空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表（DOC14页）

精品资料网（）25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网（）专业提供企管培训资料空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002080601□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1制冷设备与附属设备安装第8.2.1-1,3条2设备混凝土基础验收第8.2.1-2条3表冷器的安装第8.2.2条4燃油、燃气系统设备安装第8.2.3条5制冷设备严密性试验及试运行第8.2.4条6制冷管道及管配件安装第8.2.5条7燃油管道系统接地第8.2.6条8燃气系统安装第8.2.7条9氨管道焊缝无损检测第8.2.8条10乙二醇管道系统规定第8.2.9条11制冷管道试验第8.2.10条一般项目1制冷及附属设备安装平面位移mm10标高mm±102模块式冷水机组安装第8.3.2条3泵安装第8.3.3条4制冷管道安装第8.3.4-1,2,3,4条5管道焊接第8.3.4-5,6条6阀门安装第8.3.5-2～5条7阀门试压第8.3.5-1条8制冷系统吹扫第8.3.6条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。检查产品质量合格证书和性能检测报告，对照图纸核对设备型号、规格。2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流动，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。观察检查。4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。观察检查和检查试运行记录。6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。观察检查，检查试验记录。8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。观察检查，检查探伤报告和试验记录。9、氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料（磷青铜除外），管内不得镀锌。氨系统管道焊缝应进行射线照相检验，不低于Ⅲ级为合格。超声波检验不低于Ⅱ级为合格。观察检查、检查探伤报告和试验记录。10、输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内铰锌管道及配件。观察检查、检查安装记录。11、制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。观察检查和检查试验记录。一般项目1、整体制冷机组，其机身纵横向水平度及附属设备水平度和垂直度允许偏差为1/1000。制冷设备或附属设备，隔振器安装位置应正确；各隔振器的压缩量，均匀一致，偏差≤2mm；设置弹簧隔振的制冷机组，应设有防止机组运行时水平位移的定位装置。在机座或指定的基准面上用水平仪、水准仪等检测。尺量与观察检查。2、机组单元多台并联组合时，接口应牢固，且严密不漏。外表应平整、完好，无明显的扭曲。尺量、观察检查。3、油泵和载冷剂泵纵、横向水平度允许偏差为1／1000，轴芯轴向倾斜允许偏差为0.2／1000，径向位移为0.05mm。在机座或指定的基准面上，用水平仪、水准仪等检测，尺量和观察检查。4、管道、管件支吊架型式、位置、间距及标高应符合设计要求。排气管道应设单独支架；管径≤20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管在下方；管道弯管弯曲半径≥3.5D，最大外径与最小外径之差0.08D；管口翻边应保持同心，不得有开裂及皱褶。5、焊接连接铜管，插管深度按表8.3.4规定检查；管道穿超墙体楼板按第9章关规定执行。6、阀门安装位置、方向和高度应符合设计要求。阀门手柄不应朝下，且应朝向低于操作位置。电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降止回阀等的阀头应朝上，热力膨胀阀位置应高于感温包，且应绑扎紧密。安全阀应垂直安装且便于检修。7、阀门安装应进行强度和严密性试验，试验规定见第8.3.5—1条。检查试验记录。8、制冷系统应采用压力为0.6Mpa干燥压缩空气或氮气进行吹扫排污。检查吹扫记录和观察检查。通风与空调工程检验批质量验收记录表GB50243—2002080100□□080200□□080300□□080400□□080500□□080600□□080700□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1通风机、空调机组单机试运转及调试第11.2.2-1条2水泵单机试运转及调试第11.2.2-2条3冷却塔单机试运转及调试第11.2.2-3条4制冷机组单机试运转及调试第11.2.2-4条5电控防火、防排烟阀动作试验第11.2.2-5条6系统风量调试第11.2.3-1条7空调系统调试第11.2.3-2条8恒温、恒湿空调第11.2.3-3条9防、排烟系统调试第11.2.4条10净化空调系统调试第11.2.5条一般项目1风机、空调机组第11.3.1-2,3条2水泵安装第11.3.1-1条3风口风量平衡第11.3.2-2条4水系统试运行第11.3.3-1,3条5水系统检测元件工作第11.3.3-2条6空调房间参数第11.3.3-4，5，6条7工程控制和监测元件及执行结构第11.3.4条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明080100080200080300080400080500080600080700主控项目1、通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、元异常振动与声响，功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过80℃。