搜索
1目录1编制依据2工程概况2.1工程简介2.2电气主要设备选型2.3电气系统简介2.4主要工作量3主要施工方案3.1施工准备3.2施工程序3.3主要施工方案和技术措施4施工技术及物资供应计划4.1技术培训计划4.2施工技术措施及作业指导书编制计划4.3主要设备交付计划5综合进度安排和劳动力计划5.1工程进度5.2主要控制工期6.3劳动力计划6质量管理、职业健康安全管理和环境管理6.1工程质量管理6.2职业健康安全管理、环境管理和文明施工21、编制依据1.1相关工程文件山东电力设计咨询院提供的有关图纸《电气安装工程质量检验及评定标准》DL/T5161.1-5161.17-2002《电气装置安装工程施工及验收规范》《电力建设施工、验收及质量评定标准汇编》上册和下册（电气篇）《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002设备厂家提供的设备图纸资料和技术文件《质量、环境及职业健康安全管理体系程序文件》《质量、环境及职业健康安全管理手册》《电力建设职业安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002-01-21实施）《国家电网公司电力安全工作规程》（变电站和发电厂电气部分）（试行）1.2标准、规范《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建[1993]571号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》建质[1996]111号《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》电可[1997]06号《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》建标【2012】16号《电力建设施工、验收及质量评定标准汇编》上册和下册（电气篇）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国电发【2000】589号32、工程概况2.1工程简介我方施工范围为#1机组及外围电气安装工程。本期新建两台350MW超临界燃煤发电机组，出口电压为20kV，经主变压器升压至220kV后三回输出接入系统。220kV系统采用双母线联接方式，平面布置；母线采用LDRE-Φ170/154铝镁合金管。厂用电系统采用6kV/380V电压等级。2.2主要设备选型2.2.1发电机：上海电气集团上海电机有限公QFSN-350-2型350MW水氢氢汽轮发电机2.2.2主变压器：SFP10-420000/2202.2.3高压厂用工作变压器：SFF10-40000/202.2.4高压启动备用工作变压器：SFFZ10-40000/2202.2.5封闭母线发电机出线主回路选用主回路20kV，16000A，热稳定125kA(2S)，动稳定315kA母线，厂用分支回路及发电机出口电压互感器、避雷器选用分相封闭母线20kV，2000A，热稳定160kA(2S)，动稳定400kA母线。高压厂用工作变压器6kV侧采用共箱母线接至6kV开关柜。2.3电气系统简介2.3.1电气主接线2.3.2220kV配电装置220kV配电装置采用屋外平面布置，共六个间隔，220kV母线采用了LDRE-Φ170/15铝镁合金管形母线。2.3.3厂用电系统2.3.3.1高压厂用电高压厂用电电压采用6kV，其中性点采用经电阻接地方式，每台机组设置一台容量为40/25-25MVA的高压厂用工作变压器，本工程6KV开关柜选用金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜和熔断器+真空接触器（F+C）回路柜组合的方式。该开关柜内断路器根据容量大小分别采用真空断路器或熔断器+真空接触器。其中：真空断路器用于1250kVA以上的低压变压器和容量大于1000kW的电动机，F+C回路用于容量在1250kVA及以下的低压变压器和1000kW及以下的电动机。