金属表面磷化处理

金属表面磷化处理PhosphatingofMetalSurface目录CONTENTS磷化处理概念磷化处理分类关键技术与实践焦点研究成功与应用相关建议磷化处理概念把工件放入磷酸盐溶液中进行浸泡，使金属表面获得一层不溶于水的磷酸盐薄膜的过程叫做磷化处理，简称磷化。什么叫磷化处理磷化处理概念磷化处理工艺用于工业生产已经有100多年的历史，在这漫长的时间里，磷化技术取得了重大的发展。磷化技术最早用于钢铁件上，最早的记载是英国的CharlesRoss于1869年获得的专利(B.P.No.3119)，此专利提出的方法是把红热的钢铁投入磷酸中处理，使钢铁表面生成一层磷酸盐膜。磷化处理工艺历史磷化处理分类高温磷化中温磷化常（低）温磷化按照温度磷化处理分类在90~98℃的温度下进行，处理时间为10~20min，磷化膜厚度可到10~30g/m2。高温磷化中温磷化在50~70℃的温度下进行，处理时间为10~15min，磷化膜厚度可到1~7g/m2。常（低）温磷化在15~35℃的温度下进行，处理时间为20~60min，磷化膜厚度只有0.2~7g/m2。磷化处理分类锌系磷化铁系磷化锰系磷化按照磷化液组成磷化处理分类单一锌系•Zn2+锌锰系•大量Zn2+•少量Mn2+锌钙系•Zn2+和Ca2+锌系磷化磷化处理概念铁系磷化铁系磷化铁系磷化液中含有一定量的Fe2+大，在这种体系中所得磷化膜很薄，膜重0.3~1.0g/m2，膜层本身耐蚀性不高，但与涂层的附着力较好，常用于涂装底层。磷化液中金属离子主要有Mn2+磷化膜较厚，膜重10~43g/m2膜层油滑性和抗磨性很好，常用于耐磨及减摩层。磷化处理概念按照磷化方式目前最广泛使用的磷化方式，适用于处理各种结构、各种尺寸、多品种样品的零件。生产过程直观，溶液消耗少，磷化膜的厚度、结晶的粗细容易调节，运行成本低，日常管理方便，溶液和设备的维护量小。缺点：磷化时间长，设备占地面积多。浸渍法磷化处理概念用泵将磷化液以0.1~0.2MPa的压力通过喷嘴将溶液雾化成小液滴状喷淋到零件表面上进行磷化处理，如下图所示喷淋法用喷淋方法磷化所获得的磷化膜层很薄，结晶细致。喷淋磷化在汽车、家电等行业广泛采用。设备占地面积少，便于自动控制，生产效率高。但溶液用量大，设备维护量大，设备投资高。磷化处理概念即喷淋一浸渍一再喷淋。既保留了部分喷淋磷化的特点，又保留了浸渍磷化的一些长处，但是设备投资大，占地多。喷—浸结合式磷化涂刷法刷涂磷化主要是用于大型结构件，适用的磷化膜层主要是铁系磷化层。磷化工艺流程磷化膜主要用途膜层较薄的磷酸盐膜层作为化学镀的底层和有机涂层的底层；膜层较厚的磷酸膜层经过封闭处理，可直接作为金属的防护层使用磷酸盐膜层经过皂化处理后可直接作为润滑层使用磷酸盐膜层可以提高变压器，电机用硅钢片的绝缘性能磷化工艺流程几种磷酸盐膜层的用途具体应用工艺流程如下图所示：磷化处理概念表调即表面调整，在磷化前形成次中膜，附着在零件表面，特别是非常活泼的点上，在磷化膜形成中使晶核数量增多，使其更加致密磷化处理机理金属的磷酸二氢盐可用通式M(H2PO4)2表示。在磷化过程中发生如下反应：M(H2PO4)2→M2++2H2PO4-H3PO4→H++H2PO4-→HPO42-+2H+→PO43-+3H+3M2++2PO43-→M3(PO4)2↓由于钢铁中含有杂质，当将它放入含有磷酸二氢盐溶液中时，钢铁表面上将形成无数微电池发生电化学反应。杂质为阴极，发生氢离子的还原反应，并有氢气析出，阳极区为铁，被氧化为离子进入溶液，最终生成Fe3(PO4)2↓文献研讨文献研讨Inthispaper,aninnovativecleanerproductionhasbeendevelopedforsteelsurfacetreatmentusingZn–Mnphosphatingsolutioninwhichtherewasnonitrite.ThemassoftheZn–Mnlayerdepositedinthisnewprocesswasabout1.1g/m2whenthetemperaturerangedfrom3to35℃.Thecorrosiontimeforthecolorphosphatinglayerinthecoppersulfatespottestwasintherangeof72–145s.Adhesiontestshowedthatthecoatinglayersachievedahigheradhesionloadthanthoseproducedbyconventionalmethods.Washingusingwaterwasnotnecessaryinthiscleanerphosphorization,whichusuallyfollowsphosphorizationintraditionalprocessesofsteelphosphorization.Consequently,wastewaterdischargewasreducedgreatly.Abstract文献研讨Apparatus：Abiochemicalincubator,anacidometer,aconstanttemperatureandhumidity,andalowtemperaturethermostatwereusedinthisstudy.ScanningElectronMicroscope(SEM)(JSM-5600LV,JEOLLtd.,Japan)wasusedforanalyzingtheformofphosphatinglayer,andEnergyDispersiveSpectrometer(EDS)(JPS-9200,IE300X,Oxford,OxfordISIS310EDS,JEOLLtd.,Japan)wasalsousedforanalyzingtheelementsinphosphatinglayer.Reagents：Zincoxide(99.5%),ammoniumheptamolybdate(99%),industrialphosphoricacid,manganesenitratesolutionandadditivesforthecoatingformationwerealsousedinthisstudy.Specimens：Q235steel文献研讨greaseremovalatroomtemperaturegreaseandrustremovalusingstrongacidatroomtemperaturerinsingphosphatingnaturaldryingThisinnovativephosphatingprocess文献研讨Q235steelspecimenswereimmersedintophosphatingsolution,inbeakersinthelowtemperaturethermostatatpHvalueof2.5±0.2and20℃for7min,andthenweretakenoutfornaturaldryinginthebiochemicalincubatorfor2h.文献研讨文献研讨Thecolorfulphosphatinglayerweighedabout1.1g/m2.Thecorrosiontimewasabout100sforthecoppersulfatespottestusing0.1mol/Lcoppersulfatesolutions,andwas2hfortheimmersingtestusing3%NaClsolution.Inthelaboratoryexposuretest,thesampleswerehangedintheconstanttemperatureandhumidityincubatorat30℃,andyellowrustyspotsdidnotappearin5and30datarelativehumidityof90±5%and65±5%,respectively.Theadhesionforceachievedthefirstgrade.文献研讨Effectsofprocessparametersoncorrosionresistanceofphosphatinglayer文献研讨文献研讨Conclusions•FriendlyEnvironmental•Adjustedinabroadrange•Pretreatmentandrinsingafterphosphatingareomitted•Significantlysavesthematerialconsumptionandreducesthewastewaterdischarge文献研讨磷化处理概念点击添加文本点击添加文本什么是磷化处理？添加标题点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本磷化处理概念点击添加文本点击添加文本点击添加文本磷化处理概念磷化处理概念国内外相关研究综述点击添加文本点击添加文本点击添加文本