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福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.01本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用质量（HSF）手册QUALITY（HSF）MANUAL文件编号QMS-01制定史秀侠版次6.0审核顾月勤状态□不受控■受控批准许惠钧编制部门品保部生效日期2017-07-03福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.02本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用一目录手册章节内容页次第一部分标准要求封面目录批准令前言变更履历范围引用标准术语与定义组织环境顾客特定要求质量管理体系及其过程管理过程支持过程顾客导向过程第1页第2页第3页第4页第5页第6-7页第8页第9-13页第14-16页第17页第18-21页第22-41页第42-73页第74-86页第二部分附件附件1：质量管理体系组织结构图附件2:支持性程序文件一览表附件3：质量管理体系流程图附件4：质量方针与质量目标附件5：职能分配表附件6：管理者代表任命书附件7:顾客代表任命书附件8:检验员、生产人员、内审员授权书附件9:委托书（文件审核批准）附件10:品保部组织架构附件11：过程与程序文件对照表附件12：过程方法（乌龟图）附件13过程导向管理模式图第87页第88页第89页第90页第91页第92页第93页第94页第95页第96页第97页第98-120页第121页福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.03本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用二批准令本公司根据IATF16949:2016以及QC080000：2012标准，结合本公司实际情况，编制了本手册。现予以批准颁布，自即日起生效实施。本手册一经福立旺总经理或其授权人批准，即成为整个福立旺范围内的质量和HSF管理活动的基本要求。其他任何系统文件不得与本手册所规定的内容相冲突。本手册是本公司质量管理的纲领性文件，是公司质量管理体系运行中必须遵循的基本文件和准则。其有效性的审核、复审和评价由管理者代表负责，每年应履行复审。本手册最终解释权归管理者代表，公司全体员工都要按手册要求遵照执行，并持续完善体系要求，提升品质水准，为提升顾客满意度而努力。总经理批准:批准日期：2017.07.03福立旺精密机电（中国）股份有限公司福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.04本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用三、变更及发行记录目录号章节号修订次数修订摘要申请人批准人批准日期1全文0首次发行史秀侠顾月勤2014.7.152附件11更新《组织架构图》史秀侠顾月勤2015.4.103附件42管理评审完成后修订公司年度目标：顾客满意率95%以上（每年持续提升0.25%）成品交验一次合格率99%以上（每年持续提升0.25%）环保符合率100%史秀侠顾月勤2015.8.294附件103因品质保证部原课长离职，现品质保证部课长更新为：吴海艳代理史秀侠顾月勤2016.1.45全文4公司上市，公司名称变更，同时取消原9.0声明事项；版本升级为5.0版本史秀侠顾月勤2016.8.16全文6.0根据如下版本标准进行修订，并由最高管理者批准发布IATF16949:2016ISO9001：2015QC080000：2012史秀侠顾月勤17.07.03福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.05本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用四前言福立旺精密机电（中国）股份有限公司，专业从事高科技精密五金弹簧、弹片、车制件之生产，厂房面积为15000平方米，于2006年5月份注册登记成立。本公司以满足顾客需求永续经营为目标，以优质产品，合理的价格，高标准的服务回馈客户。本公司主要致力于服务日资、美资、港资及台资等企业。本公司IATF16949:2016和QC080000：2012管理体系范围：精密五金弹簧，弹片，车制件，冲压件，标准件等的生产与销售。本公司（以下简称福立旺）为有效贯彻公司质量方针和质量目标，保证有效开展质量活动，提供统一的标准和行为准则，依据ISO9001：2015、IATF16949:2016管理体系标准和QC080000：2012有害物质过程管理体系要求编制本手册,作为实现福立旺的质量及HSF政策，达到质量及HSF目标，履行福立旺质量经营义务的基本文件。作为福立旺内质量和HSF管理体系的总体要求，通过体系的运行和不断的改进以满足市场和用户的需求，增强顾客满意。手册分“受控”和“非受控”两种形式发放，受控本封面盖“受控”标记并编号，发放应有记录，发放对象为福立旺部门主管以上人员，由文件控制部门负责发行受控拷贝或建立电子档共享路径，依据岗位及职务不同分别设立查阅权限。“非受控”本发放对象为客户，手册封面不盖任何受控标记。本手册由文控部门负责管理，修改应得到总经理或其授权人的批准，并按原范围进行发放，如有异议可向管理者代表提出文件修改，但在修订本发布前本手册仍为有效文件。本手册一旦修订，由文件控制部门负责对“受控”本实行跟踪，调换更改章节。支持性的程序文件对应于各相关要素同步负责跟踪调换。未经批准，任何人不得将手册提供给公司以外人员，手册持有者调离工作岗位时，应将手册交还文控。福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.06本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用五范围本公司（以下简称福立旺：地理位置范围:江苏省苏州市昆山市千灯镇玉溪西路168号）手册是依据ISO9001：2015、IATF16949:2016管理体系标准和QC080000：2012有害物质过程管理体系要求进行编制。