6kV工作电源从高厂变低压侧接至6kV工作电源进线柜，6kV备用电源从#014起备变低压侧接至6kV备用电源进线柜。2.3.3.2低压厂用电低压厂用电采用380/220V中性点直接接地系统，低压开关柜采用MSN抽屉式开关柜。机组设置2台容量为2500kVA低压工作变压器，设置2台容量为1600kVA低压公用变压器，为机组的低压厂用负荷供电；设置1台500kVA低压照明变压器供给主厂房照明和检修电源。另设置1台调压器柜（带外壳，IP21）附STZ-380/220V500kVA调压器。化水系统设置两台1600kVA化水变压器，为厂区化水处理系统、水工的循环水系统、综合水泵房、净水站供电。水系统设置两台1250KVA水工变。除灰系统设置两台1250kVA除灰变压器，负责给空压机、空压机房、脱水仓等供电。厂前区设两台互为备用800KVA供电变压器，给工业废水、材料库、检修综合楼及生产办公楼的负荷供电.2.3.4直流系统及励磁系统2.3.4.1直流系统本工程主厂房直流系统装设二套1000AH蓄电池，电压为220V。每组动力用直流系统采用单母线接线，两台机组的动力用直流母线间设有联络开关，主要用于对机组的动力、直流事故照明、交流不停电电源UPS等负荷供电。另网控直流系统装设一套300AH蓄电池，电压为220V,为网控设备提供直流220V动力电源。2.3.4.2励磁系统发电机励磁系统采用自并励静止励磁系统，主要由机端励磁变压器、可控硅整流装置、自动电压调节器（AVR）、灭磁与过电压保护装置和启励装置等组成。励磁变压器采用三相干式变压器，励磁系统的起励方式采用交流380V厂用电源起励。2.3.5不停电电源系统机组设置1套不停电电源装置，向热工控制仪表、调节装置、单元机组分散控制系统、热控自动调节和监视设备、电气测量变送器、通信远动设备、火灾报警、消防控制系统及其他自动装置供电。不停电电源装置UPS设1台额定容量为80kVA的主机，输出电压220V，单相50Hz，在全厂停电时静态直流/交流逆变器直流电源由单控室220V直流母线获得。5网络继电器室设1套额定容量为20kVA的UPS，输出电压220V，单相50Hz，UPS在全厂停电时直流电源由本继电器室110V直流母线获得。2.3.6事故保安电源本工程每台机组设置一台容量为650kW的柴油发电机，作为380/220V保安PCA、PCB段备用电源，保证在全厂事故停电时能安全可靠地停机、停炉、避免设备遭受损坏。当机组事故停机时，柴油发电机组将应急自启动向保安段供电2.4主要工作量见下名称规格型号单位数量1发电机台12主变压器台13高厂变台14起备变台15高压开关柜块586PC及MCC柜块1597干式变台138励磁变台19励磁柜套110高压电机台2611离相封母米6612共箱母线米275.513电缆管吨85.514电缆支架吨55.57515电缆桥架吨19016电力电缆km11917控制电缆km202.82518照明灯具套4493、主要施工方案3.1施工准备6施工准备是在全面理解和掌握工程特点、工程规模的基础上，有针对、有目的地围绕工期要求、工程特点、工程量而进行的技术、设备材料供应、场地、施工机械配置等一系列前期规划的工作。施工准备的好与坏，将直接影响今后整个工程的进展和工程的质量，良好的施工准备是优质、高效、安全地完成工程施工的先决条件，为此，本专业将抽调骨干力量，着手从以下几个方面做好施工的准备工作：3.1.1施工技术资料准备工作3.1.1.1在项目经理部范围内，由项目总工牵头，精心组织各专业技术人员进行施工图纸会审工作，熟悉施工图纸，充分领会设计意图；3.1.1.2参加由甲方组织的图纸会审会议，并做好会议记录；3.1.1.3在工程开工前或分部工程开始前编制以下施工作业指导书：主变压器安装作业指导书、屋外配电装置电气安装作业指导书、高压配电成套装置安装作业指导书、电缆桥、支架安装作业指导书、全厂电缆敷设作业指导书、直流装置及蓄电池安装作业指导书、保护、控制装置安装作业指导书等。以上各作业指导书在各工序开工前对施工人员进行技术交底，使施工人员心中有数，有章可循。