土方工程专项施工方案

土方工程专项施工方案根据施工总平面图、施工现场场地条件、现场地质情况、基础埋置深度沉淀池基础土方决定采用放坡式大开挖的方式，由之前的马道修筑方案做的马道辅助施工，整体由中心稳流柱向四周辐射挖掘。土质按照三类土考虑，因池壁挡水墙高度为3.7米，施工时需要支设模板和搭设双排脚手架（规范要求双排脚手架距墙体不小于0.3，米间距为1米）所以在四周池壁挡水墙外预留1.5米施工作业面，考虑土质为三类土按1:1.5放坡。使用水准仪配合施工，计算好坡度，尽量避免人工清槽时的土方量增加。由于稳流柱基础和廊道开挖深度较深，约7.4米，所以这两个分部工程在土方开挖时采用分层开挖的方式，以便于机械施工和保证施工过程的安全，在开挖前做好测量和定位放线的工作，掌握好沉淀池的坡度和节点。中间的稳流柱基底标高为-8.6米，距池底标高-5.6米高差为3米，挖掘机在-5.6米处作业时防止土方塌陷按1：1.5的放坡系数进行开挖，挖至稳流柱基础的设计标高时，四周预留1.5米的作业面开始放坡（考虑施工时需要支设模板和搭设双排脚手架，双排脚手架距墙体不小于0.3米间距为1米）。与稳流柱相通的廊道及管沟全长55.9米，基底标高为-8.6米，挖至廊道基底设计标高时在廊道外墙基础两侧预留1.5米作业层开始放坡。廊道检修井和廊道相连，可和廊道一起整体施工。后续回填时，加大的作业面按原设计用料整体回填，以保证回填质量。土方开挖时不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层20厘米左右土不挖，以便在抄平后，由人工挖出，防止破坏基底角砾层。清土时必须分层进行，严防超挖，一旦基底土层被扰动，应及时汇报，必须将扰动的土方清出，请监理验收后，采用级配砂石回填至设计标高。在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。开挖基坑的土方，因场地有条件堆放，留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。土方运至业主指定地点堆放，运距3KM以内。堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。1.土方施工部署（1）机械挖土采用反铲挖掘机施工，开挖坡度1：1.5。（2）施工工艺流程：测量放线→分层开挖→修坡→运土→留足预留土层→二次放线→人工清底修坡→基坑钎探→地基验槽。（3）基坑土方开挖后应在基坑上部场地四周挖排水明沟，以拦截附近的地面水，防止地面水流入基坑内，造成边坡塌方。施工马道附近准备好沙袋，防止雨水灌入基坑。在基坑底部最低点设置集水坑，需要时水泵将基坑内的积水抽出，严禁基坑内积水。（4）基坑土方开挖采用一台挖机从中心稳流柱沿廊道及检修井方向分层开挖，从施工马道装车弃土。另一台挖机可沿着在阀板上设置的施工马道分段开挖。（5）筏板基坑土方开挖采用一次性开挖，直接挖至坑底，预留200mm厚土方用人工清理挖除，防止地基土层被破坏。（6）挖掘机挖土时应随时测量挖土深度，在快要达到挖土深度时，钉水平小木桩，来控制挖土深度，防止超挖。当基坑个别地方因测量控制不及时发生超挖，严禁用虚土回填。在浇筑砼垫层时用砼找平，振捣密实即可。（7）会同设计、勘探、监理等有关部门进行基坑验槽，并做好验槽记录。（8）基坑开挖完成后，使用钢管密目网做基坑的安全围挡。2.土方开挖及清槽辐流沉淀池土方开挖约19000m³，扣除人工清槽量后为17000m³如果按10天开挖完毕，每天需要挖1700m³，由于需要分层并按图纸给定尺寸开挖，按300挖机工作量选用2台300挖机。因结构的特殊性和回填土的土质要求，以及文明施工的要求，所有开挖的土方全部外运到1千米以外的弃土处。为此考虑每台挖机需要配备3台30m³自卸汽车配合土方外运。考虑清槽土方量较大，土方无法用大型机械外运（有变坡,荷载的渣土车半坡起步困难，有后退的安全隐患），同时为了保证止水带部分基础加深，宽度小，施工精度要求高的部分坑槽，采用人工开挖并清槽，将弃土集中在马道边缘后装车外运。3.土方开挖顺序及要求土方工程施工工艺流程图a、放线检验合格后开始开挖基坑，基坑按1：1.5放坡，开挖过程采用机械开挖和人工开挖相结合的办法，基底操作面每边放宽1000㎜，由于本工程地质条件为沙质土壤,容易造成边坡垮塌和溜塌现象,尤其在开挖中心稳流柱基坑和排泥廊道时，一旦出现边坡垮塌和溜塌现象,将对后序工作造成严重影响,也将造成严重的安全隐患,所以本工程中心稳流柱及排泥廊道开挖采取1：1.5的放坡系数分层开挖的施工措施。施工准备土方开挖土方倒运土方换（回）填测量放样b、辐射基底开挖时，按照从中心到边缘的施工顺序，先按照设计要求的0.14的变坡整圈开挖，直至0.05的变坡圈逐圈开挖，如下图所示：稳流柱及廊道施工马道阀板环形施工马道R48R36R20出入口8,09一次开挖面二次开挖面三次开挖面四次开挖面开挖线坪第一层开挖工作层1000mm操作面设计基底稳流柱及廊道基坑开挖示意图第二层开挖工作层-5.0m-9.05m-1.0m4.土方开挖的质量要求(1)土方开挖时，必须有良好排水措施，保证基底无积水，防止在基底有积水的情况下挖土时，严禁扰动基底土质；(2)土方开挖时在个别地方发生超挖，严禁用虚土回填，杜绝扰动原土；(3)施工时应严格控制基底标高，基底标高的允许偏差为+0～-50（mm）；(4)基坑土方开挖施工中，认真做好地基不良土记录及处理方案和验收资料。5.土方回填(1)填土方法：基础施工结束后，经验收合格后方可进行回填。本工程基础回填除特殊要求外全部采用天然级配砂砾石进行回填。级配砂砾石需外购，运距6公里，因本工程紧临市区，车流、人流密集，交通情况复杂，为了保证安全，需要修一条运输专用车道，距离6公里左右，将回填料运到现场指定地点。同时，在施工场地内设置一片拌料场地，对级配不合格的回填料在现场拌合之后再用于回填。排泥廊道及检修井、进水管道及施工马道的回填是本工程土方回填的关键控制点。在管道两侧及廊道作业面空间狭小以及工期要求的情况下，不能等到廊道侧壁混凝土强度发展到100﹪后再回填，所以回填采用人工倒运加机械配合的填土方法，用装载机送土，人工用铁揪、钉耙等工具进行整平填土，由最低部位开始，由一端向另一端自下而上分层铺填夯实，每层回填土的虚铺厚度≤300mm。