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第三章破碎设备第一节颚式破碎机第二节锥式破碎机第三节反击式破碎机第四节锤式破碎机第一节颚式破碎机破碎机的分类颚式破碎机的工作原理及规格颚式破碎机的结构颚式破碎机的生产能力的计算方法颚式破碎机的优缺点颚式破碎机的操作及维护一、颚式破碎机的分类1）、简单摆动双铰链式破碎机--简称“简摆式”2）、复杂摆动单铰链式破碎机--简称“复摆式”二、颚式破碎机的工作原理(简摆式）由动颚和定颚组成破碎腔。物料从下料口进入破碎腔，在传动装置及偏心轮的带动下推力板在水平方向上做左右往复摆动，因此于之相连的动颚板在推力板的推动下做左右往复摆动。当动颚板靠近定颚板时，对破碎腔中的物料产生挤压作用、劈裂作用，物料在这些作用力的作用下而破碎，当动颚板离开定颚板时，已破碎的物料在重力的作用下从腔底部的排料口排出，上部的物料随之而下落继续被破碎。动颚连续重复的工作直到将物料全部破碎完。1—定颚2—动颚3—连杆4—偏心轴三、颚式破碎机的规格及表示方法颚式破碎机的规格是以破碎机的破碎腔的给料口的宽度和长度表示。例如：PEJ900×1200，PEF600×900PEJ900×1200PEF600×900破碎腔长度给料口宽度简摆式颚式破碎机四、颚式破碎机的结构（简摆式）1、机架2、动颚3、悬挂轴4、飞轮5、偏心轴6、连杆7、肘板8、挡板9、后壁10、拉杆11、凸缘12、弹簧13、凹槽14、16衬板15、侧壁衬板颚式破碎机的结构组成由定颚、动颚、偏心轴、连杆、推力板、传动装置、机架等组成。机架：破碎机的机体。起支撑和固定全部零件的作用。定颚：由定颚板和衬板组成。它固定在机体上，为了有效的破碎物料，颚板的衬板的表面常铸成波形或齿条形。动颚：由动颚板和衬板组成。在推力板的带动下做左右来回摆动，对物料产生挤压作用力、劈裂作用力等使之而破碎。衬板的表面常铸成波形或齿条形。偏心轴：由轴承、偏心轮、飞轮、轴组成。它是破碎机的主轴，是带动活动颚板作往复运动的主要部件。连杆：它是简单摆动颚式破碎机的重要部件之一。主轴的动力通过连杆、推力板传递给动颚板进行破碎物料。推力板：它的作用是直接推动活动颚板作往复运动，并把被挤压物料的反作用力传给机架；同时又起着整个破碎机的保险装置作用。保险装置传动装置：由电机、皮带轮及皮带。颚式破碎机五、颚式破碎机的生产能力的计算1)、经验系数法Q=KlK2K3qe(吨／时)式中q—标准条件下(即开路破碎中硬性物料容积密度为1.6t/m3)，单位排料口宽度的小时生产能力，吨／毫米·时e—破碎机排料口宽度，毫米；K1—物料易碎性系数，见表2—5；K2—物料容积密度修正系数，k2=ρs/1.6，其中ρs为物料容积密度，米3／吨K3—进料粒度修正系数见表2-6。2）、经验公式图表法:根据对实际操作情况的大量的考察，可以确定一个产量系数C。这个系数代表在一小时内物料流经颚板底部开口处的长度(米)，使用条件为中硬性石灰石。颚式破碎机的产量计算式V=LBC(2-7)式中V—产量，米3／时;L—排料口的长度，米；B—排料口的宽度，米，约为成品尺寸的3／4;C—产量系数。当产量单位由米3／时化为吨／时时，可得到公式Q=Vρ(吨/时)（2—8）式中:Q—产量，吨/时；ρ—物料容积密度，石灰石ρ=1.6吨/米3。六、复摆式颚式破碎机1、工作原理：与简摆式基本一样，只是在破碎时动颚的运动不仅左右摆动而且还上下运动，破碎物料时产生的破碎力不仅有挤压力、劈裂力还有磨削作用力，使物料破碎的粒度更均匀细小了。七、复摆式破碎机的结构1—机架2—定颚板3—动颚板4—轴承5—偏心轴6—推力板7—楔鉄简摆式复摆式特点动颚摆动轨迹为一圆弧偏心轴与动颚是通过推力板和连杆间接联接在一起，受力小。动颚只做左右摆动，产生挤压力、劈裂力，破碎比小，粒度大。间歇工作，效率低，生产能力低结构简单，维修方便，粒度不均匀。