离散流水线仿真实验报告

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管理学院实验报告学号姓名专业班级物流管理1301指导老师实验日期2016-10-26课程名称物流系统建模与仿真实验名称离散流水线仿真实验成绩实验报告具体内容一般应包括:一、实验目的和要求;二、主要仪器设备(软件);三、实验内容及实验数据记录;四、实验体会·1·1.实验目的和要求1)掌握Flexsim的基本操作步骤。2)掌握Flexsim的基本原理。3)掌握Flexsim在物流系统仿真中的简单应用。2.实验原理1)系统仿真的基本概念;2)系统式相互联系、相互作用、的对象的组合;3)通过Flexsim可成功解决:提高设备的利用率;4)系统模型是反映内部要素的关系,反映系统某昔日方面。3.主要仪器设备(软件)1)硬件配置:计算机2)软件环境:WindowsXP或以上的操作系统,Flexsim仿真软件。4.实验内容及步骤根据下列系统描述和系统参数,应用Flexsim仿真软件建立仿真模型并运行,查看仿真结果,分析各种设备的利用情况,发现加工系统中的生产能力不平衡问题,然后改变加工系统的加工能力配置(改变机器数量或者更换不同生产能力的机器),查看结果的变化情况,确定系统设备的最优配置。系统描述与系统参数如下:1)一个流水加工生产线。不考虑其流程间的空间运输。2)两种工件A/B分别以正太(10,2)min和均匀分布(10,20)min的时间间隔进入系统,首先进入队列Q1。3)两种工件均由同一个操作工人进行检验,每件检验用时2min。4)不合格的工件废弃,离开系统;合格的工件送往后续加工工序,合格率为95%。5)工件A送往机器M1加工,如需等待,则在Q2队列中等待;工件B送往机器M2加工,如需等待,则在Q3队列中等待。6)工件A在机器M1上的加工时间为均匀分布(1,5)min;工件B在机器M2上的加工时间为正太分布(8,1)min。7)一个工件A和一个工件B在机器M3上装配成产品,需时为正太分布(5,1)min,装配完成后离开系统。8)如装配机器忙,则工件A在队列Q4中等待,工件B在队列Q5中等待。9)连续仿真1分钟的系统运行情况。5.实验数据记录1)参数设置·2··3··4··5··6·2)运行结果3)由上图看出,处理器11的速度比处理器10的速度慢很多,导致暂存区12积压,对系统参数进行以下调整:·7··8··9·4)重新运行1分钟的结果如下:可以看出处理器10的空闲率由71.8%降到46.5%,处理器11的空闲率由51.6%下降到33.4%。·10·6.问题及体会体会:系统仿真技术作为现代企业科学管理技术之一,是将对象系统模型化,把模型作为实验装置,用来分析已存在的或计划中系统的一种技术。系统仿真是工程师、经理和决策人对提出的关于操作、流程、或是动态系统的方案进行试验、评估、以及视觉化的工具。计算机仿真的特征是系统本身不必实装就可以进行实验。它在减少损失、节约开支、缩短开发周期、提高生产效率、提高产品质量等方面起着重要作用。通过对Flexsim软件的学习我们意识到利用Flexsim软件可以在不组装实际系统的情况下,进行实验,可以在短时间、低成本下运行,而且不给现行系统带来任何中止或破坏的危险。物流设备及人员的配置、物流工程系统构成等等是一个空间、时间与随机变量交错的复杂系统,几乎不能用方程式、或简单的表计算来解开这些难题,而仿真技术对解开这些难题非常有效。通过Flexsim的系统仿真,我们可以轻松的解决瓶颈囗在哪儿,资源配置是否合理等问题,可以通过动画功能可视化,方便沟通经营者、管理者和操作者之间的意见,从而加快决策速度。通过此次实践学习了如何运用Flexsim软件来建立模型,通过系统仿真的构成、分类和操作来了解Flexsim中各术语的运用和作用。加深了对Flexsim功能的设置和操作方法,并对模型的建立有了一个整体的了解。问题:1、实验之前应该熟悉了解该软件的各项基本操作,熟悉各参数的含义,从而才能够顺畅地进行实验;2、做实验要认真细致,稍有差池就会导致系统不能正常运行;3、由于使用的是试用版软件,导致最终不能利用统计图正常分析统计数据,只能通过模型上面能够显示的数据来分析。

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