电气春检作业方案最终版

西部管道生产技术服务中心2011年电气设备春检作业方案编制：陈志君、张宏、李佳富审核：批准：1编制目的为了规范生产技术服务中心电气设备春检作业内容，明确春检作业中安全注意事项，根据西气东输二线西段电气设备的性能和运行状况，结合2010年秋检和西二线电气设备运行存在问题，特编制本方案。2适用范围本方案适用生产技术服务中心西气东输二线西段电气设备的春检作业。3人员分工及职责组长：郭晓峰副组长：陈志君（电话[phone]）职责：负责协调各分公司及物资等各部门，确保春检顺利进行。技术负责人：李佳富（电话[phone]）、张宏（电话[phone]）、张伟（电话[phone]）职责：负责正确组织开展工作、负责现场安全工作，负责进行技术指导。车辆调度：周旋（电话[phone]）职责：负责春检车辆的调派物资保障：施耀武（电话[phone]）职责：负责春检中所需物资的协调和调派，提供物资保障。QHSE监督员：田永文（电话[phone]）职责：负责本方案的安全审查及现场安全工作监督工作负责人：甘肃段：桂志坚、岳超、张志成；新疆段：郭春光、刘向坤、刘明。4时间安排2011年春季检修计划从2011年4月12日开始，人员分两组，甘肃段和新疆段分别开展，详细的进度表见附表一（甘肃段检修进度表）、附表二（新疆段检修进度表）5工作程序5.1春检作业中遵循的规程及标准：1、国家电网公司《电力安全工作规程（变电部分）》；2、DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》；3、Q/XG1663-1998《电气设备维（检）修规程》；4、Q/GDSJ0048-91《长输管道电气设备预验防性试规程》；5、（62）水电技字第21号《蓄电池运行规程》；6、DL/T995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》；7、DL/T573-2010《电力变压器检修导则》5.2春检作业中的安全措施：1、严格执行《电力安全工作规程》中的各项规定；进入工作现场必须“三穿一戴”，遵守站场安全管理规定。2、所有参加电气设备春检的成员必须经过《安全规程》教育培训并经考试合格后，持证上岗，作业过程中服从命令，听从指挥，杜绝擅自作主，各行其是，严防人为事故的发生；3、严格执行电气安全作业组织措施，严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断转移和终结制度；4、严格执行电气安全作业技术措施：停电、验电、接地、悬挂标志牌和装设遮栏。5、工作票应于工作前一天送交运行单位,运行场站电气人员负责倒闸操作及检修范围的安全实施；6、当日检修工作结束后，根据检修情况召开协调会，总结当天的工作情况，对发现的问题时分析总结；部署第二天的工作要点；7、认真执行班前讲话制度，即工作负责人在履行完工作许可手续，开始工作前，必须对全体工作班成员讲明当日工作内容、停电部位、带电部分及工作中的注意事项，工作班成员和工作负责人要明确各自的安全责任，互相监督施工安全。8、每日工作结束后，工作班成员应及时清点现场工具，不得遗漏。9、对检修和试验中发现的任何异常都要停止作业，及时上报。10、春检中应使用合格的电气绝缘安全工具、严禁使用过期、未检验的安全工具用于检修的仪器、仪表必须按规定在检修前校验完毕、校验合格、确保在校验合格有效期内，保证用于检修的仪器、仪表合格率100%，且必须有有效合格标识方可在检修中使用；11、组织进行作业指导书的学习，所有成员应熟知工作内容。5.3春检的组织技术措施1、各分部电气人员春检的同时，做好相关设备的技术资料收集完善。2、各站场负责提前联系上游供电部门协商停电的相关事宜；春检工作中凡涉及到影响工艺方面的操作，提前与调度部门联系，做好停输或切泵的准备工作；严禁约时停、送电！配合检修作业做好需停电设备倒闸操作与安全措施的实施，检修单位需提前提供停电作业计划。3、有备用发电机的站场，应确保发电机处于完好备用状态；切实做好防止反送电的相关措施。