动颚摆动轨迹为一（椭圆）偏心轴与动颚是利用轴承直接联接在一起，受力大动颚不仅左右摆动，而且还上下运动产生磨削作用，粉尘大，能耗大。但具有强制卸料生产能力比简摆式高20%--30%。间歇工作，效率低，破碎比小，生产能力低结构简单，维修方便适用范围适合做粗碎，大、中型破碎机，破碎坚硬的物料，但不适合破碎结构呈片状的物料适合做中碎，中、小型破碎机，破碎坚硬的物料，但不适合破碎结构呈片状的物料八、简摆式与复摆式的比较液压式破碎机1、液压调整装置2、液压保险装置九、颚式破碎机的优缺点优点：结构简单，维修方便，工作安全可靠，适用范围广。缺点：工作简断，有空行程，增加了功率消耗，工作时惯性力大，设备承受很大的负荷，易损坏，产品粒度不均匀。十、颚式破碎机的操作与维护生产指标：原矿粒度：≤300mm—400mm破碎后粒度≤150mm1、颚式破碎机的操作规程A、启动前的准备工作1．联系电工检查电气绝缘是否合格。2．检查破碎机的主要零部件，如鄂板、轴承、连杆、衬板、拉杆弹簧和传动装置是否完好。3．检查电机、减速机、破碎机、振动筛的地脚螺栓和易松动部位是否紧固，破碎机、振动筛的三角皮带是否齐全、有无磨损，三角皮带轮的安全罩是否齐全牢固。4．检查破碎机、振动筛和皮带机的进出料口是否畅通，破碎机的破碎腔内有无矿石，设备周围有无妨碍运转的杂物。5．若颚式破碎机偏心轴承等润滑部位有冷却水装置时，应开启循环冷却水阀门，检查冷却水是否正常。6.检查油箱的油量是否充足，油质是否正常。7．检查各种电气联锁装置和信号指示是否正常。B、试车C、启动和操作中的注意事项•破碎机启动后，要经过一段时间，才能达到正常回转速度。启动电机时应注意控制台上的电流表，通常经30～40秒的启动高峰后就降到正常工作电流值。•破碎机正常运转后，方可开动给矿设备向破碎机给矿。破碎腔中的物料高度不应超过破碎腔的2/3•破碎机在运转中，要经常注意大块物料卡住给矿口。•要防止电铲的铲牙、履带板、钻头等金属块进入破碎机中，以防止破碎机损坏。•当电器设备自动跳闸后，若原因不明严禁强行启动•破碎机在运转中，应经常检查各润滑点的润滑是否良好，并注意轴承温度D、停车注意事项1）必须按生产流程顺序停车。当破碎机中还有物料时不得停车。2）必须在破碎机停稳后，方可停止供油3）停机后应检查机器各部并做好清理工作E、破碎机的检查和维护工作1）检查轴承发热情况，温度不得超过60°（滚动轴承不得超过70°）2）检查润滑系统工作是否正常3）检查连接螺栓是否松动4）定期清理润滑油过滤器5）定期更换油箱内的润滑油颚式破碎机的巡回检查：1、按时间、路线、内容要求进行检查2、巡检路线：进料设备—破碎机—出料设备巡检部位检查方式巡检周期（h）巡检内容及标准轴承看、摸2温度＜60℃润滑正常各下料口、溜槽看、2无杂物、无堵塞三角带看、2松紧一致、无异常磨损齿板和传动部件看、2无振动、无异常磨损、无杂音各部螺栓和飞轮看、2无松动、无脱落弹簧拉杆看、2无变形、完整、无严重磨损齿轮油泵看2无振动、无异音、油量正常油压表看2压力正常润滑油看、摸2油质良好、油量适中、温度＜60℃动颚悬挂轴承看、摸2润滑正常、温度＜60℃电机看听摸2无杂音、无异常振动、温度＜60℃减速机看听摸2无杂音、无振动、油质良好、油量适中、温度＜60℃1、动颚板断裂：2、产品粒度大：3、排料口堵塞：承受过大的负荷材质不佳设计不当或铸造加工有缺陷颚板下部磨损严重大块物料或杂物堵塞给料量过大物料过潮湿第二节锥式破碎机锥式破碎机的分类锥式破碎机的工作原理及规格锥式破碎机的结构锥式破碎机的生产能力的计算方法锥式破碎机的优缺点锥式破碎机的操作及维护一、锥式破碎机的分类圆锥式破碎机----托轴式旋回式破碎机----悬挂式二、锥式破碎机的工作原理由定锥和动锥组成环形破碎腔，矿石由分配盘上均匀地撒落到破碎腔内，动锥在偏心轴套的带动下，在定锥的内表面做偏旋运动。当动锥的表面靠近定锥内表面的某一侧时，此处的矿石受到挤压，弯曲，磨削的作用而破碎。