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提质降本扩能制造事业部居安思危，管控并举提品质众志成城，效益优先夺全胜——2010年制造事业部工作思路匡建桥2010年1月2日提质降本扩能制造事业部目录第一部分2009年工作总结第二部分存在问题与不足第三部分2010年工作策略第四部分需协调解决事宜提质降本扩能制造事业部第一部分2009年工作总结1、以战略市场为重点，质量改进效果初步显现2、以扩能降本为中心，采购体系能力提升明显3、以物料拓途为重点，变废为宝增效再添风采4、以队伍建设为核心，生产组织效率提高显著提质降本扩能制造事业部第二部分存在问题与不足一、产品质量现状令人堪忧，质量基础管理亟待加强二、供应体系竞争能力不强，新的管理方式亟待推进三、物质流转管控能力不足，体系产能瓶颈仍待突破四、队伍层次结构有待完善，产品装调质量有待提高提质降本扩能制造事业部一、产品质量现状令人堪忧，质量基础管理亟待加强1、质量控制能力薄弱2、质量管理力量薄弱3、质量管理基础薄弱4、质量监控设备落后提质降本扩能制造事业部2009年质量状况分析0.0%2.0%4.0%6.0%8.0%10.0%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月零部件批次不合格率整机返修率零公里故障率装调质量故障率数据表明：2009年零部件批次不合格率平均为4.76%，装调质量故障率为4.8%，整机返修率为5.96%，零公里故障率为3.82%，这些数据说明质量控制的源头主要在零部件质量上面。提质降本扩能制造事业部二、供应体系竞争能力不强，新的管理方式亟待推进三、物质流转管控能力不足，体系产能瓶颈仍待突破1、采购物资监控不到位2、周转物资保障不到位3、成本控制意识不到位4、产能瓶颈解决不到位提质降本扩能制造事业部四、队伍层次结构有待完善，产品装调质量有待提高1、队伍层次结构不如意2、生产降本意识不如意3、产品装调质量不如意提质降本扩能制造事业部第三部分2010年工作策略指导思想：实现一个确保打好三个战役做到五个到位提质降本扩能制造事业部一、工作思路：1、实现一个确保：即确保高目标、高品质、高效率①经营指标产量指标：15万台；降本增效：600万；制造费用控制指标：228元/台;②质控指标零公里故障率≤2.5%；装调故障率≤2.5%；市场故障率：战略市场≤10%，一般市场≤12%；零部件批次不合格率≤2.5%③效率指标劳动生产率提升≥10％战略产品按时交货率≥100％提质降本扩能制造事业部2、打好三个战役:品质提升战役体系提升战役效益提升战役提质降本扩能制造事业部一是打好品质提升战役。就是要树立大质量意识，改变头疼医头，脚痛医脚的传统做法，灌输系统化的思维，以TS质量管理体系为核心，内外并举，联防联控。计划之一：体系换版升级工作计划之二：江苏省名牌注册换证工作计划之三：建立质量信息平台工作计划之四：稳定战略产品零部件质量体系工作计划之五：“四达现象”强攻实施工作提质降本扩能制造事业部二是打好体系提升战役。就是要树立大成本意识，追求性价比第一的成本控制方针，引入多元化指标的评价制度，以提升产品市场竞争力为抓手，动态跟踪，弹性控制。计划之一：产能瓶颈零部件扩能整改计划之二：供应商评价体系优化计划之三：采购成本控制管理制度建立提质降本扩能制造事业部三是打好效益提升战役。就是要树立大效益的意识，追求整体效益最大化，以提升生产组织整体运行质量为中心，信息共享，协同作战。计划之一：物料流转过程分段考核买断计划之二：降本目标指标化管理提质降本扩能制造事业部3、做到五个到位：预控到位信息到位培训到位管理到位考核到位提质降本扩能制造事业部重点工作之一：是联手联动提品质重点工作之二:基础管理规范化重点工作之二:质量改进制度化重点工作之三:质量考核铁腕化重点工作之四:素质培训系统化1、质量管理方面2010年质量管理的工作重点是：抓源头，质量预防控制前移；抓过程，质量控制落到实处；抓提高，质量改进快速到位。质量控制具体措施:提质降本扩能制造事业部重点工作之一:联手联动提品质走出去，检查帮促源头控制请进来，疑难问题提前解决同协作，突发问题联手联动提质降本扩能制造事业部重点工作之二:基础管理规范化加强“三包”赔偿的监控加强信息的采集分析加强体系的保障作用加强质量监控设备保障提质降本扩能制造事业部重点工作之三:质量改进制度化战略市场专人化管理难点故障项目化管理重点工作之四:质量考核铁腕化重点工作之五:素质培训系统化强化质量队伍的素质培训强化TS体系知识普及培训提质降本扩能制造事业部2、采购管理方面2010年采购计划的工作重点是：夯基础，控成本，提管理、攻瓶颈。采购管理具体措施:重点工作之一:供方考核评价数据管理重点工作之二:采购成本控制目标管理重点工作之三:体系瓶颈优化重点管理重点工作之四:计划执行调整动态管理重点工作之五:物资流转损失买断管理提质降本扩能制造事业部重点工作之一:供方考核评价数据管理严格贯彻落实TS16949供方业绩评价制度严格执行采购日记制度建立供应商网络平台提质降本扩能制造事业部重点工作之二:采购成本控制目标管理加强降本目标的落实加强物料使用的考核重点工作之三:体系瓶颈优化重点管理高层洽谈合作保产能选扩点推进扩产能提质降本扩能制造事业部重点工作之四:计划执行调整动态管理采购计划要起到指导、监控和反馈的作用生产计划要起到预控、分析和改善的作用新品计划要起到衔接生产、规范开发的作用重点工作之五:物资流转损失买断管理提质降本扩能制造事业部3、生产管理方面2010年生产管理的工作重点是：稳队伍，提品质、拓产能，控费用。生产管理具体措施如下重点工作之一:队伍素质建设分级实施重点工作之二:装调质量控制责任追溯重点工作之三:推行科学管理精益生产重点工作之四:生产费用压降内外并举提质降本扩能制造事业部4、团队建设方面传统团队讲保障，教导型团队谈自强；传统团队靠雇佣，教导型团队靠责任；传统团队搞对立，教导型团队靠共进；传统团队看眼前，教导型团队靠长运；制造事业部将在思路发布结束后综合各位领导意见对2010年工作思路作进一步细化落实相关责任人以及计划完成日期。提质降本扩能制造事业部第四部分需协调解决事宜1、校车台位改造、烟道改造、油封车间地板改造请领导协调，确保尽快实施。2、10名检验人员的“换血”工作需加快到位。提质降本扩能制造事业部结束语2010年是公司提速发展的关键一年，制造事业部全体干部员工将紧紧围绕公司的经营目标，齐心协力，顽强拼搏，为实现公司又好又快发展贡献力量！提质降本扩能制造事业部