用内振式打夯机一夯压半夯分层夯实。距离构筑物一米的范围内严禁用压路机开震动碾压，以防对侧壁产生过大的侧压力而造成混凝土裂缝。回填作业空间够大的情况采用装载机配合人工填土、平整，压路机碾压。在回填碾压的过程中，要按要求及时对虚铺层洒水，本工程因受场地条件限制（筏板有变坡），洒水车洒水有困难，所以在回填碾压的过程中，洒水水源用附近的居民水井，用大于50米扬程的水泵抽水进行洒水作业，提前在水井至辐流沉淀池之间埋设一道100mm的水管，用于洒水作业。(2)材料和主要机具：a、级配砂石：采用质地坚硬、颗粒级配良好的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。b、级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。c、主要机具：压路机、推土机、蛙式或柴油打夯机、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。(3)作业条件：a、设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。b、在地下水位高于工作面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使回填保持无水状态。(4)工艺流程a、检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平→试验→验收。b、处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。c、分层铺筑砂石用小型运输车辆或人工手推车将拌合好的铺筑砂石料运入基坑，按每层厚度不大于30㎝铺筑，分层厚度用样桩控制.d、铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。e、洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。f、夯实或碾压：根据本工程条件，采用20t的压路机满筏板基坑铺筑压实，不得分段。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。拟定先静压两遍，振动碾压不少于4遍，压路机在距离构筑物2m范围内严禁使用振动，只能静压或采用人工夯实，静压变数不少于10遍。碾压速度拟定40m/min,碾压轨迹搭接宽度不少于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。g、找平、验收：施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点，用不小于200cm3³的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定回填质量时，可使用贯入仪、钢筋等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。(5)操作要求：回填土前，应清除基坑内的杂物和积水，在雨天应停止回填施工。用内振式打夯机夯实回填土前，应将回填土初步整平，夯实时按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，行夯时从周边开始向中间行夯。每层回填土夯实之前次数不少于三遍，每遍应纵横交叉夯实。(6)质量要求回填土的施工质量对后期工程有很大的影响，因此必须保证回填土的密实度符合施工规范要求。每层回填土夯实后用环刀取样送材料试验室检查其密实度是否符合施工规范要求，如不符合要求应分析实际工作中存在的问题及原因，重新做压实处理，符合要求后方可填上面一层土，回填土的干土质量密度统计合格率大于90%为合格，小于90%为不合格。取样方法为：每层按100—300m2取一组，取样部位在每层压实后的下半部。（7）铺土厚度和压实遍数及压实机械选择填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。表5-03为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值，如无试验依据，可参考应用。本工程拟选用振动夯和蛙式夯碾压。填土施工时的分层厚度及压实遍数表5-03压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250~3006~8振动压路机3003~4柴油打夯机200~2503~4人工打夯不大于2003~4（7）回填土密实度要求每层回填土夯实后，经试验达到密度要求时，方可进行上层土回填；并根据回填土的类别和回填土料的最大干密度试验（击实）及试验报告提供的最佳含水率进行控制。回填土压实方法要点；①分层分段水平回填压实分层水平整体回填夯实。每层按缝处应作成斜坡形，碾迹重叠压路机0.5～1.0m，冲击夯、平式双向振动夯碾迹重叠1/2压实板。上下层错道距离不应小于1m。②边缘部位的压实回填土机械压实时，应保证边缘部位的压实质量，在必要时用人工夯对边缘部位加强夯实，对不要求边坡修整的填方，边缘应宽填0.3～0.5m。③填土区如有地下水或表面滞水时，应沿四周设排水沟和集水井将水位降低或直接用污水泵排水。对已填好压实的回填土如遇水泡，必须把上层稀泥铲除后再进行下道工序。（8）对于超挖部分填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300mm，夯实后土的压实系数≥0.95或符合设计规范规定的结构回填要求的相应规定。（9）按规范要求做相关检测工作。基坑内填土，每层按100～300m2取样1组；场地平整填方，每层按400～900m2取样1组；基坑和管沟回填每20～50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。6.砼回填本工程部分地方按图纸要求采用C15砼回填，包括廊道口处及稳流柱（根据现场情况稳流柱底部工作面每侧需增加1.5米，回填时作法同斜面作法采用砼回填）处等地方，回填坡度按设计要求1:1考虑，外侧需支设模板和支撑（作法同池壁作法）。内蒙古隆升建筑安装有限公司乌达引黄供水改造工程项目部