当动锥偏离此处时，已破碎的矿石从锥底部的排料口排出，而当动锥靠近另一侧时，另一侧的矿石也受到同样的挤压等作用力而破碎，并随着动锥的旋离开而排出，动锥如此连续不断地旋转工作，直到将矿石全部破碎完。三、锥式破碎机的规格及表示方法1、旋回破碎机：PX1200/180•P：破碎机；X：旋回式1200：破碎机的给矿口的宽度；180：破碎机的排矿口的宽度；2、圆锥式破碎机：PYB1750•P：破碎机；Y：圆锥式B：标准型；1750：动锥底部最大直径•圆锥式破碎机根据结构不同分：短头型：用“D”表示：平行带最长标准型：用“B”表示：平行带最短中间型：用“Z”表示：两者之间四、圆锥式破碎机的结构圆锥破碎机的结构圆锥式破碎机的结构由动锥、定锥、偏心轴套、弹簧组、传动装置球面轴承、机架等组成定锥：由调整套和定锥衬板组成动锥；由动锥躯体、主轴、动锥衬板和分配盘组成。分配盘的作用：使物料能均匀地撒入破碎腔以保证破碎物料的均匀性，同时也可避免了物料下落时对动锥的冲击损坏。偏心轴套：由中心套筒和偏心轴套筒及衬套组成。衬套和偏心衬套放入中心轴套中底部固定在机架上，偏心轴套的底部利用止推轴承固定。弹簧组：它是破碎机的保险装置。当有难破碎的物料落入破碎腔时弹簧被压缩，支承套和定锥即被抬起，让难破碎物料排除，物料排除后随着弹簧的伸张支承轴套和定锥又复回到原位，从而避免了机件的损坏。传动装置：电机、传动轴、联轴器、大小伞齿轮组成。球面轴承：由球面轴瓦和轴承架组成。轴承架用方销固定在机架套筒上，主要用于支承动锥的全部重量。机架：主要用于支撑和固定全部机件。排矿口调整装置：排矿口的调整是通过定锥的调整套和支撑套的旋转螺纹来调整的，调整套可以左右旋转使其上下移动以达到调整排矿口的大小五、园锥式破碎机的特点•1、动锥和定锥放置的位置是正置的，给矿口小，排料口大。•2、由于动锥和定锥放置的位置使破碎腔中形成一平行带，破碎物料多次破碎，破碎比大。•3、动锥转动的同时还自转，物料受磨削作用，粒度均匀，但粉尘大。•4、动锥在破碎时，受垂直分力较大，故动锥用球面轴承在底部支托，称托轴式。•5、工作是连续的，生产能力高，电耗低•6、结构复杂，重量大，费用高，不宜破碎潮湿的物料。二、旋回式破碎机的工作特点1、动锥和定锥放置的位置是到置的，给矿口大，排料口小，可增大给矿粒度。2、动锥转动的同时还自转，物料受磨削作用，但由于破碎腔内没有平行带，粒度不均匀，但粉尘大。3、动锥在破碎时，受垂直分力较小，故动锥用悬挂轴固定在机架上，称悬挂式。4、工作是连续的，生产能力高，电耗低，5、结构复杂，重量大，费用高，不宜破碎潮湿的物料。五、锥式破碎机的生产能力的计算•1、经验公式图表法•V=B（D-B）πCη或Q=ρV•旋回破碎机：η=1•圆锥破碎机：动锥是φ650η=0.75φ900η=1;φ1200η=1.1•例:略•2、功率消耗的公式•N=O.375V5×K六、锥式破碎机的优缺点•优点：生产能力大，电耗低，破碎产品粒度均匀，破碎比大。•缺点：结构复杂，价格高，检修困难，检修费用高七、锥式破碎机的操作与维护1）开车前的检查准备工作2）启动试车开动油泵并检查油压，油压应在0.05—1.2MPa范围内。油泵运转3—5分钟一切正常时，方可开车，启动破碎机。3）运转过程中的操作（1）给矿必须均匀，粒度应符合要求（2）经常检查油泵工作是否正常，回油温不得超过60℃。（3）注意传动部分及齿轮的啮合是否正常（4）定期检查衬板磨损情况（5）注意电机的工作电流是否正常4）停车工作（1）先停给矿机，直到破碎腔中的全部矿石破碎排出完毕后，才能停止破碎机（2）严禁带料停车（除紧急情况）（3)室温低于零度时，应将水封中的水放净巡检部位检查方式检查周期（h）检查内容及标准水平轴及润滑系统看、听2无杂音，无异常振动润滑良好机座、机架体衬板等看2紧固、无松动动锥运行齿轮看、听2啮合良好、无杂音衬板破碎壁看2正常、无严重磨损电机看、听2无杂音、无异常振动、温度＜60℃减速机看、听、摸2无杂音、无异常振动、温度＜60℃、油质良好、无漏油仪表看2灵活、准确油泵、管路看、摸2正常、无泄