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1、暗、明配管工程质量保证措施1、PVC塑料管①、断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。②、用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。③、使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手扳一次煨出所需弯度。○4、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。○5、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在300mm处预留进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，然后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。○6、在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除；利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。○7、管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。○8、管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端400mm处各加一个固定点。2、焊接钢管①、管子截断后，必须用锉刀去掉毛刺，做到管口及管子内、外壁光滑无毛刺，以保证穿线时不伤导线绝缘。②、所有管口都应加装护圈保护，护圈要紧密、牢固、不脱落，保证穿线时不损伤导线绝缘。③、管子弯曲处不应有折扁、裂缝和明显折皱。○4、箱（盒）上的孔洞应利用原孔洞，如需开孔，应用机械开孔，严禁采用气（电）焊割孔。○5、管子进箱（盒）处应顺直，在箱（盒）内露出的长度为3mm。○6、电配管均应用锁紧螺母固定，并作跨接地线。○7、保护管截断严禁用气（电）焊切割。○8、保护管截断后，管口应挫光无毛刺，管口做喇叭形。○9、埋入地下的保护管埋设深度为90mm，伸出建筑物散水坡长度为250mm，出入地沟、隧道和建筑物时，保护管两端应塞入50mm以上的麻丝，再用沥青或环氧树脂密封。○10、成排的保护管应排列整齐，保护管间应留有40mm间隙。2、防雷接地工程质量保证措施一、作业条件：1、接地体作业条件：场地清理干净。底板筋与柱筋连接处已绑扎完。桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。2、防雷引下线暗敷设作业条件：利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。3、避雷网安装作业条件：接地体与引下线必须做完。支架安装完毕。具备调直场地和垂直运输条件。二、操作工艺1、利用底板圈梁梁筋做好接地体，把每组梁钢筋连接处搭接处焊接牢固，再与柱主筋(4根)焊好，并在室外地面以下，将主筋预埋好接地连接板，清除药渣，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。2、接地干线安装：接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种。3、防雷引下线暗敷设：1）利用主筋作暗敷引下线时，每条引下线利用四根主筋。2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3）建筑物防雷引下线暗敷设做法：利用主筋作引下线，用油漆作好标记，距室外地坪0.5m处焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度为100mm。3、等电位工程质量保证措施1、进出建筑物的所有金属管道均需做等电位联结，管径（d≥150）用40X4镀锌扁铁，管径（d＜150）用25X4镀锌扁铁做抱箍与接地干线焊接相连，管道联结处用镀锌螺栓固定。2、铸铁管道连接将其接触表面用磨光机打磨好后，将扁铁抱箍与管道连接后再与接地干线焊接相连，在连接处做防腐。镀锌钢管直接用镀锌扁铁抱箍连接后焊接到接地干线。在抱箍连接处，40X4镀锌扁钢用两个M12镀锌螺栓连接，25X4镀锌扁钢用一个M12镀锌螺栓连接。3、电梯机房，配电间，卫生间等处等电位连接，其做法是将镀锌扁铁引入LEB箱，从LEB箱用PVCφ16管引至各设备附近，以后穿BVR-4mm²接地线至各设备。卫生间的LEB箱需另加一根由插座接地线引来的PVCφ16管穿BVR-4mm²接地线4、首层金属管道等电位联结采用镀锌扁钢抱箍后与接地干线焊接连接，管与管之间用BV-25mm²线连接。5、焊接长度：圆钢与圆钢之间焊接长度大于6d，扁钢与扁钢搭接长度大于2b，圆钢与扁钢焊接长度大于6d。6、焊接连接的焊缝应平整，饱满，无明显气孔，咬肉等缺陷，螺栓连接紧密牢固。7、电气施工时不得磕碰及弄脏墙面。8、喷浆前，必须先将接地干线纸包扎好9、拆卸脚手架或搬运货物时，不得碰坏接地干线。10、焊接时注意保护措施，准备好灭火器。4、桥架、电缆敷设工程质量保证措施1、必须认真熟悉图纸及施工规范。2、电缆桥架（托盘）水平安装时的距地高度一般不应低于2.5m，槽式电缆桥架均应加桥架盖板保护。3、电缆桥架水平安装时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5-3.0m。垂直敷设时，其固定总间距不宜大于2m。4、几组电缆桥架在同一高度上平行安装时，各相邻电缆桥架间应考虑维护，检修距离。5、在电缆桥架上可以无间距敷设电缆，电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。6、不同电压、不同用途的电缆，不宜敷设在同一层桥架上。1）、1kv以上和1kv以下的电缆。2）、同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆。3）、应急照明和其他照明的电缆。4）、强电和弱电电缆。如果受条件限制需安装再同一层桥架上时，应用隔板隔开。7、电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其最小净距应符合下列规定：1）、一般工艺管道与桥架平行净距0.4m、交叉净距0.3m。2）、桥架与具有腐蚀性液体（气体）管道平行净距0.5m，交叉净距0.5m。3）、桥架与热力管道有保温层的平行净距0.5m，交叉净距0.3m。4）、桥架与热力管道无保温层的平行净距1.0m，交叉净距0.5m。8、电缆桥架不宜安装在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。9、电缆桥架内的电缆应在下列部位进行固定：垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.5m-2.0m处；水平敷设时，电缆的首、尾两端、转弯及每隔5-10m处，设有编号、型号及起、止点等标记。