方式采用卡接。4.8.1避雷线4.8.1.1避雷线要平直、牢固，不能由高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差3/1000，全长为6mm。4.8.1.2避雷带弯曲处为90度，弯曲半径为圆钢直径的10倍（120mm）。4.8.2支架安装4.8.2.1支架采用预加工好的支架。4.8.2.2避雷线支架水平间距1米，各间距应均匀。转角处两边的支架距转角中心300mm。4.8.2.3架要平直。水平度每2米检查段允许偏差3/1000，全长为6mm。五、质量标准：1、材料的规格、质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。2、接地干线相连，严禁串联连接。3、焊接、连接的焊缝平整、饱满无明显气孔，咬肉等缺陷。4、搭接长度满足4.2.3要求。5、避雷网及其支持件安装位置准确，固定牢固，防腐良好；避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷网支持间距均匀。检验方法：实测或检查接地电阻测试记录。观察检查或检查安装记录和尺量检查。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称防雷接地交底提要六、成品保护：1、不得随便移动已绑扎好的结构钢筋，不要踩坏绑扎好的钢筋。2、电气施工时，不得磕碰及弄脏墙面。3、焊接时注意清除四周易燃物。七、应注意的质量问题：1、圆钢、扁钢的焊接面不够，焊口有夹渣、咬肉、裂纹、气孔及处理不干净等现象，就重新补焊，不允许出现上述缺陷。2、主筋错位应及时纠正。3、支架间距不均匀，直线段不直，超出允许偏差。重新修改好间距，将直线段校正平直，不得超出允许偏差。4、避雷线不平直、超出允许偏差，调整后要横平竖直，不得超出允许偏差。5、卡子螺丝松动，要及时将螺丝拧紧。6、钢门窗、铁栏杆等接地引线遗漏，要及时补上。7、扁钢不平直，要重新进行调整。8、接地端子漏垫弹簧垫，要及时补齐。八、安全措施：1、使用电钻、台钻、电焊机、切割机必须接地良好，并带好绝缘手套防止触电事故；电焊机必须设置防护罩；操作时戴好消防器材并设专人监护。2、操作高度超过2米，必须系好安全带，并将卡环扣在安全牢固处。3、电焊操作人员要有焊工证、穿绝缘靴、带好绝缘手套，并应双线到位。4、进入现场必须带好安全帽，并将安全帽的带系好。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称管路敷设交底提要一.材料要求本工程使用的焊接钢管有：SC15（22）、SC20（27）、SC25（34）、SC32（43）、SC40（48）SC50（60）、SC70（76）、SC80（89）、SC100（115）（括号里为钢管外径，单位：mm）。套接紧定式钢导管：JDG16、JDG20、JDG25、JDG32、JDG40（套接紧定式钢导管的管壁均许必须为16mm）。1.1、钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，JDG管镀锌外表层完整，无剥落现象，并有产品合格证、质量检验报告、原材材质证明。1.2、焊接管箍、锁紧螺母（根母）用于管与管、管与盒连接。管箍的长度不小于线管外径的2.5倍，镀锌层完整无剥落，无劈裂两端光滑无毛刺。根母外形完好，丝扣清晰。1.3、铁制灯头盒(T4系列）、接线盒（86H70、86H80、86H90）等，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证、质量检验报告、3C证书。1.4、地线：焊接钢管采用φ6、φ8、φ10圆钢作为跨接地线。1.5、圆钢φ6、镀锌扁钢（40×4）、角钢（30×3）等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层无损，并有产品合格证。1.6、螺丝、螺栓、胀管、螺母、垫圈等应采用镀锌件。1.7、楼里所用焊接钢管使用前必须用螺纹钢筋进行管内拉毛处理，方可使用。1.8、其它材料：铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等，无过期变质现象。二、主要机具：2.1、煨管器、液压煨管器，压力案子、套丝机、套管机。2.2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活板子、鱼尾钳。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称管路敷设交底提要2.3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、油桶、油刷粉线袋。2.4、切割机、电焊机、手电钻、台钻、钻头、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件：3.1、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完后，并验收合格后，根据施工图尺寸位置配合土建施工。3.2、随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋绑扎完毕，并验收合格后，按墙体线配管。3.3、随墙（砌体）配合施工立管。3.4、吊顶内楼板处理完毕，达到吊顶要求时，进行吊顶内管路敷设。四、操作工艺4.1、工艺流程：一次、二次结构管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线管盒预制加工吊顶内管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线管盒预制加工回填土内管路敷设：测定管盒位置→管路敷设（管路、管盒连接）→跨接地线→防腐处理管盒预制加工4.2、暗配管敷设要求:4.2.1、一次结构内管路敷设：4.2.1.1、管路走向合理，管进盒内外锁母齐全。钢管固定采用绑丝在钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混凝土的灌入。4.2.1.2接线盒的固定：将接线盒固定于辅助钢筋，再将辅助钢筋绑扎在墙体钢筋上，钢管固定也采用铁丝在墙体钢筋上绑扎（间距小于一米），管口、接线盒进行封堵防止了混审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填。技术交底记录表C2-1编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称管路敷设交底提要凝土的灌入。4.2.1.3、管与管之间的接头采用了焊接管箍，管与盒之间的连接采用了锁母，露出锁母的丝扣为2扣。4.2.1.4、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲，不多于三个弯，埋入墙或混凝土墙内的距离表面净距不应小20mm（消防系统管路不小于30mm），弯曲半径不能小于10D。弯扁不大于10%。4.2.1.5、管与盒之间的跨接地线规格为：a、管径SC15－SC40采用Φ6圆钢。b、管径SC50－SC65采用Φ10的圆钢。c、管径在SC70以上采用Φ８圆钢２根。跨接地线双面焊接，焊接面不小于该管截面的６倍，焊缝均匀、牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内不刷）。4.2.2、二次切体内管路敷设：4.2.2.1、随墙（砌体）配管：砖墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心（以保证接线盒出墙尺寸为准，出墙距离在墙体抹灰前贴饼时校核），口向上者要堵好。4.2.2.2、为使盒子平整，标高准确，将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。管口与盒、箱里口平。4.2.2.3、往上引管有吊顶时