4、各分部电气技术人员应准备齐全电气设备的相关技术资料、图纸。5、试验区域做好警戒、试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。6、作业内容按照相关作业指导书进行。5.4检修工作流程图工作负责人填写工作票中的工作内容电气运行人员填写工作票上的安全措施工作负责人对各检修班组负责人交待检修任务，安全事项运行值班人员对所要检修设备进行倒闸操作及做好相应的安全措施工作许可人和工作负责人检查安全措施并在工作票上签字，并将工作票交于工作负责人由工作许可人许可检修工作开始5.5检修中所使用的仪器及工具序号设备名称1伏安特性变比极性综合测试仪2变压器变比测试仪3SF6开关微水测量仪4交流耐压试验装置（10KV）5交流耐压试验装置(35KV)6直流高压发生器（10KV）7直流高压发生器（35KV）8三相继电保护测试仪9回路电阻速测仪10直流电阻速测仪11有载分接开关参数测试仪12变压器低电压短路阻抗测试仪13氧化锌避雷器泄露电流测试仪14高压开关机械特性测试仪15高压绝缘子检测仪16全自动介质损耗测试仪17双臂电桥18单臂电桥19大布全部工作完毕后，工作负责人与电气运行人员共同检查设备状况，确认无安全隐患，双方签字，工作终结检修设备运行正常后，检修人员撤离场站。检修工作开始，过程与运行人员随时沟通20毛刷21砂纸22导电膏23万用表24电工工具5.6春检完成的主要工作量：11座35KV压气站的所有高压开关柜、20台主变，22台UPS、11台STS柜、蓄电池组、9套直流系统。3座110KV电驱站的UPS、蓄电池。5座分输站10台UPS及电池组、13座RTU阀室太阳能系统（包括到用电负荷侧的电缆）。5.7具体作业内容及测试报告：序号项目工艺流程检修作业试验作业1变压器检修试验1、处理已发现的缺陷；2、检修油位计，调整油位；3、检修冷却装置；4、检修安全保护装置；5、检修呼吸器及干燥剂；6、检修测温装置；7、检修调试调压装置、测量装置及控制箱；8、检查接地系统；9、检修全部阀门和塞子，检查密封状态，处理渗漏油；10、清扫油箱和附件，必要时补漆；11、清扫外绝缘和检查导电接头(包括套管将军帽)；1、测量绕组的绝缘电阻、吸收比；2、测量绕组的直流电阻；3、测量绕组连同套管的tgδ；4、测量接地电阻；5、测量直流耐压的泄漏电流；6、绝缘油试验。2GIS单元1、查看指示器、指示灯是否正常；2、检查有无任何异常声音或气味发生；3、检查端子上有无过热变色现象；4、检查瓷套有无开裂、破坏或污损情况；5、检查接地线或支架是否有生锈1、辅助回路和控制回路绝缘电阻；2、测量接地电阻。序号项目工艺流程检修作业试验作业或损伤情况；6、查看微机上是否有开关柜故障信息；7、检查各气室的压力表指针(绿针代表实际压力)是否在规定范围内；8、查看相应气压表的实际压力，气体无泄漏；9、查看该柜的带电显示和断路器位置；10、确认三位置开关的准确位置；11、检查储能开关和储能显示；12、检查联锁、防跳及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能；13、检查接地装置。3真空断路器检修试验1、分、合闸动作检查；2、外部导电回路的一般检查；3、操作机构检查，手车推拉应无卡塞；4、各部分的检查与清扫、操作机构的检测；5、触头电磨损的测量；6、检查控制回路良好；7、检查辅助开关及行程开关；8、紧固各部位螺丝，本体清洁。1、测量绝缘电阻；2、测量分、合闸线圈直阻及绝缘；3、动作试验；4、电动分、合闸试验；5、回路电阻；6、交流耐压试验。4互感器检修试验1、外部检查及清扫；2、检查紧固一次和二次引线连接件；3、检查紧固接地点；4、检查铁芯及夹件，必要时进行零部件修理与更新。