仓库管理及盘点作用

盘点作用及仓库管理讲师：张哲瑒谢谢各位参与培训时间：2012-3-21通过盘点，可以发现操作中的失误，又可以确认工作的效果和效率，并为下一步工作提供依据。一、盘点的作用具体作用参照如下：1、督促作用，即督促物料相关人员认真工作；2、督查作用，即检查收发物料和搬运过程中产生的错误；3、确认作用，即确认账、卡、物的一致性和准确性；4、采购依据，因盘点的数据最准确，所以，可以作为采购物料的依据；5、衡量效率，利用盘点的结果评价仓管员工作的有效性，并为做出新决策提供依据；6、盘点有停产全盘和半停产盘点（指全盘仓库）。一般情况是仓库主管、财务主管的主导下按规定或计划实施。二、盘点流程盘点寻找原因、纠正制定盘点计划盘点结果建立预防措施盘点总结报告确认下次盘点清点实物兼顾品质及包装状态检验账目保持OKNG三、盘点分类定期盘点年度盘点季度盘点日常盘点月度盘点二大类型不定期抽盘盘点分类——Ⅰ（日常盘点）1、盘点计划：一般作出规定，不需要单独做计划。2、盘点责任人：仓库担当人员。3、盘点内容：仅限当日收发和移动部分物料。4、盘点时间：当日工作结束之后。5、盘点确认者：仓库管理员。6、盘点记录：一般不需要。月度盘点/季度盘点是指每月（季度）工作结束后进行的账、物检查和确认，它的目的是对当月的工作结果进行一次全面核对，以便发现问题实施预防和纠正。与月度盘点类似的还有周盘点、季度盘点等它们的区别只不过是盘点周期差异而已，其性质基本相同。月度盘点的工作要素主要包括：盘点计划、盘点责任、盘点内容、盘点时间、盘点方式、盘点确认及盘点记录等。盘点分类——Ⅱ（月度盘点/季度盘点）1、盘点计划：按月盘点计划进行。2、盘点责任者：仓库担当人员、财务。3、盘点内容：重点是当月的收、发和移动部分的物料，但须兼顾全面。4、盘点时间：月末最后一个工作日。5、盘点方式：半停产式。6、盘点确认者：仓库主管、财务总监。7、盘点记录：按表单格式记录。盘点分类——Ⅱ（月度盘点/季度盘点）月度盘点（季度盘点）账、物、卡数量包装状态环境、品质状态安全、放置状态年度盘点：是指每年工作结束时进行的账、物、卡全面检查和确认，它的目的是对当年度的工作结果进行一次全面检讨，以发现问题、实施预防和纠正措施，并为决策提供依据。盘点分类——Ⅲ（年度盘点）盘点分类——Ⅲ（年度盘点）年度盘点的工作内容年度盘点总的账物数量包装状态环境、品质状态盘点结果盘点总结改进措施库存材料库存成品库存积压品库存不良品安全、放置状态生产计划/决策评价仓管效果评价物控效果作业现场管理管什么？人员管理设备管理材料管理作业方法管理环境管理看板管理目视管理库存管理的内容与目标实行实时的库存管理（质量和数量）维持正常的生产与经营；满足客户需要；降低管理费用；降低生产与经营成本。安全目标（决不缺货）效益目标（确保生产与经营\最低库存费用）在达到客户（客户\内部需求者）期望服务水平的前提下，尽量将投资成本减少到可以接受的水平。——平衡库存成本与库存收益的关系。仓库收货（提高收货效率——集装化收货）制订收货计划，避开高峰，均衡作业查看订单：验名送货单货名与单位名称以及运货工具类型考虑卸货方式：人工/工具设备验收：系统提示/根据订单与送货单制造型企业的仓库管理物料的收、管、发、运。把握的原则——及时、准确、安全、节约。把握的原则-1及时物料入库要做到——①及时接运卸车；②及时清点验收；③及时搬运入库；④及时填写货卡；⑤及时传递单据；⑥及时录入系统。及时物料管理要做到——①及时堆放归类，存放有序，便于收发和处理；②及时通风防潮，确保质量完好；③及时维护保养；④及时结算，确保账务准确。把握的原则-1及时物料出库要做到——①及时备货及时发货及时核库②先进先出。把握的原则-1准确收发和管理物料要做到：品名、规格、型号、数量、质量配套、单据号、统计报表准确等。把握的原则-2安全做好防潮、防热、防冻、防雷、防洪、防火、防爆、防虫、防盗；严格遵守操作规程和各项安全制度，搞好电源、火源、水源管理，完善消防设施等。把握的原则-3节约①做好物料防护工作，确保物料质量完好，降低维护管理费用；②做到物料合理堆放，提高库房利用率；③加强库用设备的保养，提高工作效率；④提高仓库自动化管理水平。把握的原则-4仓储业务运作的全过程按采购订单验收送货按生产领料单出库物料进仓品管检验合格不合格备料发货余料退仓原材料仓库收货管理出库单据管理（订单/进出库单）物料摆放仓位调整帐卡记录定期自盘不良/呆滞申报处理物料标识卡一般来讲物料标识卡上应有以下一些内容：a.物料名称b.批号c.数量d.规格型号e.入库日期f.检验状态等。物料储存物料防护仓库运作管理之二①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和取出；②先进先出的原则——防止货物因保管时间过长而发生变质和损耗等；③周转频率对应——根据物料进货发货的不同频率来确定货物的存放位置。物料摆放的六条原则④同类归一——相同或相类似的物料存放在相同或相近的位置，便于分拣和查找；⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业；⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控制、清点盘存。物料摆放的六条原则（续）1、严格验收入库物品；2、合理安排储存场所；3、妥善进行堆放隔潮措施；4、控制好仓库温湿度；5、认真进行商品在库检查；6、搞好仓库清洁卫生。产品防护的基本要求物料的进出库管理仓库运作管理之三①.订购单②.送货单③.点收检查④.办理入库手续⑤.物料放置到指定位置⑥.物料标识物料入库交接程序1、单证不齐；2、数量短缺；3、质量不符合要求；物料入库可能出现的问题如何处理？内部：1.开具领料单2.相关人员审核3.凭单领料4.核对品名规格数量5.发料6.签单7.入账物料出库流程外部：1.出库单2.相关人员审核3.提货人确认4.提货人签单5.仓库发货6.装车7.放行8.入账/单据分发即在发货时要认真做到：①未接单据不登帐②.未经审单不备货③.未经复核不出库物料出库要求“三不”即在发货时要认真做到：1.核实凭证2.核对帐卡3.核对实物物料出库要求的“三核”即对单据和实物进行：1.品名检查2.规格检查3.包装检查4.件数检查5.重量检查。物料出库要求“五检查”