食包材_质量手册

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资源描述

塑胶有限公司QM/ZZ-2010-01质量手册拟制:审核:批准:文件编号:QM/ZZ-2010-01受控状态:2010-01-18发布2010-02-05实施塑胶有限公司发布塑胶有限公司QM/ZZ-2010-012目录手册内容页数发布令…………………………………………………………………………………1授权书………………………………………………………………………................2质量管理职责…………………………………………………………………...…….3质量安全管理制度……………………………………………………………...…….5质量考核办法…………………………………………………………………...…….6质量安全控制管理办法…………………………………………………….………...9人力资源管理办法…………………………………………………………..……...11技术文件管理制度…………………………………………………………..……...12采购质量管理制度及供方评价准则………………………………………………..13进货检验规程………………………………………………………………………..15清洁生产制度………………………………………………………………..………16人员卫生控制制度……………………………………………………………..……17生产设备维护、保养管理制度…………………………………………….……….18检验设备及计量管理制度…………………………………………………………..20关键工序管理办法…………………………………………………………………..21危害分析及关键控制点管理制度…………………………………………………..22生产操作指导书………………………………………………………..……………23检验管理制度………………………………………………..………………………29过程检验管理办法…………………………………………..………………………30不合格管理办法…………………………………………………………...….….….32产品可追溯性和召回管理制度……………………………………..………………34退货品管理办法………………………………………………..……………………36安全生产管理制度…………………………………………………………………..37应急准备和响应制度………………………………………………..………………38仓库管理制度………………………………………………………..………………41塑胶有限公司QM/ZZ-2010-013发布令质量安全活动涉及本公司生存发展的每一个环节,为了进一步完善企业的质量安全管理制度,加强各操作部门的规范管理,保证塑料瓶产品的质量、安全,特制定本质量安全手册,《质量安全手册》及其引用的所有有关文件是本公司质量安全管理体系最高层次的法规性、纲领性文件,规范全体员工的质量安全管理活动。塑胶有限公司总经理:2010年01月15日塑胶有限公司QM/ZZ-2010-014任命书为了确保本公司质量安全管理体系运行的充分性、有效性、适宜性,兹任命XX为质量负责人,望有关部门、人员服从协调,共同履行职能,以确保工厂各项工作有效进行。其相应了负责人的职责权限详规定如下:a).协助总经理贯彻国家法律、法规的要求,组织质量安全生产工作;b).负责文件化质量管理体系的策划;c).协助总经理策划公司的质量方针和质量目标,并负责在全公司范围内进行宣传、贯彻,确保公司员工都能理解和执行质量方针和质量目标;d).负责组织公司各层次质量目标的制定和实施;e).负责组织质量管理体系过程和产品实现过程的策划并向总经理提出满足这些过程的资源需求;f).负责质量、安全的思想意识在全公司范围的宣传和教育;g).负责管理体系有关事宜的内、外部组织和联络工作;塑胶有限公司总经理:2010年01月15日塑胶有限公司QM/ZZ-2010-015质量管理职责1.总经理a).负责贯彻国家政策和有关法律法规,领导公司的质量安全工作;b).审定、批准、发布公司的质量方针和质量目标;c).批准、发布公司质量手册;d).负责公司组织机构的设置和职责、权限的确定;e).任命质量负责人及各部门负责人;f).组织公司质量安全生产有效运行所需的资源的提供;g).负责公司的生产、经营和产品质量的重大决策,负责特殊合同的审批。2.质量负责人a).协助总经理贯彻国家法律、法规的要求,组织质量安全生产工作;b).负责文件化质量管理体系的策划,负责公司质量手册的审核;c).协助总经理策划公司的质量方针和质量目标,并负责在全公司范围内进行宣传、贯彻,确保公司员工都能理解和执行质量方针和质量目标;d).负责组织公司各层次质量目标的制定和实施;e).负责组织质量管理体系过程和产品实现过程的策划并向总经理提出满足这些过程的资源需求;f).负责“以顾客为关注焦点”的生产、经营和服务思想意识在全公司范围的宣传和教育;g).负责管理体系有关事宜的内、外部组织和联络工作;3.品管部a).负责过程、产品监视和测量文件的控制;b).全面负责公司产品的技术管理工作,负责技术文件和技术性外来文件的控制;c).负责监视和测量装置的控制;d)负责不合格品的控制;e).负责纠正和预防措施的控制。4.销售部a).负责对与产品有关的要求的确定和主持合同评审;b).负责与顾客的沟通,顾客反馈、顾客抱怨的收集、处理以及产品交付后有关服务项目的实施管理;5.生产部a).负责生产设施的管理和控制;b).负责生产计划的编制和组织实施;c).负责关键、特殊生产过程的识别以及监视和测量的控制;d).负责作业指导书、设备操作规程的编制和实施;e).负责产品的标识和防护管理。塑胶有限公司QM/ZZ-2010-0166.采购部a).负责原辅材料的采购控制的监控管理;b).负责供方的选择、评定和监控管理;7.生产车间a).及时完成下达本车间的生产任务,保证产品质量;b).执行生产技术、工艺文件、作业人员严格按工艺和作业指导书及设备操作规程进行作业;c).负责本车间使用的生产设备的维护、保养、管理;d).