5S内部培训资料(国内着名制造业企业)++P56

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资源描述

安全健康及5S培訓第一課5S基本概編小測試1)急等要的东西找不到,心里特别烦燥。2)桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感。3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。4)工作台面上有一大堆东西,理不清头绪。5)每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。小測試6)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳7)制订好的计划,事务一忙就“延误”了8)材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;9)生产现场设备灰尘很厚,长时间未清扫,有用和无用的物品同时存放,活动场所变得很小;10)生产车道路被堵塞,行人、搬运无法通过。5S與五常法5S:整理、整頓、清掃、清潔、修養5S:SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUDE。五常法:常組織、常整頓、常清潔、常規范、常自律。5S:Structurise、Systematise、Sanitise、Standardise、Self-discipline。5S是什麼?整理整頓清掃清潔修養维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。5S之工作范圍5S是塑造良好工作环境的方法。“工作环境”包括:(1)工作场所;(2)厂房建筑的本身;(3)工厂周边、外围;(4)空地、马路;(5)机器、设备及其配置;(6)办公室;(7)仓库场地;(8)通风;(9)照明;(10)温湿度。5S之間的關系第1个S整理区分“要用”与“不用”的东西将有用的东西定出位置放置第3个S清扫保持美观整洁使员工养成良好习惯遵守各项规章制度第2个整頓第4个S清潔第5个S修養5S活動的推動層次安全卫生现场美化人心美仪整理1、创造空间2、尽地之利3、场地利用整頓清潔清掃修養最終目的5S活動的重點人+止=企5S活動的重點5S活动是种人性的素质的提高,道德修养的提升,最终目的在于“教育”育新“人”。推行5S的理由实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。a)影响人们的工作情绪;b)造成职业伤害,发生各种安全事故;c)降低设备的精度及使用寿命;d)由于标识不清而造成误用;e)影响工作和产品质量。推行5S管理的作用a)提供一个舒适的工作环境;b)提供一个安全的作业场所;c)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;d)稳定产品的质量水平;e)提高工作效率降低消耗;f)增加设备的使用寿命减少维修费用。推行管理的目的a)员工作业出错机会减少,不良品下降,品质上升;b)提高土气;c)避免不必要的等待和查找,提高了工作效率;d)资源得以合理配置和使用,减少浪费;e)整洁的作业环境给客户留下深刻印象,提高公司整体形象;f)通道畅通无阻,各种标识清楚显眼,人身安全有保障;g)为其他管理活动的顺利开展打下基础。5S運行目標5S对象意义目的目标整理物品空間1、区分要与不要东西。2、丢弃或处理不要的東西。3、保管要的东西。1、有效利用空间。2、消除死角。创造一个“清清爽爽”的工作场所整頓時間空間1、物有定位2、空间标识3、易于归位1、缩短换线时间2、提高工作效率创造一个“井然有序”的工作场所清掃设备空间1、扫除异常现象2、实施设备自主保养1、维持责任区的整洁2、降低机器设备故障率创造一个“零故障”的工作场所清潔环境永远保持前3S的结果1、提高产品品位2、提升公司形象创造一个“干干净净”的工作场所修養人员养成人员守纪律、守标准的习惯。1、消除管理上的突发状况2、养成人员的自主管理创造一个“自主管理”的工作场所第二課5S執行技巧-------整理1、整理定義:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西。對象:主要在清理现场被占有而无效用的“空间”。目的:清除零乱根源,腾出“空间”,防止材料的误用、误送,创造一个清晰的工作场所。整理---零亂的根源a)未及时舍弃无用的物品;b)未将物品分类;c)未规定物品分类标准;d)未规定放置区域、方法;e)未对各类物品进行正确标识;f)不好的工作习惯;g)未定期整顿、清扫。整理---實施的方法(1)1、深刻领会开展的目的,建立共同认识a)确认不需要的东西,多余的库存会造成浪费。b)向全体员工宣讲,取得共识。c)下发整理的措施。d)规定整理要求。整理---實施的方法(2)2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:a)办公场地(包括现场办公桌区域)检查内容:办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品、公共栏、看板、墙上的标语、月历等;整理---實施的方法(2)2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:b)地面(物别注意内部、死角)检查内容:机器设备大型工模类具,不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品,油桶、油漆、溶剂、粘接剂,垃圾筒,纸屑、竹签、小部件;整理---實施的方法(2)2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:c)室外检查内容:堆在场外的生锈材料、料架、垫板上之未处理品、废品、杂草、扫把、拖把、纸箱;d)工装架上检查内容:不用的工装、损坏的工装、其它非工装之物品,破布、手套、酒精等消耗品、工装(箱)是否合用;整理---實施的方法(2)2、对工作现场进行全面检查,点检出那些东西是不需要和多余的具体检查要求:e)仓库检查内容:原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板;f)天花板检查内容:导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具;整理---實施的方法(3)3、制定“需要”与“不需要”标准:工作现场全面盘点,就现场盘点的现场物品逐一确认,判明哪些是“要”哪些是“不要的”。根据上面的确认,订出整理“需要”与“不需要”标准表,员工根据标准表实施“大扫除”整理---實施的方法(4)4、不需品的处理:实施分类:依分类的种类,该报废丢弃的一定要丢掉,该集中保存的由专人保管。