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模板工程安全技术交底AQ3.3.2.1施工单位：工程名称分部分项工程工种1．施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2．按照模板施工方案的要求作业。3．经医生检相认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。4．工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。5．上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。6．支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。7．支柱高度小于4m时，水平撑应设上下两道貌岸然，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。8．拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。9．安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。10．高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。11．遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业，雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。12．安装和拆除柱、墙、梁、板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置警示标牌。13．二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上下尖有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。14．不得在脚手架上堆放大批模板等材料。15．支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。16．支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而附落。17．模析上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。18．补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式二份，班组、交底人、资料保管员各一份。高支模模板支架工程安全技术交底AQ3.3.2.2施工单位：工程名称分部分项工程工种1．进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。2．按照高支模方案的要求作业。3．作业前应先检查使用工具是否安全牢固，作业条件及基础是否符合安全要求。4．严格按照层高超过4.5m的高支模模板支架安全施工方案进行搭设，不合格的材料、扣件不准使用。5．支架立杆底部应设置底坐或垫付板并设置纵横向扫地杆，立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。6．钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件紧螺母，不得松动。7．当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。8．模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。9．传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。10．板手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。11．模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松权或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。12．使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求，如有故障，应先拉闸断电，送机修组维修，不准擅自检修。13．遇有六级阵风或大雨应停止作业。14．架设完毕必须严格验收，不合格不准进行下道工序作业，不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。15．现场补充内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式二份，班组、交底人、资料保管员各一份。大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底AQ3.3.2.3施工单位：工程名称分部分项工程工种1．大模存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模板、并将模板换成整体。大模板存在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于外墙存在，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。2．模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一要临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。3．筒模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠入运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。4．在大模板上拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。5．全现浇结构安装作模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。6．在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人同，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起吊。7．大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏，应及时修理。8．拆模起吊前，应复查穿墙销杆是束拆净，在确定无遗漏且模板与墙体安全脱离后方可起吊。拆除外墙模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输，以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。9．模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止漏电伤人。10．大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出50~60cm宽人行道，模板上方要用拉杆固定。11．拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。12．补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式二份，班组、交底人、资料保管员各一份。拆除模板支架安全技术交底AQ3.3.2.5施工单位：工程名称分部分项工程工种1．进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。2．作业前应先检查，使用的手锤、扳手等工具是否安全牢靠，临边防护是否已落实。3．拆除侧模是应在浇筑混凝土后达到施工组织设计规定强度等级要求后进行。4．拆除混凝土梁板底模应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）规定。结构类型结构跨度按设计的混凝土标准值的百分率（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞21005．拆除4m高及其以上的模板支架时，应先搭设脚手架，禁止用钢板或烂板作脚手板为立人板。6．打松上垫块或木楔时，防止飞落伤人。7．用长铁棒撬拆模时，人不要站在正在拆除的模板下方，注意整块模板掉落伤人。8．拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑拆除运走，妥善堆放，防止踏空、扶空而跌倒坠落，临边的断枋、短枋短料及螺栓应及时清入构筑物内，严防坠落伤人。9．按交序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一镒性大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。10．混凝土板上的预留洞口，应在拆除模板后立即将洞口盖好。严防高处坠落事故发生。11．就配备有灭火器材。12．作业中，不准吸烟或动火。13．现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式二份，班组、交底人、资料保管员各一份。三、脚手架工程门型钢管外脚手架安全技术交底AQ3.3.3.1施工单位：工程名称分部分项工程工种1．进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2．操作人员必须培训考核合格持证上岗，戴安全帽、穿工作鞋，高处作业要系扣安全带。3．严格按照产品说明书的要求和搭拆作业方案进行架设或拆除。4．作业前，应检查地基夯实平整，架体和构配件是否齐全，脱焊、裂缝、变形、锈蚀严重的不准使用，不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。作业现场与高压线的安全距离是否足够，作业范围下方10m以内是否已设置警戒，禁止行人通过或站立，有无醒目安全标志。5．搭设顺序：基础——钢板垫块、底座——门架扫地杆——斜撑——平行架——脚手板——接驳管——上一节架门架——臂扣（逐层搭高）——与二楼梁边拉结（层层拉结，水平间距不行大于7m），无平行架的场合，应每层架体外侧四周加设一度50mm钢管围蔽的加强杆。6．架体内侧离墙不大于20cm，如大于20cm，应每隔一层楼设一道架体内侧与墙体之间的水平安全网，架体外侧应密挂安全立网。7．每次架设必须高于结构施工作业面1.2m，并进行分段验收。8．架体垂直偏差不大于总高度的1/1000，绝对值不大于10mm。9．高层建筑外脚手架应每隔五层楼高增设卸荷措施，多风地区或台风或高度超过100m存在负风压时，应增设防风拔起的坑拔措施。10．挂架设外脚手架时，底托宜采用工钢字架，焊成三角形，顶拉构件并与建筑结构预埋件焊接牢固可靠，必要时，对建筑结构还要采取补强措施。11．脚手架的转角处、不闭合脚手架的两端应增设连墙件，其坚向间距不应大于4m。12．脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。13．手架外侧应每6根立柱设一钢管大斜撑（十字盖），与地面夹角不小于45°,不大于65°，并用旋转扣与架体连结拧紧螺栓。不准拉结在大横杆上。14．人传递门架架体或杆件时，上方人员未接稳之前，下方人员不得松手。并不准碰、触、压电源电线和电气设备。15．脚手板上下不准超荷堆放构配件材料。16．在脚手架的操作层上应满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。17．使用塔吊吊运脚手架架体、斜撑等构配件，应绑扎牢靠，联墙杆、螺栓等短小材料，应用钢丝密封筐盛装好吊运，不得盛装过满。就位点应在混凝土楼面。每次吊运重量不大于3000N。并由持证司索工绑挂和卸料。18．脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。19．拆卸前应检查清理脚手板上杂物，架体上有无电线，由上而下，逐层拆卸（含联墙杆），作业下方警戒范围标志是否已落实。20．拆卸作业中，应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行，严禁先将连墙杆或全部连续三层架体的连结拆除。21．拆卸作业中，卸下门架和构配件，应逐一传入楼层内，运回地面，分类堆放整齐。22．清理门架和构配件上的砂浆，油漆保养。23．现场补充交底内容：交底人签字：日期：接受人（全员）签字：注：本交底一式二份，班组、交底人、资料保管员各一份。五、施工机具混凝土喷射机安全技术交底AQ3.3.5.1施工单位：工程名称分部分项工程工种1．进入现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。2．喷射机应采用干喷作业，应按出厂说明书规定的配合比配料，风源应是符合要求的稳压源，电源、水源、加料设备等均应配套。3．作业前必须检查管道连接处密封完好，紧固不松动，通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、电动力机绝缘良好，无破损、漏电现象，电箱符合规范要求，接地、接零完好，不松动。4．启动前，应先接通风、水、电开启进气阀逐步达到额定压力，再启动力学电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。5．启动时，必须先送入压缩空气，电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符，然后才能加料。停机前，应先停止加料，然后再停电动机及停送压缩空气。6．喷射机应保持内部清洁，加入的干料配合比及潮湿程度，必须符合喷射机性能的要求，不得使用过期结快不合格水泥和未经筛先的砂石。7．机械操作和喷射机操作人员应有联系信号，送风、加料、停机、停风等应互相协调配合，防止发生堵塞事故。8．在喷嘴的前方或左右5m范围内不得站人或通行，不准喷向高低压电线，工作停