负责生产过程产品的标识和防护控制;e).配合品管部做好产品的监视和测量工作以及监测设备的使用,维护和保养工作;f).保持安全,卫生、文明、有序的生产环境。8.办公室a).负责公司行政管理文件和法律、法规文件的控制,负责公司质量手册、管理文件的管理;b).负责公司人力资源的管理,包括培训、考核和建档管理;c).提供科学、高效的行政管理和热情、周到的后勤管理;d).负责公司产品质量成本核算;e).负责进货合格产品和公司销售产品的货款结算;塑胶有限公司QM/ZZ-2010-017质量安全管理制度1、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。2、企业厂区、车间布局的设立符合法律、行政法规及国家有关政策规定的条件,对实施生产许可证管理的产品,在取得生产许可资质的前提下组织生产。3、建立完善各项规章制度,努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量安全相关的法律法规知识。具有与食品生产相适应的专业技术人员,熟练技术工人和质量工作人员。4、具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备,具备产品质量安全的环境条件。5、产品加工工艺流程科学、合理,生产加工过程严格、规范,对生产关键点进行严格控制。6、生产食品所用的原材料等符合国家有关规定严格进货验货制度,不使用非食用性原辅材料加工食品。7、按照有效的产品标准组织生产,无强制性标准规定的,符合企业明示采用的标准要求。8、具有质量检验和计量检测手段,检验和检测仪器定期通过计量检定。9、在生产全过程建立标准体系,实行标准化管理,从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。10、食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全,保持清洁,对食品无污染。11、产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。12、产品标识标注及食品市场准入标志的使用符合国家有关规定。塑胶有限公司QM/ZZ-2010-018质量考核办法1目的完善生产过程管理,使生产管理有章可循,有法可依,并通过考核,改进工作质量,提高产品质量保证的综合能力,确保产品生产过程的质量安全。2范围适用于对生产车间生产过程的管理和考核。3职责3.1质量负责人为生产过程质量考核组长,负责组织生产过程质量的考核和评价,质量负责人考核由总经理进行。3.2各部门主管为考核小组成员,负责生产过程质量的具体考核和评价。4生产过程质量管理考核办法和考核要求4.1质量负责人考核办法一、工作质量1、组织协调能力a、没有合理安排车间内工作(扣2分/次)b、造成生产过程脱节现象(扣2分/次)c、车间内工人安排混乱,没有及时给予制止(扣2分/次)d、横向、纵向联系不够到位(扣2分/次)2、工作效率a、不能够按时下达生产任务,造成产量脱节(扣2分/次)b、不能及时保证原辅材料供应造成生产脱节(扣2分/次)3、履行职责a、对出现的问题未及时给予协调处理(扣2分/次)二、责任1、没有预先给予指导和预警,并且监控不到位,出现一般性质量失误,并给厂造成一般性损失(扣5分/次)2、出现大量事故并引起市场极大反响(扣10分/次)3、个人卫生不符合厂有关卫生规定(扣2分/次)4、无健康证明(扣5分/次)三、纪律1、本人违反厂规章制度(扣10分/次)2、手下管理人员违反厂规章制度,未及时上报或有上报介未及时给予批评教育处理(扣2分/次)3、不能出满勤。(扣2分/次)但不得超出3天/月。4.2检验人员考核办法塑胶有限公司QM/ZZ-2010-019一、工作质量1、未按时完成生产检验任务(扣2分/次)2、未对进货产品进行检查验收,或检查验收马虎未落实到位(扣2分/次)3、未及时完成各类生产检验记录(扣2分/次)4、检验记录、检验报表不够完整有出现差错(扣2分/次)二、责任1、因工作疏忽,监督不够到位,出现一般性质量失误,但并未给厂造成损失(扣1分/次)2、因工作疏忽,监督不够到位,出现一般性质量失误,并给厂造成一般性损失(扣2分/次)3、检验监控不到位,造成质量事故,并在厂内部引起较大反响(扣3分/次)4、出现较大质量事故,并引起市场较大反响(扣5分/次)5、监视和测量设备没按规定进行检定、校准、清洁、防潮及保养(扣5分/次)6、无健康证明、持证上岗(扣5分/次)三、纪律1、本人违反厂各项规章制度(扣2分/次)2、不能出满勤(扣2分/次)但不得超出3天/月。4.3操作人员考核办法一、工作质量1、没有完成安排工作(扣1分/次)2、没按照设备的操作规程进行操作(扣2分/次)、没有对生产的产品主动进行自检(扣1分/次)二、责任1、因工作疏忽,工作不够到位,出现一般性质量失误,但并未给厂造成损失(扣1分/次)2、因要作疏忽,工作不够到位,出现一般性质量失误,并给广造成一般性损失(扣2分/次)3、生产工作不到位,造成质量事故,并在厂内部引起较大反响(扣3分/次)4、出现较大质量事故,并引起市场较大反响(扣5分/次)5、个人卫生不符合厂有关卫生规定(扣2分/次)6、工器具排列、摆放不符合规定要求(扣2分/次)7、未按厂规定及时对工器具进行清洗(扣2分/次)8、车间内有杂物,有蜘蛛网、有苍蝇蚊子蟑螂等昆虫时(当班人员:扣2分/次)9、设备无定期维护保养、无周期性地对所负责的生产设备进行清洁消毒(设塑胶有限公司QM/ZZ-2010-0110备管理人员:扣2分/次)10、无健康证明、特殊岗位人员无持证上岗(扣5分/次)三、纪律1、本人违反厂各项规章制度(扣2分/次)2、存在安全隐患未及时汇报,但并未直接造成后果(扣1分/次)3、明知存在安全隐患却未予以及时更正(扣2分/次)4、员工违反安全操作规程,并造成一般安全事故(扣3分/次)5、不能出满勤。(扣2分/次)但不得超出3天/月。4.4仓管员考核办法一、工作质量1、没有完成安排工作(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