第三課5S執行技巧-------整頓2、整頓定義:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理。對象:主要在减少工作场所任意浪费时间的场所。目的:定置存放,实现随时方便取用。整頓---不方便取用情況舉例a)多种物品混放,未分类,难以寻找;b)物品存放未定位,不知道何处去找;c)不知道物品的名称,盲目寻找;d)不知道物品的标识规则,须查对;e)物品无标识,视而不见;f)存放地太远,存取费时;g)不知物品去向,反复寻找;h)存放不当,难以取用;i)无适当的搬运工具,搬运困难;j)无状态标识,取用了不适用的物品等。整頓---實施的方法(1)整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”,在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以,要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点:1、落实整顿工作,根据“整理”的重点进行。整頓---實施的方法(2)2、决定放置场所:a)经整理所留下的需要东西,物品要定位存放;b)依使用频率,来决定放置场所和位置;c)用标志漆颜色(建议黄色)划分通道与作业区域;d)不许堵塞通道;e)限定高度堆高;f)不合格品隔离工作现场;g)不明物撤离工作现场;h)看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;i)危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;j)无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂“暂放”牌,并注明理由时间。整頓---實施的方法(3)3、决定放置方法:a)置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式;b)在放置时,尽可能安排物品的先进先出;c)尽量利用框架,经立体发展,提高收容率;d)同类物品集中放置;e)框架、箱柜内部要明显易见;f)必要时设定标识注明物品“管理者”及“每日点检表”;g)清扫器具以悬挂方式放置。整頓---實施的方法(4)(5)4、定位的方法:a)标志漆(宽7-10cm);b)定位胶带(宽7-10cm)。5、顏色定位a)不同物品之放置,可用不同颜色定位,以示区分,但全公司范围必须统一。黄色:工作区域,置放待加工料件绿色:工作区域,置放加工完成品件红色:不合格品区域蓝色:待判定、回收、暂放区整頓---實施的方法(6)6、定位的形狀:a)全格法:依物体形状,用线条框起来b)直角法:只定出物体关键角落c)影绘法:依物体外形,实际满者第四課5S執行技巧-------清掃3、清掃定義:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态。對象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。目的:a)保持工作环境的整洁干净;b)保持整理、整顿成果;c)稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量;d)防止环境污染。清掃---實施的方法(1)1、落实整顿工作,根据“整理”的重点进行a)规定例行扫除时间与时段,如:b)每日5min5S;c)每周30min5S;d)每月60min5S;e)全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫;f)管理者要亲自参与清扫,以身作则;清掃---實施的方法(1)1、落实整顿工作,根据“整理”的重点进行g)要清扫到很细微的地方,不要只做表面工作。洗净地面油污;清除机械深处的端子屑;日光灯、灯罩或内壁之擦拭;擦拭工作台、架子之上、下部位;窗户或门下护板;桌子或设备底部;卫生间之地板与壁面等。清掃---實施的方法(2)(3)(4)2、调查脏污的来源,彻底根除。3、废弃物放置的区规划、定位。在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱4、废弃物的处置不需要之物品作废品处理清除掉。清掃---實施的方法(5)5、建立清扫准则共同执行a)规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明;b)责任区域的划分定期进行轮流更换,以示公平;c)建立“清扫准则”供清扫人员遵守第五課5S執行技巧-------清潔4、清潔定義:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。對象:透过整洁美化的工作区与环境,而产生人们的精力充沛。目的:a)养成持久有效的清洁习惯b)维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清潔---實施的方法(1)1、整理、整顿、清扫是“行为动作”清洁则是“结果”a)在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后,所呈现的状态便是“清洁”;b)清洁,在清扫方面呈现“清净整洁”,感觉上是“美化优雅”,在维持前3S的效果同时,通过目视化的措施来进行检查,使“异常”现象能立刻消除,使工作现场一直保持在正常状态;c)清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系。d)一个按制度规定清扫的场房设施,除了可使员工感觉干净卫生,精力充沛之外,更可以此提高产品质量与公司形象。清潔---實施的方法(2)2、落实前3S执行情况a)撤底执行前3S各种动作;b)如果前3S实施半途而中止,则原先设定之划线标示与废弃物之盛桶,势必成为新的污染而造成困扰;c)主管要身先士卒,主动参与;d)多利用标语宣传,维持新鲜活动气氛。清潔---實施的方法(3)3、设法养成“整洁”的习惯a)没有“整洁”的习惯,则地上纸屑、机器污物就自然地视若无睹,不去清扫擦拭;b)环境设备,不去清拭,也就懒得去做点检;c)懒得做点检“异常”发生了,也无法查觉,当然现场经常产生毛病和问题;d)整洁是清洁之母也是零异常的基础;e)设法通过教育培训,参观5S做的好的现场等方式使员工因“看不惯脏污”而养成“整洁”;f)3S意识的维持,有助于整洁的习惯养成。清潔---實施的方法(4)4、建立视觉化的管理方式a)物品整顿之定位、划线、标示、彻底塑造一个场地、物品明朗化之现场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