2、水泵叶轮旋转方向正确，元异常振动和声响，紧固连接部位元松动，功率值符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承不得超过75℃。3、冷却塔本体应稳固、元异常振动，噪声符合规定，风机试运转按本条第1款的规定执行。试运行不少于2h，应无异常情况。4、制冷机组、单元式空调机组的试运转，应符合有关规定、正常运转不少于8h。5、电控防火、防排烟风阀（日）的手动、电动操作应灵活、可靠，信号输出正确。6、系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10%。7、空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10%。8、舒适空调的温度、相对湿度应符合设计要求，恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定。观察、查阅调试记录。9、防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及正压），必须符合设计与消防的规定。10、净化空调系统调试按第11.2.5条执行。一般项目：各子项均观察检查，检查试逐行记录或测量调试记录。1、风机、空调机组、风冷热泵等设备运行时，噪声不宜超过产品性能说明书的规定值；风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。2、水泵运行时不应有异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位不应松动，轴封温升应正常；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL/h，机械密封的不应大于5mL/h。3、系统经过平衡调整，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。4、系统联动试运转中，设备及主要部件的联动必须符合设计要求，动作协调、正确，无异常现象；湿式除尘器的供水与排水系统运行应正常。5、水系统应冲洗干净、不含杂物，排除管道系统中空气；系统连续运行应正常、平稳；水泵压力和水泵电机电流不应出现大幅波动。系统平衡调整后，各空调机组的水流量应符合设计要求，允许偏差为20%；多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。6、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化（BA、FA等）系统对测定参数进行检测和控制的要求；空调室内噪声应符合设计要求；有压差要求的房间、厅堂与其它相邻房间之间的压差，舒适性空调正压为0～25Pa；工艺性的空调应符合设计的规定。有环境噪声要求的场所，制冷、空调机组应按现行国家标准规定进行测定。洁净室内噪声应符合设计规定。7、通风与空调的控制和监测设备，应能与系统检测元件和执行机构正常沟通，系统状态参数应能正确显示，设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录表（通风系统）GB50243—2002（Ⅰ）080304□□单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1除尘器安装第7.2.4条2静电空气过滤器安装第7.2.7条3电加热器安装第7.2.8条4过滤吸收器安装第7.2.10条一般项目1除尘器部件及阀安装第7.3.5-2～3条2除尘设备安装允许偏差(mm)（1）平面位移≤10（2）标高±10（3）垂直度每米≤2总偏差≤103现场组装静电除尘器安装第7.3.6条4现场组装布袋除尘器安装第7.3.7条5消声器安装第7.3.13条6空气过滤器安装第7.3.14条7蒸汽加湿器安装第7.3.18条8空气风幕机安装第7.3.19条9变风量末端装置的安装第7.3.20条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日说明（Ⅰ）080304主控项目1、除尘器型号、规格、迸出口方向必须符合设计要求；现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%，布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。1～2项对照图纸检查并检查测试记录和观察检查。2、静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。检查材料，观察检查或进行电阻测定。3、电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩；电加热器的金属外壳接地必须良好；连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。核对材料、观察检查或进行电阻测定。4、过滤吸收器安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外连接管段不得泄露。观察检查或进行检测。一般项目1、除尘器活动或转动部件动作应灵活、可靠，并应符合设计要求。排灰阀、卸料阀、排泥阀安装应严密，并便于操作与维护修理。观察尺量检查及检查施工记录。2、除尘设备安装允许偏差用经纬仪，拉线和尺量检查。3、（1）静电除尘器振打锤装置固定应可靠；振打锤转动应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的