本质量手册适用于一切与质量及HSF管理活动有关的场合。对于汽车产品，本公司是根据顾客提供的已设计完成的产品图纸，并使用按照产品图纸制造的模具进行生产，因此对标准8.3条款中涉及产品设计和开发的内容不适用而删减。对于非汽车产品，由于仅针对过程进行设计和开发，本公司无产品设计和开发责任，故针对8.3设计和开发予以删减。本公司外部提供过程、产品和服务过程严格按照IATF16949：2016标准之8.4“外部提供的过程、产品和服务的控制”要求予以识别、确认，并对其过程实施管理，以确保如下过程的控制不应该免除公司对符合所有顾客要求的责任。福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.07本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用外部提供的过程、产品和服务：序号外部提供过程、产品和服务过程管理部门实施部门过程名称适用条款1原辅材料的供方资材部资材部采购管理过程8.42表面处理资材部资材部采购管理过程8.43量具委外校准品保部品保部、资材部（采购）监视和测量设备管理过程8.44设备维护厂务部厂务部、行政管理部、资材部（采购）基础设施管理过程7.1.38.45部分产品委外运输资材部行政管理部（总务）产品交付过程8.48.5.46培训行政管理部行政管理部（人事）人力资源管理过程7.27.3福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.08本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用六引用标准1.本质量手册标准引用了以下国际标准:IATF16949:2016ISO9001:2015QC080000:20122.管理者代表需随时注意如上标准和顾客特定要求的更新情况，从而对本质量手册作相应修改。指定体系工程师定期监控ISO、IATF和汽车顾客的相关网站，以了解获得最新资讯并向管理者代表汇报，公司质量管理体系需根据其最新发布的体系标准要求、实施指南、认可规则、重要通知、条文解释、常见问题解答等内容，评估更新。3.参考文件序号文件名称版次1APQP2008年11月第二版2PPAP2006年6月第四版3FMEA2008年11月第四版4MSA2010年6月第四版5SPC2005年3月第二版6IATF16949：20162016年10月第一版7ISO9001：20152015年9月第五版8QC080000：20122012年5月第三版福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.09本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用七、术语和定义序号术语名称/缩写定义1产品质量先期策划APQP产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤2控制计划CP对控制产品制造所要求的系统及过程的成文描述3统计过程控制SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的4潜在失效模式及后果分析FMEA在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子系统零件，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动5测量系统分析MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分6工艺流程图QC工艺流程图是用图表符号形式，表达产品通过工艺过程中的部分或全部阶段所完成的工作。典型的流程图中包括的资料有数量移动距离所做工作的类别以及所用的设备，也可以包括工时”。为了便于列出工艺流程图，一般均采用国际通用的记录图形符号来代表生产实际中的各种活动和动作，用图形符号表明工艺流程所使用的机械设备及其相互联系的系统图7授权对某（些）人的成文许可，规定了其在组织内部授予或拒绝权限或制裁有关的权利和责任8挑战件具有已知规范经校准并且可追溯到标准的零件，其预期结果（通过或不通过）用于确认防错装置或检具（如通止规）的功能性。9顾客要求顾客规定的一切要求（如：技术商业产品及制造过程相关要求；一般条款与条件；顾客特定要求等等）10顾客特定要求CSR对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求11装配的设计DFA出于便于装配的考虑设计产品的过程。（例如，若产品含有较少零件，产品的装配时间则较短，从而减少装配成本福立旺精密机电（中国）股份有限公司（FreewonChinaCo.,Ltd）6.010本文件为本公司专有之财产，非经书面许可,不得复制、翻印或转变成其它形式使用12制造的设计DFM产品设计和过程策划的整合，用于设计出可简单经济地制造的产品13制造和装配的设计DFMA两种方法的结合：制造的设计(DFM)-为更易生产，更高产量及改进的质量的优化设计的过程，装配的设计(DFA)为减少出错风险降低成本并更易装配的设计优化14防错为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计及开发。15超额运费合同交付之外发生的超出成本或费用。注：它可能是由于方法数量未按计划或延迟交付等原因引起的。16升级过程用于在组织内部强调或触发特定问题的过程，以便适当人员可对这些情况作出响应并监控其解决17故障树分析法FTA分析系统非理想状态的演绎故障分析法；通过创建整个系统的逻辑框图，故障树分析法显示出各故障子系统及冗余设计要素之间的关系。18试验室用于检验试验或校准的设施，可能包括但不限于化学冶金尺寸物理电性能或可靠性试验19试验室范围包含下列内容的受控文件：试验室有资格进行的特定试验评价或校准；用来进行上述活动的设备的清单；以及用来进行上述活动的方法和标准的清单。20制造制作或加工的过程：生产原材料；生产件或服务件；装配；或热处理焊接涂漆电镀或其他表面处理服务。21制造可行性对拟建项目的分析和评价，