1、一次绕组匝间绝缘电阻测量；2、二次绕组之间及对地绝缘电阻测量.5电力电缆检修试验1、清扫电缆和电缆头，检查无电晕放电痕迹，有无机械损伤；2、检查电缆引出线应良好，无发热现象；3、检查接地是否符合要求，钢铠无锈蚀；4、检查清扫终端头的绝缘瓷瓶；5、相色管与母线一致无破损；6、检查电缆头是否紧固；1、测量主绝缘绝缘电阻；2、测量外护套绝缘电阻；3、测量铜屏蔽层绝缘电阻；4、测量相间绝缘电阻。5、霍尔果斯、昌吉、烟墩、了墩、红柳站增加电缆交流耐压预防试验项。序号项目工艺流程检修作业试验作业7、必要时更换电缆或电缆头。6直流屏维护测试1、检查连接片有无松动和腐蚀现象；2、检查壳体有无渗漏及变形；3、检查蓄电池温度是否过高；4、对蓄电池组进行外壳清洁工作；5、检查接地装置；6、检查线路切换后数据显示是否正确。1、测试蓄电池的单体电压值；2、必要时进行全核对性放电试验；3、必要时更换蓄电池。7隔离开关检修试验1、检查同期性；2、清扫瓷件，检查表面无脏污无破损裂纹及闪络痕迹；3、检查合闸是否到位闸刀和插口无过热和氧化层，必要时研磨、涂导电膏；4、绝缘子的铁瓷结合部位是否牢固；5、检查闸刀附件、操作及传动部分灵活无变形磨损和卡阻；6、底架是否牢固，接地是否良好。1、测量绝缘电阻；2、测量接触电阻。8母线及支持绝缘子检修试验1、清扫母线及支持绝缘子；2、检查各连接处和绝缘子应完好无破损裂纹及发热变形现象；3、母线相色应正确，油漆完整；4、检查支持绝缘子和接线柱不应受到任何机械应力；5、检查螺栓应无发红，无氧化物生成。1、测试母线及绝缘子的绝缘电阻；2、交流耐压试验。9继电保护校验整定1、清扫二次回路检查无断线短路开；路放电痕迹，接线正确；2、检查紧固各端子螺丝；3、检查二次线标号正确清晰；4检查继电器无破损，动作正常；5、检查保护联片投退合乎要求。1、校验保护继电器；2、将保护继电器调整至整定值；3、进行继电器动作冲击试验；4、进行整组传动试验；5、必要时测量二次回路及继电器的绝缘电阻。10微机保护检验1、外观及接线检查；2、绝缘电阻检测；3、通电前检查；4、检验逆变电源的自启动性能；1、开出传动检验；2、A/D回路检验；3、保护定值检验；4、装置整组检验；序号项目工艺流程检修作业试验作业通电初步检验；5、开关量输入回路检验；6、清扫二次回路检查无断线短路放电痕迹，接线正确；7、检查紧固各接线端子；8检查二次线标号正确清晰；9、检查保护压板投退与定值单要求一致。5、传动断路器检验；6、投运前核对定值；7、校验微机保护装置；8、将微机保护调整至整定值；9、微机保护零漂试验；10、进行整组传动试验；（一人在设备前操作，一人在后台机查看动作信号以核对两者的一致）11、必要时测量二次回路及微机保护装置的绝缘电阻。11开关柜接地装置检修测试1、检查接地线各连接点的接触是否良好，有无腐蚀、折断和损伤情况；2、必要时检查接地装置的地下部分有无腐蚀情况。1、检查接地线及各连接点是否牢固；2、携带型接地线使用前、后应检查完好；3、测量接地电阻。12金属氧化物避雷器检修试验1、本体检查清洁无污损、裂纹及闪络痕迹；2、检查密封结构金属无熔孔；3、避雷器安装牢固、导线连接良好；4、检查接地装置；1、直流1mA电压及0.75mA下的泄露电流2、运行电压下的交流泄露电流3、工频参考电流下的工频参考电压4、绝缘电阻测试13UPS电源系统1、检查蓄电池端子是否紧固；1）对设备进行清扫；2）功能性试验；3）检查系统运行稳定、正常。5）检查各项参数显示正常。1、充放电试验；2、蓄电池测量。六、风险识别及控制措施对检修作业中主要存在或潜在健康、安全危害因素和环境因素进行识别、排查和确认。序号危害因素危害性质频次严重程度PAE经常偶尔严重一般1作业人员触电伤亡★★★2作业人员高空坠落摔伤、物体打击★★★3非计划停电和设备损坏★★★4检修过程中车辆的交通事故★★★5走错检修设备间隔★★★★6沙尘暴天气★★★★★7人员习惯性违章★★★★8二次回路接线错误、误动跳闸★★★9人员技术素质欠缺★★★★10机械伤害及检修工具、设备损坏烧坏★★★★11六氟化硫气体窒息★★★★12试验设备损坏★★★★注：P——人员，A——财产，E——环境二、风险削减及控制针对上述危害制定出下列