3.1.1.4准备相关质量标准及检验技术标准、施工规范、规程；3.1.1.5编制各类质量体系记录表格及质量验评项目划分、技术记录和签证表格，确定见证点（W）和停工待检点（H），将各类可能出现的技术问题解决在图纸会审阶段。3.1.2材料准备依据经会审的施工图纸，施工材料统计、分解、汇总、编制施工材料计划表。3.1.3施工机械准备根据施工方案、施工进度计划编制施工机械的进厂计划，清理、检查、维修好各类施工机械和施工机具设备，做到大型机械专人专项负责，保持施工机械的良好工况，合理组织配备各类施工机械，确保满足工程施工的需要。3.1.4施工力量的配置本工程汇集了一批业务能力强、有着丰富施工经验的技术人员和高级技工，根据工程进度陆续进场。3.2施工程序73.2.1户外高压配电设备安装工序总体安排严格按照先上后下的原则合理的安排施工工序，总体工序为：架设母线－－－高压配电设备就位安装－－－高压配电设备的调整－－－设备间引接线连接。3.2.2户内配电设备安装工序总体安排户内高压配电设备总体工序为：配电屏基础槽钢制作、安装－－－开关柜就位－－－母线桥安装－－－母线制作、安装－－－开关调整。3.2.3电缆敷设工序总体安排全厂电缆敷设总体工序为：电缆支架制作、安装－－－电缆敷设－－－电缆整理及接线－－－电缆防火封堵。3.2.4二次设备安装工序总体安排二次设备安装总体工序为：保护屏、柜基础槽钢制作安装－－－二次保护屏、柜的安装－－－二次接线。3.2.5全厂防雷和主接地网施工工序总体安排由于该项施工属隐蔽工程施工，总的原则是施工一段，验收一段，隐蔽一段。总体工序为：接地沟、井开挖－－－接地体敷设、安装－－－验收签证－－－接地体隐蔽。3.3主要施工方案和技术措施3.3.1主变器安装工艺流程图基础检查变压器储存吊罩检查变压器就位附件安装真空注油投运前检查设备验收83.3.1.1变压器基础检查：变压器与发电机以封母方式连接，变压器基础中心线、钢轨标高均应满足设计要求，固定牢固，接地应良好。3.3.1.2到货验收：制造厂、建设单位、供应科人员均应到场。3.3.1.2.1检查本体外观，若出现明显伤迹，要拍照并立即报告。3.3.1.2.2检查N2压力表，气体应保持正压（一般不小0.01Mpa—0.03Mpa）。3.3.1.2.3检查冲撞记录仪，确定运行正常，记录可信后，读取最大冲撞加速度值，记录交接记录。（当各个方向的重力加速度小于1g时，认为运输过程正常，当任一方向加速度大于或等于3g时，应对变压器进行全面检查）。3.3.1.2.4油箱及附件应无锈蚀及机械损伤，密封应良好，充油套管油位应正常，无渗油、瓷体无损伤。3.3.1.2.5冷却器或散热器的数量、尺寸是否正确。3.3.1.2.6检查供应的油量与硅胶的数量是否充足及所盛装的容器有无损坏。3.3.1.2.7检查冷却器控制箱的开关仪表等有无损坏。3.3.1.2.8根据出厂文件一览表核对所提供的资料是否齐全。3.3.1.2.9按装箱单检查变压器拆卸运输件是否齐全，在运输过程中有无损坏、丢失情况。3.3.1.3变压器储存3.3.1.3.1到货检查合格，变压器三个月以内可以露天保存，在保存期间应每天检查一次氮气压力，并保持正压，在不同温度下氮气压力应稍有波动，如果气压不随气温波动，应检查压力表是否损坏，当气压表压力小10kPa，应及时补充氮气。变压器的主体停放基础要高出地面250mm以上，在靠近基础周围附近不得堆积残土杂物或有积水等，储存本体与施工现场距离应大于10m。3.3.1.3.2密封运输的附件可以露天储存，但要注意防锈，但测温装置、气体继电器等应室内保存。3.3.1.4本体就位最终就位前，小车轮距与轨距应配合准确，小车安装应牢固，受力均匀，就位后变压器中心线及标高应满足封闭母线安装要求。3.3.1.5吊罩检查：吊罩检查为非正常检查，若运输状况良好、密封良好及相关试验合格，厂家允许无须进行吊罩检查，现场则可不进行吊罩检查。器身暴露在大气中的工作时间应按下列规定：空气相对湿度小等于65%，为16小时；空气相对湿度小等于75%，为12小时；空气相对湿度大于75%，不宜进行9安装工作。3.3.1.5.1拆除全部箱沿螺栓，同时拆除油箱顶部定位装置盖板及其绝缘衬板。3.3.1.5