10、电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施。11、桥架应平整、无扭曲变形、内壁光滑、无毛刺。12、桥架引出的线路可采用金属管，金属软管布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤，桥架必须可靠接地或接零。13、桥架在每个支吊架上的固定必须牢固，连接板的螺栓应紧固。螺母应位于桥架的外侧。14、直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩节,其连接采用伸缩连接板。跨越建筑物伸缩缝处应设补偿装置。15、电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。16、电缆桥架全长均应有良好的接地，桥架的始末端必须做接地。17、桥架支架安装必须牢固，横平竖直，托架支吊架的固定方式应按设计要求进行，各支架的同层横档必须在同一水平面上。其高低偏差不大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。18、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。19、电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。20、电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉，电缆上不得有绞拧，护套折裂等未消除的机械损伤。21、电缆接头的布置并列敷设时，其接头的位置应相互错开。22、电缆敷设必须排列整齐，不宜交叉、加以固定，并及时装设标志牌。23、在电缆终端头，接头、拐弯处、夹层内、竖井的两端应设电缆标志牌。24、水平敷设的电缆在电缆首末两端及转弯，电缆接头的两端处将加以固定，当对电缆间距有要求时，每隔5-10m处应加以固定。25、电缆进入建筑物，穿过楼板及墙壁处应加保护管，在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。5、管内穿线工程质量保证措施1、选择导线：应根据设计图纸选择导线。相线、中性线及保护地线的颜色应按标准配置，即相线采用红、黄、绿三种颜色（一般A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用淡蓝色绝缘导线；用黄绿颜色相间的绝缘导线为保护地线；开关控制线采用白色绝缘导线。2、清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部的灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3、断线：断线时应按以下两种情况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。4、管内穿线：（1）管子在穿线前，应首先检查各个管子的护口是否齐全，如有遗漏和破损均应补齐和更换。（2）当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时向管内吹入适量的滑石粉。5、穿线时应注意以下问题：（1）同一交流回路的导线必须穿入同一管内。（2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：同一设备或同一流水线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路但管内的导线总数不应多于8根。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。（4）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。6、导线的连接：导线连接采用安全型压线帽，铜导线压线帽采用白、红两种颜色，分别适用于2.5mm²；4mm²的2-4条导线的连接。操作方法是：将导线绝缘层去12-10mm，清除氧化物，按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。7、竣工验收前必须由施工单位和建设单位代表共同对电气系统的所有线路进行绝缘电阻测试试验，其供电线路的相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，并做好记录。6、配电箱、柜安装工程质量保证措施一．各种配电箱的型号、容重、回路数、安装位置及高度，均需符合设计要求，低压电气设备必须有出厂合格证，到达现场后，根据证件核对名称、规格、型号，检查设备零件是否完整和符合设计要求，并应进行绝缘摇测。二．配电箱安装必须横平竖直，嵌入式配电箱与紧贴，不得有空隙。三．配电箱内接线应完整齐全，固定牢固，操作部分活动灵活，母线相序排列一致，母线色标准确，二次接线准确牢固，导线与接线端子连接紧密。回路标志清晰、齐全，施工时，可使用号码管或编号端子，每个端子螺丝连接不得超过2根，配电箱的引入线或引出线根据各路情况合理分布，排列应整齐美观，并用扎带分段绑扎，配电箱的进出线应留有适当的余重，以便检修。四．各支路的工作零线，必须接入专用零排或零线端子上，如配电箱内装设螺旋熔断器时，其电源压接在中间触点端子上，负荷线接在螺纹端子上。质量标准：1.器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。2.配电箱安装应位置正确、部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴地面，零线经汇流排连接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路、编号齐全，接线整齐，PE线安装明显牢固。3.3．导线与器具的连接应牢固紧密，不伤线芯，压极连接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上，导线不超过2根，防松垫圈齐全。电气设备、器具和非带电金属部件的接地支线敷设应符合下列要求：连接紧密、牢固。接地线截面选用正确，需防腐的部分，涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标正确，涂刷后不污染设备和建筑物。允许偏差：配电箱（盘）体高500mm以下，允许偏差1.5mm；体高500mm以上，允许偏差3mm。应注意的质量问题：1.配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差，是由于测量定位不准确，或是地面高低不平造成的，应及时进行修正。2.接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护接地线串接，对这些不符合要求的应按有关规定进行矫正。3．盘后配线排列不整齐。应按支路绑扎成束，并固定于盘内。7、照明器具安装工程质量保证措施一．在保证操作规程的前提下，做到安装位置正确、牢固、可靠、美观、标高符合要求，并便