喷涂自动生产线安全技术操作规程一、喷涂自动生产线是将喷涂介质,即粉末,进行充电,并使其附着在已经接地的工件上的一种涂装工艺。粉末附着在工件上主要是依靠静电吸附的作用,附着了粉末的工件还要经过加热固化流平过程,才能最终形成完整的涂膜。该设备主要由水份烘干炉、粉末固化炉、悬挂输送链、双工位自动喷粉室、自动喷粉装置、加热装置、电控系统等。二、喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。三、作业人员必须穿防静电鞋或导电鞋,其电阻值应不大于1.5×105欧姆。四、喷漆前检查全部设备,如电气线路的接头,喷枪的安装以及接地线是否良好。五、确认喷漆室内所有金属制件:排风管道、送风管道和输送可燃液体的管道已经可靠接地。六、喷漆前,应先开烘干炉升温预热,打开喷漆室抽风机。七、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离,以防击穿放电。八、将高压发生器各开关全部扳到关的位置,然后扳高压发生器上的总电源开关:先扳220伏电压的电源开关,绿灯亮后再扳开380伏电压的电源开关30分钟,此时启动高压按钮,红灯亮后,逐步调升电压到80~90千伏。九、在静电喷漆时,操作者不得离开工作地点,不准随意接近电喷枪。十、喷涂操作中使用的物料不得与皮肤接触,宜采用防护服、防护眼镜或长管面具与人体隔离。十一、喷涂操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。十二、静电喷漆室内严禁明火、吸烟。非工作人员不准进入。喷漆室周围,应备有消防设备。十三、禁止在强电场内传递物件。在工作时,操作者不要接触绝缘物及用品。十四、喷杯与工件的距离不得小于150毫米。十五、在加漆、换漆、观察工件漆面、喷枪有噪音、电气设备出故障或工作完毕时,必须立即切断电源,用接地棒放电。十六、易燃物必须有专人管理,防火用品要经常检查,以防失效。